La planta de lavado de arena de vidrio sinonina es producir arena de cuarzo de vidrio fotovoltaico ultra blanco, arena de cuarzo de vidrio flotante y arena de sílice de cristalería. El tamaño de partícula y los requisitos de composición química de los tipos de arena de cuarzo de vidrio son los siguientes.
Especificación de arena de vidrio
Artículo | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Tamaño (mm) |
Arena de cuarzo de vidrio fotovoltaico | > 99.5 | <0.003-0.01 | <0.5 | 0.1-0.6> 95% |
Arena de sílice de cristalería | > 99.5 | <0.008-0.03 | <0.5 | 0.1-0.6> 90% |
Arena de cuarzo de vidrio flotante | > 98.5 | <0.08-0.1 | <0.8 | 0.125-0.71> 90% |
Los requisitos para las materias primas para producir arena de cuarzo de vidrio
Hay dos materias primas principales para producir arena de cuarzo de vidrio, una es la piedra de cuarzo global, la otra es la arena de sílice granular natural, dos tipos de materias primas a través de una serie de tecnología de procesamiento, pueden producir arena de vidrio para cumplir con los requisitos.
Flujo de procesamiento de arena de cuarzo de vidrio
El flujo de procesamiento de arena de cuarzo debe pasar por todo o parte de la trituración - detección - molienda - clasificación - fregado - desliming - separación por gravedad - separación magnética - flotación - deshidratamiento. Si la materia prima es arena de sílice granular, no hay necesidad de triturar y moler, y puede enviarse directamente al proceso de producción posterior. El objetivo principal del procesamiento de arena de cuarzo es eliminar la arcilla y otras impurezas, mejorar el contenido de la arena de cuarzo, reducir el contenido de Fe2O3 e impurezas, y controlar el tamaño de partícula en un cierto rango. Diferentes materias primas, el uso de la tecnología de procesamiento será diferente, el flujo de procesamiento de producción de arena de vidrio típico se muestra como la siguiente figura.
Triturando y molido
La piedra de cuarzo global debe ser triturada en un tamaño de partícula de <20 mm por trituradora de la mandíbula y la trituradora de cono, y luego en el molino de varillas para moler, la arena de cuarzo molido enviada al sistema de clasificación. Si la materia prima es arena de sílice granular, se puede ingresar directamente en el sistema de clasificación después de la detección.
Clasificación
Después de moler, la lechada de arena ingresa a la máquina de asentamiento obstaculizada para separar la arena gruesa para regresar al molino de varillas para que regresa, y el desbordamiento ingresa al clasificador hidráulico para separar la arena fina. De esta manera, la arena se separa de un cierto rango de tamaño a través de una máquina de asentamiento obstinada y clasificador hidráulico, y luego puede ingresar el siguiente paso de fregado y sistema de deslumación.
Fregando y deslumando
La arena de cuarzo clasificada ingresa al depurador de desgaste para disociar completamente las impurezas cubiertas en la superficie de la arena de cuarzo, eliminando efectivamente la arcilla y las impurezas residuales, y eliminando efectivamente el material de óxido de hierro envuelto en la superficie de las partículas de arena.
Separación magnética
Después de fregar el material de hierro en la arena, se eliminará a través del sistema de separación magnética. Primero, utilizando el separador magnético del tambor con intensidad del campo magnético medio para eliminar un material de hierro magnético fuerte, y luego use un separador magnético de alto gradiente con alta intensidad del campo magnético para eliminar el material de hierro magnético débil. Retire la mayor cantidad de material de hierro posible de la arena de cuarzo.
Separación por gravedad
Si la arena contiene minerales pesados como TiO2, el canal espiral debe usarse para eliminar los minerales pesados. Alimente la lechada de arena a una etapa o en un grupo de rampas de espiral múltiples para separar minerales pesados y obtener productos de arena de vidrio calificados.
Flotación
Para mejorar aún más el contenido de SIO2 y reducir el contenido de hierro, el grado y la calidad de la arena de cuarzo deberían mejorarse aún más mediante la flotación. Uso de la máquina de flotación de arena de cuarzo, agregando reactivos apropiados, las impurezas residuales y el material de hierro en la arena de cuarzo se eliminan para obtener arena de cuarzo de vidrio de alta calidad
Además de la tecnología de procesamiento anterior, el fregado ácido, la lixiviación o el encubrimiento, la separación de gravedad y otros procesos deben organizarse de acuerdo con la situación de las materias primas para eliminar materiales de hierro residual y minerales pesados, de modo que el producto final cumpla con los requisitos.
La planta de lavado de arena de vidrio de sinonine es de rentabilidad y el nivel avanzado del mundo, lo que puede hacer que el uso completo de las materias primas de arena de cuarzo, y tomará los procesos apropiados para producir los mejores productos de arena de vidrio de acuerdo con la calidad de las materias primas. La línea de producción de arena de vidrio sinonine puede cumplir con la capacidad de producción de 30-500tph, desde la prueba de la escenario de la escena de 30-500. una base llave en mano.
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