Sinonine glass sand washing plant ay upang makabuo ng ultra-white Photovoltaic glass quartz sand, float glass quartz sand at glassware silica sand. Ang laki ng butil at mga kinakailangan sa komposisyon ng kemikal ng mga uri ng buhangin na buhangin ng buhangin ay ang mga sumusunod.
Pagtutukoy ng buhangin ng salamin
item |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
Sukat(mm) |
Photovoltaic glass quartz sand |
>99.5 |
<0.003-0.01 |
<0.5 |
0.1-0.6>95% |
Glassware na silica sand |
>99.5 |
<0.008-0.03 |
<0.5 |
0.1-0.6>90% |
Float glass quartz sand |
>98.5 |
<0.08-0.1 |
<0.8 |
0.125-0.71>90% |
Ang mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales upang makabuo ng buhangin na kuwarts ng salamin
Mayroong dalawang pangunahing hilaw na materyales para sa paggawa ng glass quartz sand, ang isa ay lump quartz stone, ang isa ay natural na butil-butil na silica sand, dalawang uri ng mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang serye ng teknolohiya sa pagpoproseso, ay maaaring gumawa ng glass sand upang matugunan ang mga kinakailangan.
Pagproseso ng daloy ng buhangin ng kuwarts ng salamin
Ang quartz sand processing flow ay dapat dumaan sa lahat o bahagi ng pagdurog - screening - grinding - classifying - scrubbing - desliming - gravity separation - magnetic separation - flotation - dewatering. Kung ang hilaw na materyal ay butil-butil na buhangin ng silica, hindi na kailangan ang pagdurog at paggiling, at maaari itong direktang ipadala sa kasunod na proseso ng produksyon. Ang pangunahing layunin ng pagpoproseso ng quartz sand ay upang alisin ang luad at iba pang mga impurities, pagbutihin ang nilalaman ng quartz sand, bawasan ang nilalaman ng Fe2O3 at mga impurities, at kontrolin ang laki ng butil sa isang tiyak na hanay. Iba't ibang mga hilaw na materyales, ang paggamit ng teknolohiya sa pagpoproseso ay magkakaiba, ang tipikal na daloy ng pagproseso ng produksyon ng buhangin ng salamin ay ipinapakita bilang sumusunod na figure.
Pagdurog at paggiling
Ang lump quartz stone ay dapat durugin sa<20mm particle size sa pamamagitan ng jaw crusher at cone crusher, at pagkatapos ay sa rod mill para sa paggiling, ang ground quartz sand na ipinadala sa classifying system. Kung ang hilaw na materyal ay butil-butil na buhangin ng silica, maaari itong direktang maipasok sa sistema ng pag-uuri pagkatapos ng screening.
Pag-uuri
Pagkatapos ng paggiling, ang sand slurry ay pumapasok sa hindered settling machine upang paghiwalayin ang coarse sand upang bumalik sa rod mill para sa muling paggiling, at ang overflow ay pumapasok sa hydraulic classifier upang paghiwalayin ang pinong buhangin. Sa ganitong paraan, ang buhangin ay pinaghihiwalay sa isang tiyak na hanay ng laki sa pamamagitan ng hindered settling machine at hydraulic classifier, at pagkatapos ay maaari itong pumasok sa susunod na hakbang ng scrubbing at desliming system.
Pag-scrub at desliming
Ang classified quartz sand ay pumapasok sa attrition scrubber upang ganap na ihiwalay ang mga impurities na natatakpan sa ibabaw ng quartz sand, na epektibong nag-aalis ng natitirang luad at mga dumi, at epektibong nag-aalis ng iron oxide na materyal na nakabalot sa ibabaw ng mga particle ng buhangin.
Magnetic na paghihiwalay
Pagkatapos ng pagkayod ang materyal na bakal sa buhangin ay dapat alisin sa pamamagitan ng magnetic separation system. Una gamit ang drum magnetic separator na may medium magnetic field intensity para alisin ang malakas na magnetic iron material, at pagkatapos ay gumamit ng high gradient magnetic separator na may mataas na magnetic field intensity para alisin ang mahinang magnetic iron material. Alisin ang mas maraming materyal na bakal hangga't maaari mula sa quartz sand.
Paghihiwalay ng gravity
Kung ang buhangin ay naglalaman ng mabibigat na mineral tulad ng TiO2, ang spiral chute ay kailangang gamitin upang alisin ang mabibigat na mineral. Ipakain ang buhangin slurry sa isang yugto o maraming yugto ng spiral chute group upang paghiwalayin ang mabibigat na mineral at makakuha ng mga kwalipikadong produktong buhangin ng salamin.
Lutang
Upang higit na mapabuti ang nilalaman ng SiO2 at mabawasan ang nilalaman ng bakal, ang grado at kalidad ng buhangin ng kuwarts ay dapat na higit pang mapabuti sa pamamagitan ng flotation. Gamit ang quartz sand flotation machine, pagdaragdag ng mga naaangkop na reagents, ang mga natitirang impurities at iron material sa quartz sand ay inaalis upang makakuha ng mataas na kalidad na glass quartz sand
Bilang karagdagan sa teknolohiya sa pagpoproseso sa itaas, ang acid scrubbing, leaching o pag-aatsara, paghihiwalay ng gravity at iba pang mga proseso ay dapat ayusin ayon sa sitwasyon ng mga hilaw na materyales upang alisin ang mga natitirang materyales na bakal at mabibigat na mineral, upang ang panghuling produkto ay matugunan ang mga kinakailangan.
Ang planta ng paghuhugas ng buhangin ng salamin ng Sinonine ay may cost-effective at advanced na antas ng mundo, na maaaring ganap na magamit ang mga hilaw na materyales ng quartz sand, at kukuha ng mga naaangkop na proseso upang makagawa ng pinakamahusay na mga produktong buhangin na buhangin ayon sa kalidad ng mga hilaw na materyales. Ang linya ng produksyon ng buhangin ng salamin ng Sinonine ay maaaring matugunan ang kapasidad ng produksyon na 30-500tph, mula sa lab-scale na pagsubok, disenyo, pag-install ng mga kagamitan sa pagsubok, isang kumpletong pag-install ng linya ng produksyon ng Sinonine, isang panghuling pag-install ng komisyon ng Sinonine, at paggabay sa panghuling komisyon sa paggawa ng Sinoni. ng mga serbisyo sa isang turnkey na batayan.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ang impact crusher ay ginagamit para sa daluyan at pinong pagdurog ng mga bato . Ang disenyo ng Sinonine impact crusher ay gumagamit ng nobela na prinsipyo ng disenyo, mga bagong konsepto ng teknolohiya ng pagdurog; nakakatugon sa mga pangangailangan ng pagdurog ng iba't ibang mga materyales sa iba't ibang antas. Ang Sinonine Impact crusher ay hindi lamang may mahusay na ratio ng pagdurog at pinong mga produkto ng pare-parehong hugis, kumokonsumo din ng mas kaunting kapangyarihan sa bawat yunit. Ang natatanging disenyo ng epekto ay nagpapababa sa gastos nito sa pagkukumpuni at pagpapanatili, kaya nagpapabuti sa pagiging produktibo nito at binabawasan ang gastos nito. Ang epekto ng pandurog ay nagpapatunay sa maliwanag na pag-asa ng aplikasyon nito sa industriya ng pagpoproseso ng pagmimina sa pamamagitan ng malalaking proyekto.