Sinonineglaszandwasplant is om ultra-wit fotovoltaïsch glazen kwartszand, dobber glazen kwarts en glaswerk silica-zand te produceren. De deeltjesgrootte en chemische samenstellingseisen van soorten glazen kwartszand zijn als volgt.
Specificatie van glaszand
Item | SiO2 (%) | FE2O3 (%) | Al2O3 (%) | Grootte (mm) |
Fotovoltaïsch glazen kwartszand | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glaswerk silica zand | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Float Glass Quartz Sand | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
De vereisten voor grondstoffen om glazen kwartszand te produceren
Er zijn twee hoofdrondstoffen voor het produceren van glazen kwartszand, de ene is klompkwartssteen, de andere is natuurlijk korrelig silica -zand, twee soorten grondstoffen door een reeks verwerkingstechnologie, kunnen glaszand produceren om aan de vereisten te voldoen.
Verwerkingsstroom van glazen kwartszand
De Quartz -zandverwerkingsstroom moet door de hele of een deel van het branden - screening - slijpen - classificeren - schrobben - Desliming - zwaartekrachtscheiding - magnetische scheiding - flotatie - ontwatering. Als de grondstof korrelig silica -zand is, is het niet nodig om te pletten en te slijpen en kan deze rechtstreeks in het daaropvolgende productieproces worden gestuurd. Het hoofddoel van Quartz -zandverwerking is het verwijderen van klei en andere onzuiverheden, het gehalte aan kwartszand te verbeteren, het gehalte van Fe2O3 en onzuiverheden te verminderen en de deeltjesgrootte in een bepaald bereik te regelen. Verschillende grondstoffen, het gebruik van verwerkingstechnologie zal verschillen, typische glazen zandproductieverwerkingstroom wordt weergegeven als de volgende figuur.
Verpletterend en slijpen
De klompkwartssteen moet worden verpletterd in <20 mm deeltjesgrootte door kaakbreker en kegel breker, en vervolgens in de staafmolen voor slijpen, het grondkwartszand dat naar het classificatiesysteem wordt gestuurd. Als de grondstof korrelig silica -zand is, kan deze na het screening direct in het classificatiesysteem worden ingevoerd.
Classificatie
Na het slijpen komt de zandslurry de belemmerde bezinkmachine binnen om het grove zand te scheiden om terug te keren naar de staafmolen voor het regrinden, en de overloop komt de hydraulische classificator binnen om het fijne zand te scheiden. Op deze manier wordt het zand gescheiden van een bepaald groottebereik door gehinderde settling machine en hydraulische classificator, en vervolgens kan het de volgende stap van het schrobben en deslimeringssysteem invoeren.
Schrobben en deslimen
Het geclassificeerde kwartszand komt de uitstralingstoel binnen om de onzuiverheden op het oppervlak van het kwartszand volledig te dissociëren, effectief de resterende klei en onzuiverheden te verwijderen en effectief het ijzeroxidemateriaal te verwijderen gewikkeld op het oppervlak van de zanddeeltjes.
Magnetische scheiding
Na het schrobben van het ijzermateriaal in zand moet worden verwijderd door het magnetische scheidingssysteem. Eerst gebruik van trommelmagnetische separator met gemiddelde magnetische veldintensiteit om sterk magnetisch ijzermateriaal te verwijderen en gebruik vervolgens een hoge gradiënt magnetische separator met een hoge magnetische veldintensiteit om zwak magnetisch ijzermateriaal te verwijderen. Verwijder zoveel mogelijk ijzermateriaal uit het kwartszand.
Gravity Separation
Als het zand zware mineralen zoals TiO2 bevat, moet de spiraalgoot worden gebruikt om de zware mineralen te verwijderen. Voer de zandslurry in één fase of multi -fasen spiraalvormige gutegroep om zware mineralen te scheiden en gekwalificeerde glazen zandproducten te verkrijgen.
Flotatie
Om de inhoud van SiO2 verder te verbeteren en het gehalte aan ijzer te verminderen, moeten de kwaliteit en kwaliteit van kwartszand verder worden verbeterd door flotatie. Met behulp van kwartszandflotatiemachine, het toevoegen van geschikte reagentia, worden de resterende onzuiverheden en ijzermateriaal in het kwartszand verwijderd om glazen kwartszand van hoge kwaliteit te verkrijgen
Naast de bovengenoemde verwerkingstechnologie moeten zure schrobben, uitloging of beitsen, zwaartekrachtscheiding en andere processen worden gerangschikt volgens de situatie van grondstoffen om resterende ijzeren materialen en zware mineralen te verwijderen, zodat het eindproduct aan de vereisten voldoet.
Sinonine's Glass Sand Washing Plant is van kosteneffectief en 's werelds geavanceerde niveau, dat volledig gebruik kan maken van de Quartz Sand-grondstoffen, en geschikte processen zal nemen om de beste glaszandproducten te produceren volgens de kwaliteit van de grondstoffen. De Sinonine Glass Sand-productie Lijn kan voldoen aan de productiecapaciteit van 30-500 tph, van laboratoriumtest, ontwerp, apparatuurproducten voor de productie van de productie van de productie van de productie van de productie van de productie, de productie van de diensten van de productie van de diensten van de productie van de diensten. een turnkeybasis.
De Impact Crusher wordt gebruikt voor gemiddelde en fijne verpletterende stenen . Het ontwerp van Sinonine Impact Crusher neemt een nieuw ontwerpprincipe aan, nieuwe concepten van verpletterende technologie; voldoet aan eisen om verschillende materialen in verschillende mate te verpletteren. Sinonine Impact Crusher heeft niet alleen een geweldige verpletterende verhouding en fijne producten met een uniforme vorm, verbruikt ook minder vermogen per eenheid. Het unieke ontwerp van impact verlaagt de kosten van reparatie en onderhoud, waardoor de productiviteit ervan wordt verbeterd en de kosten verlaagt. Impact Crusher bewijst het heldere vooruitzicht van de toepassing ervan in de mijnbouwindustrie via grootschalige projecten.