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Plant de sable de quartz de haute pureté (HPQ)

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Plant de sable de quartz de haute pureté (HPQ)

La ligne de production de sable de quartz de haute pureté de Sinonine est utilisée pour produire du sable de quartz de haute pureté et ultra-hauteur avec une teneur en SiO2 supérieure à 99,999% pour la production d'industrie électronique de creuset en quartz et haut de gamme. La sélection de la pierre de quartz appropriée comme matière première et traitée dans la ligne de production de sable de haute pureté, grâce à une série de processus de purification, le sable de quartz de haute pureté est obtenu, une production annuelle de 3000 à 50 000 tonnes de capacité de production industrielle à grande échelle peut être réalisée. Sinonine possède la technologie de pointe dans la purification HPQ au niveau de premier plan du monde.


Processus technique de quartz de haute pureté

Une fois que le minerai de quartz est nécessairement préparé, la ligne de production de sable de quartz de haute pureté est utilisée avec le processus de production avancé, selon le flux de processus: calcination - extinction de l'eau - écrasement - broyage - dépistage - classification et désliming - séparation magnétique - Flotation - lixiviation acide - Fllotation - chloration à haute température et autre pure de sable et contenu SIO2 de la teneur en SIO obtenu. Le flux de processus détaillé de la ligne de production de sable de quartz de haute pureté est le suivant: le minerai brut est prêt à être d'environ 20 mm, et il est calciné dans la fournaise de trempe en eau de sable de quartz, puis la trempe de l'eau, et les matières premières après la trempe d'eau sont séchées pour le processus suivant. Le morceau de quartz après que la trempe d'eau pénètre dans le moulin à tige pour le broyage, le dépistage de sable de quartz à 60 maille pour le dessin et la classification, en éliminant le sable de quartz à mailles -160 et obtenant le premier concentré 1-C1 avec une taille de particules de 60-160 msh. Ensuite, le premier concentré 1-C1 est placé dans le séparateur magnétique à gradient élevé pour la séparation magnétique. Après avoir traversé deux étapes de séparation magnétique avec une résistance au champ magnétique de 0,6 t et 1,3t, le concentré de séparation magnétique 1-C2 est obtenu. Le concentré de séparation magnétique envoyée 1-C2 dans la machine à flotter, ajustant la valeur du pH de la suspension, de l'agitation et de l'ajout d'agents de flottaison, puis le concentré de flottation 2-C1 est obtenu par processus de flottaison. Le concentré de flottation 2-C1 est ensuite envoyé au réacteur de lixiviation acide, et une solution acide est ajoutée et une lixiviation à température constante est effectuée. Après la lixiviation d'acide, le concentré 2-C2 est lavé par la machine à nettoyer pour éliminer l'acide du sable de quartz pour obtenir le concentré 2-C2. Le concentré de 2-C2 est ensuite mis dans la machine à flotter pour la flottation pour obtenir le concentré 2-C3. Le concentré de flottation 2-C3 est ensuite placé dans le four calcinant, chloré par du gaz HCl à haute température, puis refroidi pour obtenir le concentré de sable de quartz de haute pureté final 2-C4. Le tableau de flux détaillé est le suivant.


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Calcination de sable de quartz de haute pureté et extinction de l'eau

Le minerai brut à quartz préparé est calciné à haute température dans le four à extinction de l'eau. Après la calcination, il est directement mis dans l'eau froide pour la trempe d'eau. Après extinction de l'eau, le minerai de quartz est fissuré à l'intérieur, de sorte qu'il est facile à écraser et à broyer.


Sable de sable de quartz de haute pureté et classifiant 

Le minerai de pierre de quartz après extinction de l'eau doit être placé dans le broyeur / broyeur à boulets pour le broyage, puis entrez dans le classificateur hydraulique pour classer, pour obtenir des particules de sable de quartz dans la plage de taille de 60-180mesh, et la taille des particules du sable de quartz est prête pour le processus de purification.


Séparation magnétique de sable de quartz de haute pureté 

Le sable de quartz passe par le séparateur magnétique à gradient élevé pour éliminer les minéraux magnétiques dans le sable de quartz, généralement 2 à 3 étapes, le système de séparation magnétique est déployé, ajustant l'intensité du champ magnétique à un stade différent et éliminer progressivement les forts minéraux magnétiques et les minéraux magnétiques faibles dans le sable de quartz pour minimiser la teneur en fer.


Flotation de sable de quartz de haute pureté 

La flottation du sable de quartz de haute pureté est complétée dans la machine à flotter spéciale pour le sable de quartz de haute pureté, la valeur de pH de la suspension de sable de quartz de haute pureté est ajustée, le réactif de flottation spécial pour le sable de quartz de haute pureté est ajouté et les composants d'impureté dans le sable de quartz sont éliminés par un ou plusieurs étages de flottaison. La flottation est une étape clé dans la purification et l'élimination des impuretés du sable de quartz de haute pureté, ce qui affecte directement la qualité et le grade du sable de quartz de haute pureté.


La lixiviation d'acide de sable à quartz de haute pureté

La lixiviation d'acide de sable de quartz à haute pureté doit être effectuée dans le réacteur de lixiviation d'acide de sable de quartz de haute pureté, le réacteur vulcanisé peut résister à la température et à la corrosion à haute teneur, le sable de quartz est placé dans le réacteur, ajoutant de l'acide oxalique, de l'acide hydrochlorique, de l'acide hydrofluorique et d'autres solutions acides, en émouvant la température constante pendant plusieurs heures, en supprimant complètement les imprisions résiduelles et les solutions acides.


Chloration à haute température du sable de quartz de haute pureté

La chloration à haute température du sable de quartz de haute pureté est réalisée dans le four de calcination de chloration, qui est utilisée pour éliminer les inclusions de gaz-liquide et les impuretés hydroxyles à l'intérieur du sable de quartz. Après la chloration, la pureté du sable de quartz atteint 99,999%. Après refroidissement et emballage, ce sera le produit de sable de quartz de haute pureté final.


Impuretés nocives de sable de quartz de haute pureté

Les impuretés nocives dans le sable de quartz de haute pureté doivent être strictement contrôlées, le test régulier et l'inspection de l'indice des impuretés doivent être effectués, les 12 impuretés du sable de quartz de haute pureté sont Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, Al, Na, Li.


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Produits chauds

L'usine de lavage de sable de Sinonine peut être appliquée à divers champs de production de sable pour nettoyer, éliminer les impuretés, l'écran, le grade, la déshydratation. Les produits de sable utilisés dans les différentes zones peuvent être produits par différents systèmes de lavage de sable. La sinonine a développé une série de systèmes de lavage de sable pour la construction, la fonderie, la fabrication de verre et la fracturation d'huile, etc. pour traiter différents types de sable, comme le quartz, le sable artificiel, le sable de dunes, le sable de la rivière et d'autres sables bruts.
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La ligne de production de sable de quartz de haute pureté de Sinonine est utilisée pour produire du sable de quartz de haute pureté et ultra-hauteur avec une teneur en SiO2 supérieure à 99,999% pour la production d'industrie électronique de creuset en quartz et haut de gamme. La sélection de la pierre de quartz appropriée comme matière première et traitée dans la ligne de production de sable de haute pureté, grâce à une série de processus de purification, le sable de quartz de haute pureté est obtenu, une production annuelle de 3000 à 50 000 tonnes de capacité de production industrielle à grande échelle peut être réalisée. Sinonine possède la technologie de pointe dans la purification HPQ au niveau de premier plan du monde.
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Le concasseur à impact est utilisé pour le concassage moyen et fin des pierres . La conception de Sinonine Impact Crusher adopte un nouveau principe de conception, de nouveaux concepts de la technologie écrasante; répond aux demandes d'écrasement de différents matériaux à différents degrés. Sinonine Impact Crusher a non seulement un grand rapport de concassage et des produits fins de forme uniforme, consomme également moins de puissance par unité. La conception unique de l'impact réduit son coût de réparation et de maintenance, améliore ainsi sa productivité et réduit son coût. Impact Crusher prouve la perspective brillante de son application dans l'industrie du traitement minière grâce à des projets à grande échelle.

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Le broyeur à la mâchoire est un équipement d'écrasement primaire dans la ligne de concassage en pierre. Le broyeur de la mâchoire de Sinonine est de type à bascule unique avec des caractéristiques de structure simple, de maintenance facile, de fonction stable, de coût de fonctionnement faible, d'un grand rapport de concassage. Le broyeur à la mâchoire est largement utilisé dans la mienne, la métallurgie, la construction, la route, le chemin de fer, l'hydroélectrique et la chimie. Il convient à l'écrasement primaire ou secondaire de la grande roche avec une résistance à la compression, pas plus de 320 MPa. Le type PE est utilisé pour le concassage grossier et le type PEX est utilisé pour le concassage fin.
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L'alimentation du tablier doit transporter le minerai vers le broyeur primaire pour l'alimentation uniformément et continue. Le mangeoire de tablier est important dans le système d'alimentation et de transport du minerai, ainsi que pour la livraison de matériaux à courte distance. L'alimentation du tablier est particulièrement appropriée pour le transport des matériaux avec une grande proportion, une grande taille de particules et une forte abrasivité, et peut fonctionner de manière fiable en plein air, humidité et autres conditions difficiles. Le mangeoire de tablier peut être largement utilisé dans les matériaux métallurgiques, d'exploitation minière, de ciment et de construction. L'installation horizontale et oblique est OK pour le mangeoire de tablier, l'angle d'installation maximal de l'alimentation du tablier peut atteindre 25º.
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VSI Sand Making Machine est la dernière machine à écraser réussie avec la technologie avancée internationale. De nombreuses années l'accumulation de technologie et l'équipement de traitement moderne garantissent la position principale de la machine de fabrication de sable VSI dans cette industrie. Excellentes performances et fiabilité des coûts rendent la machine de fabrication de sable VSI exceptionnelle dans les produits similaires. La machine de fabrication de sable VSI est la combinaison parfaite du dernier résultat de recherche de l'Allemagne et des conditions de travail actuelles chinoises. Il s'agit actuellement de la machine de fabrication de sable de production exclusive avec le niveau avancé du monde. La machine de fabrication de sable VSI convient au broyage et à la mise en forme de matériaux doux ou durs durs ou extrêmement durs, largement appliqués à du galet, des rochers (calcaire, granit, basalte, dolérite et andesite), queue de minerai de fer, fabrication de sable artificiel de croustilles en pierre. La machine de fabrication de sable VSI est également appliquée à la conservation de l'eau et à l'hydroélectricité du champ d'ingénierie, des autoroutes de haute qualité, de l'autoroute et de la voie ferrée, du chemin de fer à passagers, du pont, de la chaussée aéroportuaire, de l'ingénierie municipale, de la fabrication de sable et de la mise en forme des roches agrégées.
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La plante de lavage de sable en verre sinonine doit produire du sable de quartz en verre photovoltaïque ultra-blanc, de sable de quartz en verre à flotteur et de sable de silice en verre. La taille des particules et les exigences de composition chimique des types de sable de quartz en verre sont les suivantes.
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