Sinonine High Purity Quartz Sand Production Line digunakan untuk menghasilkan kemurnian tinggi dan kemurnian tinggi pasir kuarsa dengan kandungan SiO2 lebih tinggi dari 99,999% untuk produksi industri elektronik kuarsa wadah dan high-end. Memilih batu kuarsa yang sesuai sebagai bahan baku dan diproses di jalur produksi pasir kemurnian tinggi, melalui serangkaian proses pemurnian pasir kuarsa kemurnian tinggi diperoleh, output tahunan 3000-50.000 ton kapasitas produksi industri skala besar dapat dicapai. Sinonine memiliki teknologi canggih dalam pemurnian HPQ di tingkat terkemuka dunia.
Proses teknis kuarsa kemurnian tinggi
Setelah bijih kuarsa dipersiapkan, jalur produksi pasir kuarsa kemurnian tinggi digunakan dengan proses produksi canggih, menurut aliran proses: kalsinasi - pendinginan air - penghancuran - penggilingan - skrining - mengklasifikasikan & desliming - pemisahan magnetis - piring piring yang lebih tinggi. diperoleh. Aliran proses terperinci dari jalur produksi pasir kuarsa kemurnian tinggi adalah sebagai berikut: Bijih mentah disiapkan menjadi sekitar 20mm, dan dikalsinasi dalam tungku pendinginan air pasir kuarsa, dan kemudian pendinginan air, dan bahan baku setelah pendinginan air dikeringkan untuk proses berikutnya. Benjolan kuarsa setelah pendinginan air memasuki pabrik batang untuk menggiling, menyaring -60 pasir kuarsa kuarsa untuk desliming dan mengklasifikasikan, menghilangkan -160 pasir kuarsa mesh, dan mendapatkan konsentrat pertama 1 -C1 dengan ukuran partikel 60-160mesh. Kemudian konsentrat pertama 1-C1 dimasukkan ke dalam pemisah magnetik gradien tinggi untuk pemisahan magnetik. Setelah melalui dua tahap pemisahan magnetik dengan kekuatan medan magnet 0.6T dan 1.3T Konsentrat pemisahan magnetik 1-C2 diperoleh. Terkirim konsentrat pemisahan magnetik 1-C2 ke dalam mesin flotasi, menyesuaikan nilai pH bubur, mengaduk dan menambahkan agen flotasi, kemudian konsentrat flotasi 2-C1 diperoleh melalui proses flotasi. Konsentrat flotasi 2-C1 kemudian dikirim ke reaktor pencucian asam, dan larutan asam ditambahkan, dan pencucian asam suhu konstan dilakukan. Setelah pencucian asam, konsentrat 2-C2 dicuci dengan menggosok mesin untuk menghilangkan asam dari pasir kuarsa untuk mendapatkan konsentrat 2-C2. Konsentrat 2-C2 kemudian dimasukkan ke dalam mesin flotasi untuk flotasi untuk mendapatkan konsentrat 2-C3. Konsentrat flotasi 2-C3 kemudian dimasukkan ke dalam tungku kalsinasi, diklorinasi oleh gas HCl pada suhu tinggi, dan kemudian didinginkan untuk mendapatkan konsentrat pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi akhir 2-C4. Bagan aliran terperinci adalah sebagai berikut.
Kalsinasi pasir kuarsa kemurnian tinggi dan pendinginan air
Bijih mentah kuarsa yang disiapkan dikalsinasi pada suhu tinggi di tungku pendinginan air. Setelah kalsinasi, itu langsung dimasukkan ke dalam air dingin untuk pendinginan air. Setelah pendinginan air, bijih kuarsa retak di dalam, sehingga mudah untuk dihancurkan dan digiling.
Penggilingan dan klasifikasi pasir kuarsa tinggi
Bijih batu kuarsa setelah pendinginan air harus dimasukkan ke dalam pabrik batang/ball mill untuk menggiling, dan kemudian memasuki classifier hidrolik untuk mengklasifikasikan, untuk mendapatkan partikel pasir kuarsa dalam kisaran ukuran 60-180mesh, dan ukuran partikel pasir kuarsa siap untuk proses pemurnian.
Pemisahan magnetik pasir kuarsa kemurnian tinggi
Pasir kuarsa melewati pemisah magnetik gradien tinggi untuk menghilangkan mineral magnetik di pasir kuarsa, umumnya 2-3 tahap sistem pemisahan magnetik digunakan, menyesuaikan intensitas medan magnet pada tahap yang berbeda, dan secara bertahap menghilangkan mineral magnetik yang kuat dan mineral magnetik yang lemah di pasir kuarsa untuk meminimalkan konten besi.
Flotasi pasir kuarsa kemurnian tinggi
Flotasi pasir kuarsa kemurnian tinggi diselesaikan dalam mesin flotasi khusus untuk pasir kuarsa kemurnian tinggi, nilai pH bubur pasir kuarsa kemurnian tinggi disesuaikan, reagen flotasi khusus untuk pasir kuarsa kemurnian tinggi ditambahkan, dan komponen pengotor di pasir kuarsa dihapus oleh satu atau berbagai tahap flotasi. Flotasi adalah langkah kunci dalam memurnikan dan menghilangkan kotoran pasir kuarsa kemurnian tinggi, yang secara langsung mempengaruhi kualitas dan tingkat pasir kuarsa kemurnian tinggi.
Pencucian asam pasir kuarsa kemurnian tinggi
Pencucian asam pasir kuarsa kemurnian tinggi harus dilakukan dalam reaktor pencucian asam pasir kuarsa kemurnian tinggi, reaktor vulkanisir dapat menahan suhu dan korosi yang tinggi, pasir kuarsa dimasukkan ke dalam reaktor, menambah asam oksalat, asam hidroklorik, asam hydrofluoric dan asam lainnya, suhu suhu pada beberapa jam.
Klorinasi suhu tinggi pasir kuarsa kemurnian tinggi
Klorinasi suhu tinggi dari pasir kuarsa kemurnian tinggi dilakukan di tungku kalsinasi klorinasi, yang digunakan untuk menghilangkan inklusi gas-cair dan pengotor hidroksil di dalam pasir kuarsa. Setelah klorinasi, kemurnian pasir kuarsa setinggi 99,999%. Setelah pendinginan dan pengemasan, itu akan menjadi produk pasir kuarsa kemurnian tinggi terakhir.
Kotoran berbahaya dari pasir kuarsa kemurnian tinggi
Kotoran berbahaya dalam pasir kuarsa kemurnian tinggi harus dikontrol secara ketat, tes reguler dan inspeksi indeks pengotor harus dilakukan, 12 kotoran pasir kuarsa kemurnian tinggi adalah Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, CA, Cu, Ti, AL, NA, Li.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
