Produkční linka výroby písku s vysokou čistotou s vysokou čistotou se používá k výrobě křemenného písku s vysokou čistotou a ultra vysokých čistových písku s obsahem SIO2 vyšší než 99,999% pro výrobu křemenného a špičkového elektronického průmyslu. Výběr příslušného křemenného kamene jako suroviny a zpracování ve výrobní lince s vysokou čistotou, prostřednictvím řady čisticích procesů, je získán roční produkci 3000–50 000 tun rozsáhlé průmyslové kapacity. Sinonine vlastní nejmodernější technologii v čištění HPQ na přední úrovni na světě.
Technický proces křemenného procesu s vysokou čistotou
After the quartz ore is necessarily prepared, the high purity quartz sand production line is employed with the advanced production process, according to the process flow: calcination - water quenching - crushing - grinding - screening - classifying&desliming - magnetic separation - flotation - acid leaching - flotation - high temperature chlorination and other processes for detailed treatment, and SiO2 content of more than 99.999% of high purity quartz sand is získané. Podrobný procesní tok výrobní linky s vysokou čistotou křemenného písku je následující: surová ruda je připravena na asi 20 mm a je kalcinována v křemenné pískové vodě zhášené pec a poté zhášení vody a suroviny po zhášení vody jsou vysušeny pro další proces. Křemenný hrudk po zhášení vody vstupuje do mlýna pro mletí, promítá -60 mesh křemenného písku pro odeslání a klasifikaci, odstranění -160 mesh křemenného písku a získání prvního koncentrátu 1 -C1 s velikostí částic 60-160mesh. Pak je první koncentrát 1-C1 vložen do magnetického separátoru s vysokým gradientem pro magnetickou separaci. Po procházení dvěma stupňům magnetická separace s pevností magnetického pole 0,6T a1,3T se získá magnetický separační koncentrát 1-C2. Odesláno magnetický separační koncentrát 1-C2 do flotačního stroje, nastavení hodnoty pH kalu, míchání a přidávání flotačních látek, poté se flotační koncentrát 2-C1 získá pomocí flotačního procesu. Flotační koncentrát 2-C1 je poté odeslán do reaktoru vyluhování kyseliny a přidá se roztok kyseliny a provádí se vyluhování kyselin s konstantní teplotou. Po vyluhování kyseliny se koncentrát 2-C2 promyje prasklovacím strojem, aby se odstranil kyselinu z křemenného písku, aby se získal koncentrát 2-C2. Koncentrát 2-C2 je poté vložen do flotačního stroje pro flotaci, aby se získal koncentrát 2-C3. Flotační koncentrát 2-C3 je poté vložen do kalcinační pece, chlorován plynem HC1 při vysoké teplotě a poté se ochladí, aby se získal konečný vysoce čistý pískový koncentrát 2-C4. Podrobný vývojový diagram je následující.
Kalcitace písku s vysokou čistotou a zhášení vody
Připravená křemenná syrová ruda se kalcinovaná při vysoké teplotě v peci zhášející vodu. Po kalcinaci je přímo vložena do studené vody pro zhášení vody. Po zhášení vody se křemenná ruda rozbila uvnitř, takže je snadné rozdrtit a brousit.
A klasifikace písku s vysokou čistotou křemenného písku
Kamenná ruda křemene po zhášení vody by měla být vložena do mlýna/kulička pro mletí a poté vstoupit do hydraulického klasifikátoru pro klasifikaci, pro získání částic písku křemenné v rozsahu velikosti 60-180 mesh a velikost částic quartzového písku je připravena pro proces čištění.
Magnetická separace písku s vysokou čistotou křemenného písku
Křemenný písek prochází magnetickým separátorem s vysokým gradientem, aby se odstranil magnetické minerály v křemenném písku, obvykle je nasazen magnetický separační systém 2-3, který upravuje intenzitu magnetického pole v různých stádiích a postupně odstraňuje silné magnetické minerály a slabé magnetické minerály v křemenném písku, aby se minimalizoval obsah železa.
Flotace písku s vysokou čistotou křemenného
Flotace písku s vysokou čistotou křemenného písku je dokončena ve speciálním flotačním stroji pro písk s vysokou čistotou křemen, hodnota pH vysoce čistoty křemenné pískové kaše je upravena, je přidáno speciální flotační činidlo pro vysoce čistotní křemenný písek a komponenty nečistoty v kvartzovém písku jsou odstraněny jedním nebo vícenásobným stádiem flotace. Flotace je klíčovým krokem při čištění a odstraňování nečistot písku s vysokou čistotou, který přímo ovlivňuje kvalitu a stupeň písku s vysokou čistotou.
Vyluhování pískových kyselin s vysokou čistotou
Vyluhování pískové kyseliny s vysokou čistotou by mělo být prováděno v reaktoru vyluhování pískové kyseliny s vysokou čistotou, vulkanizovaný reaktor může odolat vysoké teplotě a korozi, křemenný písek je do reaktoru přidán do reaktoru, přidává kyselinu oxalu, přidává kyselinu kyselinou, která je několik hodin přidává při konstantním nedusitě.
Chlorace s vysokou teplotou s vysokou čistotou křemenného písku
Chlorace s vysokou teplotou s vysokou čistotou křemenného písku se provádí v chlorické kalcinační peci, která se používá k odstranění inkluzí plynu a kapaliny a hydroxylové nečistoty uvnitř křemenného písku. Po chloraci je čistota křemenného písku až 99,999%. Po ochlazení a balení to bude konečný produkt s vysokou čistotou křemenného písku.
Škodlivé nečistoty písku s vysokou čistotou křemene
Škodlivé nečistoty v písku s vysokou čistotou křemenného písku musí být přísně kontrolovány, měly by být provedeny pravidelné testy a kontrola indexu nečistot, 12 nečistot písku s vysokou čistotou je ni, Fe, MN, CR, CA, CU, TI, AL, NA, NA, LI.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
