سائنونائن ہائی پیوریٹی کوارٹج ریت کی تیاری کا استعمال اعلی طہارت اور الٹرا ہائی پیوریٹی کوارٹج ریت پیدا کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جس میں کوارٹج کروسبل اور اعلی کے آخر میں الیکٹرانکس انڈسٹری کی تیاری کے لئے 99.999 فیصد سے زیادہ سی او 2 مواد ہوتا ہے۔ مناسب کوارٹج پتھر کو خام مال کے طور پر منتخب کرتے ہوئے اور اعلی طہارت ریت کی پیداوار لائن میں اس پر کارروائی کی جاتی ہے ، طہارت کے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے اعلی طہارت کوارٹج ریت حاصل کی جاتی ہے ، 3000-50،000 ٹن بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کی صلاحیت حاصل کی جاسکتی ہے۔ سائنونائن دنیا کی اہم سطح پر HPQ صاف کرنے میں جدید ترین ٹیکنالوجی کا مالک ہے۔
اعلی طہارت کوارٹج تکنیکی عمل
کوارٹج ایسک لازمی طور پر تیار ہونے کے بعد ، اعلی طہارت کوارٹج ریت کی تیاری لائن کو جدید پیداوار کے عمل کے ساتھ ملازمت میں لایا جاتا ہے ، اس عمل کے بہاؤ کے مطابق: کیلکینیشن - پانی کوچنگ - کرشنگ - پیسنا - اسکریننگ - درجہ بندی اور ڈیس لیمنگ - زیادہ سے زیادہ فروری - فلوٹیشن - تیز تر درجہ حرارت - اعلی درجہ حرارت کی کلورینیشن اور دیگر عمل تفصیلات کے لئے اور دیگر عمل تفصیلات کے لئے اور دیگر عمل تفصیلات کے ل کوارٹج ریت حاصل کی گئی ہے۔ اعلی طہارت کوارٹج ریت کی تیاری لائن کا تفصیلی عمل بہاؤ مندرجہ ذیل ہے: کچی ایسک تقریبا 20 ملی میٹر کے لئے تیار ہے ، اور یہ کوارٹج ریت کے پانی کو بجھانے والی بھٹی میں کیلکائنڈ ہے ، اور پھر پانی کو بجھانا ، اور پانی کو بجھانے کے بعد خام مال اگلے عمل کے لئے خشک ہوجاتے ہیں۔ پانی کو بجھانے کے بعد کوارٹج گانٹھ پیسنے کے لئے چھڑی مل میں داخل ہوتی ہے ، ڈیسلیمنگ اور درجہ بندی کرنے کے لئے -60 میش کوارٹج ریت کی اسکریننگ کرتی ہے ، -160 میش کوارٹج ریت کو ہٹاتا ہے ، اور 60-160mesh کے ذرہ سائز کے ساتھ پہلے مرتکز 1 -C1 حاصل کرتا ہے۔ اس کے بعد مقناطیسی علیحدگی کے لئے پہلا مرتکز 1-C1 اعلی میلان مقناطیسی جداکار میں ڈال دیا جاتا ہے۔ دو مراحل سے گزرنے کے بعد مقناطیسی فیلڈ کی طاقت 0.6T اور1.3T کے ساتھ مقناطیسی علیحدگی کے بعد مقناطیسی علیحدگی کی توجہ 1-C2 حاصل کی جاتی ہے۔ بھیجے گئے مقناطیسی علیحدگی 1-C2 کو فلوٹیشن مشین میں مرکوز کرتے ہوئے ، گندگی کی پییچ ویلیو کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے ، ہلچل اور فلوٹیشن ایجنٹوں کو شامل کرتے ہیں ، پھر فلوٹیشن ارتکاز 2-C1 فلوٹیشن کے عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد فلوٹیشن کنسٹریٹ 2-C1 ایسڈ لیچنگ ری ایکٹر کو بھیجا جاتا ہے ، اور تیزاب حل شامل کیا جاتا ہے ، اور مستقل درجہ حرارت ایسڈ لیچنگ کی جاتی ہے۔ تیزاب لیکچنگ کے بعد ، کنسٹیٹ 2-C2 کو کوارٹج ریت سے تیزاب کو ہٹانے کے لئے سکربنگ مشین کے ذریعہ دھویا جاتا ہے تاکہ حراستی 2-C2 حاصل کی جاسکے۔ اس کے بعد 2-C2 مرتکز کو فلوٹیشن مشین میں ڈال دیا جاتا ہے تاکہ فلوٹیشن کے لئے 2-C3 کو حاصل کیا جاسکے۔ اس کے بعد فلوٹیشن کنسٹریٹریٹ 2-C3 کو کیلکیننگ فرنس میں ڈال دیا جاتا ہے ، جس کو اعلی درجہ حرارت پر ایچ سی ایل گیس کے ذریعہ کلورینیٹ کیا جاتا ہے ، اور پھر حتمی اعلی طہارت کوارٹج ریت کو 2-C4 حاصل کرنے کے لئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ تفصیلی بہاؤ چارٹ مندرجہ ذیل ہے۔
اعلی طہارت کوارٹج ریت کیلکینیشن اور پانی بجھانا
تیار کوارٹج کچے ایسک پانی کو بجھانے والی بھٹی میں اعلی درجہ حرارت پر کیلکنڈ کیا جاتا ہے۔ حساب کتاب کے بعد ، اسے پانی بجھانے کے لئے براہ راست ٹھنڈے پانی میں ڈال دیا جاتا ہے۔ پانی بجھانے کے بعد ، کوارٹج ایسک کے اندر پھٹ پڑ جاتا ہے ، تاکہ کچلنے اور پیسنا آسان ہو۔
اعلی طہارت کوارٹج ریت پیسنے اور درجہ بندی
پانی کو بجھانے کے بعد کوارٹج اسٹون ایسک کو پیسنے کے لئے چھڑی مل/بال مل میں ڈالنا چاہئے ، اور پھر درجہ بندی کے لئے ہائیڈرولک درجہ بندی میں داخل ہونا چاہئے ، تاکہ 60-180mesh کے سائز کی حد میں کوارٹج ریت کے ذرات حاصل کریں ، اور صاف کرنے کے عمل کے لئے کوارٹج ریت کا ذرہ سائز تیار ہے۔
اعلی طہارت کوارٹج ریت مقناطیسی علیحدگی
کوارٹج ریت کوارٹج ریت میں مقناطیسی معدنیات کو دور کرنے کے لئے اعلی تدریجی مقناطیسی جداکار سے گزرتی ہے ، عام طور پر 2-3 مراحل مقناطیسی علیحدگی کا نظام تعینات ہوتا ہے ، جس میں مختلف مرحلے پر مقناطیسی فیلڈ کی شدت کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور آہستہ آہستہ لوہے کے مواد کو کم کرنے کے لئے کوارٹج ریت میں مضبوط مقناطیسی معدنیات اور کمزور مقناطیسی معدنیات کو ہٹا دیتے ہیں۔
اعلی طہارت کوارٹج ریت فلوٹیشن
اعلی طہارت کوارٹج ریت کا فلوٹیشن اعلی طہارت کوارٹج ریت کے لئے خصوصی فلوٹیشن مشین میں مکمل ہوتا ہے ، اعلی طہارت کوارٹج ریت کی گندگی کی پییچ قیمت کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اعلی طہارت کوارٹج ریت کے لئے خصوصی فلوٹیشن ریجنٹ شامل کیا جاتا ہے ، اور کوارٹج ریت میں ناپاک اجزاء کو شالے کے ایک یا ایک سے زیادہ مراحل سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ فلوٹیشن اعلی طہارت کوارٹج ریت کی نجاست کو صاف کرنے اور ان کو دور کرنے کا ایک اہم قدم ہے ، جو براہ راست اعلی طہارت کوارٹج ریت کے معیار اور گریڈ کو متاثر کرتا ہے۔
اعلی طہارت کوارٹج سینڈ ایسڈ لیکچنگ
اعلی طہارت کوارٹج سینڈ ایسڈ لیکچنگ کو اعلی طہارت کوارٹج ریت ایسڈ لیکچنگ ری ایکٹر میں انجام دیا جانا چاہئے ، وولکانائزڈ ری ایکٹر اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن کی مزاحمت کرسکتا ہے ، کوارٹج ریت کو ری ایکٹر میں ڈال دیا جاتا ہے ، جس میں آکسالک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، ہائیڈروکورک ایسڈ اور دیگر ایسڈ کے حل کو مکمل طور پر ریزڈول میں شامل کیا جاتا ہے۔
اعلی طہارت کوارٹج ریت کا اعلی درجہ حرارت کلورینیشن
کلورینیشن کیلکینیشن فرنس میں اعلی طہارت کوارٹج ریت کا اعلی درجہ حرارت کلورینیشن کیا جاتا ہے ، جو کوارٹج ریت کے اندر گیس مائعات کی شمولیت اور ہائیڈروکسیل نجاست کو دور کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کلورینیشن کے بعد ، کوارٹج ریت کی پاکیزگی 99.999 ٪ تک زیادہ ہے۔ ٹھنڈا کرنے اور پیکیجنگ کے بعد ، یہ آخری اعلی طہارت کوارٹج ریت کی مصنوعات ہوگی۔
اعلی طہارت کوارٹج ریت کی نقصان دہ نجاست
اعلی طہارت کوارٹج ریت میں نقصان دہ نجاستوں کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، باقاعدگی سے ٹیسٹ اور ناپاک اشاریہ کا معائنہ کرنا چاہئے ، اعلی طہارت کوارٹج ریت کی 12 نجاستوں میں نی ، فی ، ایم این ، سی آر ، ایم جی ، سی اے ، کیو ، ٹی آئی ، ال ، ال ، این اے ، لی ہیں۔
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
