Sinoniini klaasist liivapesu taimeks toota ultravalget fotogalvaanilist klaasist kvartsliiva, ujukiklaasist liiva ja klaasnõud ränidioksiidi liiva. Klaasikvartsliiva osakeste suurus ja keemilised koostise nõuded on järgmised.
Klaasise liiva spetsifikatsioon
Ese | SiO2 (%) | FE2O3 (%) | Al2O3 (%) | Suurus (mm) |
Fotogalvaaniline klaasist kvartliiv | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Klaasnõud ränidioksiid liiv | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Ujuk klaasist kvartsliiv | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Nõuded toorainele klaasist kvartsliiva tootmiseks
Klaasikvartsliiva tootmiseks on kaks peamist toorainet, üks on ühekordse kvartskivi, teine on looduslik graanulitega ränidioksiidine liiv, kahte tüüpi toorainet läbi töötlemistehnoloogia, mis võib nõude täitmiseks toota klaasist liiva.
Klaaskvartsliiva töötlemisvool
Quartzi liiva töötlemise vool peaks läbima kõik purustamise või osa purustamise - lihvimine - klassifitseerimine - puhastamine - desliming - gravitatsiooni eraldamine - magnetiline eraldamine - flotatsioon - veetustamine. Kui tooraine on granuleeritud ränidioksiidi liiv, pole vaja purustada ja lihvimist ning selle saab otse järgnevasse tootmisprotsessi saata. Quartzi liiva töötlemise peamine eesmärk on savi ja muude lisandite eemaldamine, kvartsliiva sisu parandamine, Fe2O3 ja lisandite sisalduse vähendamine ning osakeste suurust teatud vahemikus. Erinevad toorained, töötlemistehnoloogia kasutamine on erinev, kuvatakse järgmise joonisena tüüpilist klaasist liiva tootmise voog.
Purustamine ja lihvimine
Lõualuu purustaja ja koonusepurusti abil tuleks purustada osakeste suurus <20mm osakeste suuruseks ning seejärel lihvimiseks vardaveskisse, mis saadetakse klassifitseerimissüsteemi. Kui tooraine on granuleeritud ränidioksiidi liiv, saab selle pärast sõelumist otse klassifitseerimissüsteemi sisestada.
Klassifikatsioon
Pärast lihvimist siseneb liiva läga takistatud asustusmasinasse, et eraldada jäme liiv, et naasta vardaveskisse taaselustamiseks, ja ülevool siseneb hüdraulilisse klassifikaatorisse, et eraldada peen liiv. Sel viisil eraldatakse liiv teatud suuruse vahemikust läbi takistatud settimismasina ja hüdraulilise klassifikaatori kaudu ning seejärel saab see siseneda järgmise etapi puhastamise ja deslimingi süsteemi.
Nühkimine ja desliming
Klassifitseeritud kvartsliiv siseneb hõõrdumiskoorile, et täielikult eraldada kvartsliiva pinnale kaetud lisandid, eemaldades tõhusalt savi ja lisandid ning eemaldades tõhusalt liivaosakeste pinnale mähitud raudoksiidimaterjali.
Magnetiline eraldamine
Pärast rauast materjali nühkimist eemaldatakse liivasse magnetilise eraldussüsteemi kaudu. Esiteks kasutades tugeva magnetilise rauamaterjali eemaldamiseks keskmise magnetvälja intensiivsusega trumli magnetilist eraldajat ja kasutage seejärel kõrge magnetvälja intensiivsusega kõrge gradiendiga magnetilise eraldaja nõrga magnetilise raua materjali eemaldamiseks. Eemaldage kvartsliivast võimalikult palju rauamaterjale.
Raskusjõu eraldamine
Kui liiv sisaldab raskeid mineraale nagu TiO2, tuleb raskete mineraalide eemaldamiseks kasutada spiraalset kasku. Sööda liiva läga ühte etappi või mitme etapi spiraalse cute rühma, et eraldada rasked mineraalid ja saada kvalifitseeritud klaasist liivatooted.
Flotatsioon
SiO2 sisalduse edasiseks parandamiseks ja raua sisalduse vähendamiseks tuleks kvartsliiva aste ja kvaliteet veelgi paremaks muuta. Kvartsi liiva lisamine kvartsliiva flotatsioonimasin
Lisaks ülaltoodud töötlemistehnoloogiale tuleks happe puhastamine, leostumine või marineerimine, raskusjõu eraldamine ja muud protsessid paigutada vastavalt tooraine olukorrale, et eemaldada rauast materjalid ja rasked mineraalid, nii et lõpptoode vastab nõuetele.
Sinonine'i klaasi liivapesu tehas on kulutõhus ja maailma arenenud tase, mis suudab täielikult kasutada kvartsi liiva toorainet ja võtab sobivaid protsesse parimate klaasist liivatoodete tootmiseks vastavalt tooraine kvaliteedile. Sinoniini klaasi liiva tootmisliin võib vastata 30–500TPH-ga, mis pakuvad teenust, mis pakuvad laboritoodet, mis pakuvad töörühma, töötavat. võtmed kätte.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
