Nacházíte se zde: Domov / Řešení / Rostlina na mytí skleněného písku

Rostlina na mytí skleněného písku

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Sharethis
Rostlina na mytí skleněného písku

Rostlina pro mytí písku sinoninového skla má produkovat ultra-bílý fotovoltaický skleněný křemenný písek, float skleněný křemenný písek a skleněný křemičitý písek. Požadavky na velikost částic a chemické složení druhu skleněného křemenného písku jsou následující.


Specifikace skleněného písku

Položka

SIO2 (%)

Fe2O3 (%)

AL2O3 (%)

Velikost (mm)

Fotovoltaický skleněný křemenný písek

> 99,5

<0,003-0,01

<0,5

0,1-0,6> 95%

Písek ze skleněného křemičitého

> 99,5

<0,008-0,03

<0,5

0,1-0,6> 90%

Plovoucí skleněný křemenný písek

> 98.5

<0,08-0,1

<0,8

0,125-0,71> 90%


Požadavky na suroviny k výrobě skleněného křemenného písku

Existují dvě hlavní suroviny pro výrobu skleněného křemenného písku, jeden je hrudník křemenný kámen, druhým je přírodní granulovaný křemičitý písek, dva druhy surovin prostřednictvím řady technologie zpracování, může produkovat skleněný písek, aby splňoval požadavky.


Zpracování toku skleněného křemenného písku

Tok zpracování písku křemene by měl projít celou nebo částí drcení - screening - broušení - klasifikace - drhnutí - prosuzování - gravitační oddělení - magnetická separace - flotace - odvodnění. Pokud je surovina granulovaný křemičitý písek, není nutné rozdrtit a broušení a lze ji přímo odeslat do následujícího výrobního procesu. Hlavním účelem zpracování písku křemene je odstranit hlínu a další nečistoty, zlepšit obsah křemenného písku, snížit obsah Fe2O3 a nečistot a kontrolovat velikost částic v určitém rozmezí. Různé suroviny, použití technologie zpracování bude odlišné, typický tok zpracování výroby skleněného písku je zobrazen jako následující obrázek.


Drcení a broušení

Hrusový křemenný kámen by měl být rozdrcen na velikost částic <20 mm pomocí drtiče čelisti a kužele a poté do mlýna na mletí, pozemní křemenný písek poslal do klasifikačního systému. Pokud je surovina granulovaný křemičitý písek, může být po screeningu přímo zadán do klasifikačního systému.


Klasifikace

Po broušení vstoupí kaše z písku do brányho usazovacího stroje, aby oddělil hrubý písek, aby se vrátil do mlýna na prut pro regrindování, a přetečení vstupuje do hydraulického klasifikátoru, aby oddělil jemný písek. Tímto způsobem je písek oddělen z určitého rozsahu velikosti prostřednictvím brányho usazovacího stroje a hydraulického klasifikátoru a poté může vstoupit do dalšího kroku k drhnutí a sestupnému systému.


Scrubbing and Desliming

Klasifikovaný křemenný písek vstupuje do pečeťové pečení, aby plně disociatoval nečistoty pokryté na povrchu křemenného písku, účinně odstraňoval zbytkovou hlínu a nečistoty a účinně odstranil materiál oxidu železa zabalený na povrch částic písku.


Magnetická separace

Po drhnutí materiálu železa v písku se odstraní pomocí magnetického separačního systému. Nejprve pomocí magnetického separátoru bubnu s intenzitou středního magnetického pole odstraní silný materiál magnetického železa a poté použijte magnetický separátor s vysokým gradientem s vysokou intenzitou magnetického pole k odstranění slabého materiálu magnetického železa. Vyjměte co nejvíce železného materiálu z písku křemenného písku.


Oddělení gravitace

Pokud písek obsahuje těžké minerály, jako je TiO2, je třeba k odstranění těžkých minerálů použít spirálový skluz. Nakrmejte kaše píše do jedné fáze nebo skupiny Spiral Chute Skupiny s více fázími, abyste oddělili těžké minerály a získali kvalifikované výrobky ze skleněného písku.


Flotace

Aby se dále zlepšil obsah SIO2 a snížil obsah železa, by se flotací měla dále zlepšit stupeň a kvalita křemenného písku. Použitím flotačního stroje křemenného písku, přidání příslušných činidel, zbytkových nečistot a železného materiálu v křemenném písku se odstraní, aby se získala vysoce kvalitní skleněný křemenný písek

Kromě výše uvedené technologie zpracování by měly být uspořádány kyselé drhnutí, vyluhování nebo moření, gravitační separace a další procesy podle situace surovin k odstranění zbytkových materiálů železa a těžkých minerálů, takže konečný produkt splňuje požadavky.


Rostlina Sinonine's Skleněná písek je nákladově efektivní a světová pokročilá úroveň, která může plně využít suroviny z křemenného písku, a bude provádět vhodné procesy k výrobě nejlepších skleněných pískovců podle kvality surovin. Sinoninová skleněná písková linka může splňovat výrobní kapacitu 30-500TPH, od laboratorního testu, konstrukce, konstrukce, výroba vybavení, výroba na výrobu, která je možné, a sinutiva může poskytnout výrobu a sinózům, které má za to, aby se zabývala plnou řadou, a to, že se musí zabývat výrobou, a sinutivum, a to může zajistit, aby se zadala, a sinulo základ na klíč.


Skleněná píska-placení-rostlina-1

Skleněná píska-omyl-rostlina3

Skleněná-písmová myčka-rostlina12


Skleněná senáře-rostlina 11

Skleněná senáře-rostlina 10

Skleněná píska-omyl-rostlina9



Skleněná píska-omyl-rostlina8

Skleněná senáře-rostlina7

Skleněné sepříčky



Skleněná píska-placení 4

Skleněné sepříčky

Skleněná píska-mytí-rostlina-2

Skleněné sepříznutí-rostlina14


Horké produkty

Rostlina pro mytí písku může být aplikováno na různá pole výroby písku k čištění, odstranění nečistot, obrazovky, třídy, odvodnění. Pískové výrobky používané v různých oblastech mohou být vyrobeny různými systémy mytí písku. Sinonine vyvinula řadu systémů pro mytí písku pro konstrukci, slévárna, výrobu skla a zlomení oleje atd. Pro zpracování různých druhů písku, jako je křemen, umělý písek, dunový písek, řekový písek a další syrový písek.
0
0
Produkční linka výroby písku s vysokou čistotou s vysokou čistotou se používá k výrobě křemenného písku s vysokou čistotou a ultra vysokých čistových písku s obsahem SIO2 vyšší než 99,999% pro výrobu křemenného a špičkového elektronického průmyslu. Výběr příslušného křemenného kamene jako suroviny a zpracování ve výrobní lince s vysokou čistotou, prostřednictvím řady čisticích procesů, je získán roční produkci 3000–50 000 tun rozsáhlé průmyslové kapacity. Sinonine vlastní nejmodernější technologii v čištění HPQ na přední úrovni na světě.
0
0

Drtič dopadu se používá pro střední a jemné drcení kamenů . Návrh sinoninového dopadu Crusher přijímá nový princip designu, nové koncepty technologie drcení; splňuje požadavky na drcení různých materiálů v různých stupních. Sinoninový nárazový drtič má nejen skvělý drticí poměr a jemné produkty jednotného tvaru, ale také méně energie na jednotku. Unikátní design dopadu snižuje náklady na opravu a údržbu, a tak zvyšuje jeho produktivitu a snižuje jeho náklady. Impact Crusher prokazuje jasnou vyhlídku na jeho aplikaci v průmyslu zpracování těžebního zpracování prostřednictvím velkých projektů.

0
0
Drtič čelisti je primární drtivé zařízení v linii rozdrcení kamene. Sinonine čelist drtič je typu s jedním přepínáním s vlastnostmi jednoduché struktury, snadné údržby, stabilní funkce, nízkých provozních nákladů, skvělým poměrem drcení. Čelicí drtič se široce používá v mé metalurgii, stavbě, silnici, železnici, hydroelektrické a chemii. Je vhodný pro primární nebo sekundární rozdrcení velké horniny s kompresním odporem ne více než 320 mPa. Typ PE se používá pro hrubé drcení a typ PEX se používá pro jemné drcení.
0
0
Podavač zástěry je přepravovat rudu do primárního drtiče pro rovnoměrné a nepřetržité krmení. Podavač zástěry je důležitý v systému krmení a přenosu rudy a také pro dodávání materiálu na krátké vzdálenosti. Podavač zástěry je obzvláště přivlastněn pro přepravu materiálů s velkým poměrem, velkým velikostí částic a silnou abrazivitou a může spolehlivě pracovat na pod širým nebem, vlhkosti a jiných drsných podmínkách. Podavač zástěry lze široce používat v metalurgických, těžebních, cementových a stavebních materiálech. Horizontální i šikmá instalace je v pořádku pro podavač zástěry, maximální instalační úhel podavače zástěry může dosáhnout 25 °.
0
0
Machine VSI Pand Machine je nejnovější úspěšný drticí stroj s mezinárodními pokročilými technologiemi. Mnoho let akumulace technologií a moderní zpracovatelské vybavení zajišťují vedoucí postavení stroje výroby písku VSI v tomto odvětví. Vynikající výkonnost a spolehlivost způsobuje, že stroj na výrobu písku VSI je vynikající v podobných produktech. Machine VSI Pand Machine je perfektní kombinací nejnovějšího výsledku výzkumu Německa a čínských současných pracovních podmínek. V současné době je to exkluzivní stroj na výrobu výroby výroby s pokročilou úrovní světa. Stroj na výrobu písku VSI je vhodný pro drcení a tvarování měkkých nebo středních nebo extrémně tvrdých materiálů, které jsou široce aplikovány na oblázky, horniny (vápenec, žula, čedič, dolerite, andesite), ocas železné rudy, umělé výrobu kamenných hranolků. Stroj s výrobou písku VSI je také aplikován na vodní konzervaci a vodní energii inženýrské pole, vysoce kvalitní dálnice, dálnici a železnice, osobní železnice, most, chodník letiště, obecní inženýrství, výroba písku a agregované tvarování hornin.
0
0
Rostlina pro mytí písku sinoninového skla má produkovat ultra-bílý fotovoltaický skleněný křemenný písek, float skleněný křemenný písek a skleněný křemičitý písek. Požadavky na velikost částic a chemické složení druhu skleněného křemenného písku jsou následující.
0
0
Kontaktujte nás

Spojte se

Pokud máte jakékoli dotazy nebo dotazy, neváhejte nás kontaktovat e-mailem nebo telefonem, těšíme se na dlouhodobou strategickou spolupráci s vámi!
Sinonine je high-tech podnik a předním výrobcem těžebních zařízení poskytovatelů služeb písku a projektů v Číně, naše produkty a služby se prodávají po celém světě.

Rychlé odkazy

Kategorie produktu

Kontaktujte nás

Přidat: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Čína.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena