ガラス砂洗浄植物

シノニンガラスの砂洗浄工場は、超白色の太陽光発電ガラス石英砂、フロートガラス石英砂、ガラス製品のシリカ砂を生産することです。ガラス砂の種類の粒子サイズと化学組成要件は次のとおりです。

ガラス砂の仕様

ガラス石英砂を生産するための原材料の要件

ガラス製の石英砂を生産するための2つの主要な原材料があります。1つは塊の石英石、もう1つは天然の粒状シリカ砂です。一連の加工技術を通じて2種類の原材料は、要件を満たすためにガラス砂を生産できます。

ガラス石英砂の処理フロー

クォーツサンド処理の流れは、粉砕 - スクリーニング - 研削 - 分類 - スクラビング - デスリミング - 重力分離 - 磁気分離 - 浮選 - 脱水 - 脱水 - 脱水のすべてを通過する必要があります。原材料が粒状シリカ砂の場合、粉砕や研削の必要はなく、その後の生産プロセスに直接送ることができます。石英砂の加工の主な目的は、粘土やその他の不純物を除去し、石英砂の含有量を改善し、Fe2O3と不純物の含有量を減らし、特定の範囲の粒子サイズを制御することです。さまざまな原材料、処理技術の使用は異なり、次の図として典型的なガラス砂の生産処理の流れが示されています。

粉砕と研削

塊の石英の石は、ジョークラッシャーとコーンクラッシャーによって<20mm粒子サイズに押しつぶし、次に粉砕するためにロッドミルに押しつぶし、挽いた石英砂が分類システムに送られます。原材料が粒状シリカ砂の場合、スクリーニング後に分類システムに直接入力できます。

分類

粉砕後、砂のスラリーは妨害された沈降機に入り、粗い砂を分離してreg皮のためにロッドミルに戻り、オーバーフローは油圧分類器に入り、細かい砂を分離します。このようにして、砂は妨害された沈降機と油圧分類器を介して特定のサイズの範囲から分離され、スクラブとデスリミングシステムの次のステップに入ることができます。

スクラブとデスリミング

分類された石英砂は消耗砂に入り、石英砂の表面に覆われた不純物を完全に解離し、残留粘土と不純物を効果的に除去し、砂粒子の表面に包まれた鉄酸化物材料を効果的に除去します。

磁気分離

砂の鉄物質をスクラブした後、磁気分離システムを介して除去するものとします。まず、中程度の磁場強度を備えたドラム磁気分離器を使用して、強い磁気鉄材料を除去し、高磁場強度の高い勾配磁気分離器を使用して、弱い磁気鉄材料を除去します。石英砂からできるだけ多くの鉄物質を取り除きます。

重力分離

砂にTIO2などの重いミネラルが含まれている場合、スパイラルシュートを使用して重いミネラルを除去する必要があります。砂のスラリーを1つのステージまたはマルチステージスパイラルシュートグループに供給して、重いミネラルを分離し、適格​​なガラス砂製品を入手します。

浮選

SIO2の含有量をさらに改善し、鉄の含有量を減らすために、石英砂のグレードと品質をさらに改善する必要があります。石英砂の浮選機を使用して、適切な試薬を追加し、石英砂の残留不純物と鉄物質を除去して、高品質のガラス石英砂を取得します

上記の処理技術に加えて、最終製品が要件を満たすように、残留鉄材料と重鉱物を除去するために、原材料の状況に従って酸のスクラブ、浸出または漬物、重力分離、その他のプロセスを配置する必要があります。

シノニンのガラス砂洗浄工場は費用対効果が高く、世界の高度なレベルであり、石英砂の原料を最大限に活用でき、原材料の品質に応じて最適なガラス砂製品を生産するために適切なプロセスをとることができます。ターンキーベースで。