يتم استخدام خط إنتاج الرمل الكوارتز المرتفع من Sinonine لإنتاج الرمال الكوارتز عالية الطهارة عالية النقاء مع محتوى SIO2 أعلى من 99.999 ٪ لإنتاج صناعة الكوارتز بوتقة وذات إلكترونيات متطورة. اختيار حجر الكوارتز المناسب كمواد خام ومعالجته في خط إنتاج الرمال العالي نقاء ، من خلال سلسلة من عمليات التنقية يتم الحصول على رمال الكوارتز عالية النقاء ، ويمكن تحقيق ناتج سنوي يتراوح بين 3000-50،000 طن من القدرة الإنتاجية الصناعية واسعة النطاق. تمتلك Sinonine تقنية الحالة في تنقية HPQ على المستوى الرائد في العالم.
عالية النقاء الكوارتز الفنية
بعد تحضير خام الكوارتز بالضرورة ، يتم استخدام خط إنتاج الرمل الكوارتز العالي نقاء مع عملية الإنتاج المتقدمة ، وفقًا لتدفق العملية: التكلس - تبريد الماء - السحق - الطحن - الفحص - تصنيف و desliming - الفصل المغناطيسي - تعويم - الرسل الحمضي - تعويم - درجة حرارة عالية وعمليات أخرى للمعالجة التفصيلية ، ومحتوى SIO2. مُقتَنىً. إن تدفق العملية التفصيلي لخط إنتاج الرمل الكوارتز المرتفع هو كما يلي: يتم إعداد الخام الخام ليكون حوالي 20 مم ، ويتم نسخه في فرن تبريد مياه الرمل الكوارتز ، ثم تبريد الماء ، ويتم تجفيف المواد الخام بعد تبريد الماء للعملية التالية. يدخل كتلة الكوارتز بعد تبريد الماء مطحنة قضيب للطحن ، وفحص -60 رمال الكوارتز الشبكية لتصنيفها وتصنيفها ، وإزالة رمل الكوارتز الشبكي -160 ، والحصول على أول تركيز 1 -C1 مع حجم الجسيمات 60-160mesh. ثم يتم وضع المركز الأول 1-C1 في فاصل مغناطيسي عالي التدرج للفصل المغناطيسي. بعد مرحلتين عبر مرحلتين الفصل المغناطيسي مع قوة المجال المغناطيسي 0.6T و1.3T يتم الحصول على تركيز الفصل المغناطيسي 1-C2. يتم تركيز الفصل المغناطيسي المرسل 1-C2 في آلة التعويم ، وضبط قيمة درجة الحموضة للطيور ، والتحريك وإضافة عوامل التعويم ، ثم يتم الحصول على تركيز التعويم 2-C1 من خلال عملية التعويم. ثم يتم إرسال تركيز التعويم 2-C1 إلى مفاعل الرشاش الحمضي ، ويتم إضافة محلول الحمض ، ويتم تنفيذ ترشيح حمض درجة الحرارة الثابتة. بعد ترشيح الحمض ، يتم غسل المركز 2-C2 بواسطة آلة التنظيف لإزالة الحمض من رمال الكوارتز للحصول على تركيز 2-C2. ثم يتم وضع مركز 2-C2 في آلة التعويم للتعويم للحصول على التركيز 2-C3. ثم يتم وضع مركيز التعويم 2-C3 في فرن التكلس ، والكلور بواسطة غاز حمض الهيدروكلوريك عند درجة حرارة عالية ، ثم يتم تبريده للحصول على رمال الكوارتز عالية النقاء النهائي 2-C4. مخطط التدفق التفصيلي كما يلي.
ارتفاع تكلس الرمال الكوارتز وتبريد الماء
يتم تركيب خام الكوارتز الخام المعد في درجة حرارة عالية في فرن تبريد الماء. بعد التكلس ، يتم وضعه مباشرة في الماء البارد لتخفيف الماء. بعد تبريد الماء ، يتم تصدع خام الكوارتز في الداخل ، بحيث يكون من السهل سحقها وطحنها.
عالي نقاء الكوارتز الرمال الطحن والتصنيف
يجب وضع خام الحجر الكوارتز بعد تبريد الماء في مطحنة القضيب/الكرة للطحن ، ثم أدخل المصنف الهيدروليكي لتصنيفه ، للحصول على جزيئات رمل الكوارتز في نطاق حجم 60-180 مترًا ، ويكون حجم جسيم رمل الكوارتز جاهزًا لعملية التنقية.
انفصال مغناطيسي رمل الكوارتز المرتفع
يمر رمل الكوارتز عبر الفاصل المغناطيسي العالي التدرج لإزالة المعادن المغناطيسية في رمال الكوارتز ، يتم نشر نظام الفصل المغناطيسي بشكل عام على مراحل 2-3 ، ويعدل شدة المجال المغناطيسي في مرحلة مختلفة ، وإزالة المعادن المغناطيسية القوية تدريجياً والمعادن المغناطيسية الضعيفة في رمال الكوارتز لتقليل محتوى الحديد.
عالي نقاء الكوارتز الرمل
يتم الانتهاء من تعويم رمال الكوارتز عالية النقاء في آلة التعويم الخاصة لرمل الكوارتز المرتفع نقاء ، ويتم ضبط قيمة درجة الحموضة لملاط رمل الكوارتز المرتفع ، ويتم إضافة كاشف التعويم الخاص لثغرات الكوارتز عالية النقاء ، ويتم إزالة مكونات الشوائب في رمل الكوارتز من قبل واحدة أو مكونات متعددة من الطول. يعد التعويم خطوة أساسية في تنقية وإزالة الشوائب من رمال الكوارتز عالية النقاء ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة ودرجة رمال الكوارتز عالية النقاء.
عالي نقاء الرمل الرملي الرشيد
يجب تنفيذ ترشيح حمض الرمل الكوارتز المرتفع في مفاعل الرمل الرملي الكوارتز العالي ، يمكن أن يقاوم المفاعل الفلكان درجة الحرارة العالية والتآكل ، ويتم وضع رمل الكوارتز في المفاعل ، مما يضيف حامض الأكساليك ، وحمض الهيدروكلوريك ، وحمض الهيدروفلوريك ، ويتم تحريكه في درجة حرارة ثابتة لعدة ساعات.
ارتفاع درجة حرارة الكلور من رمال الكوارتز عالية النقاء
يتم تنفيذ الكلور ارتفاع درجات الحرارة من رمال الكوارتز عالية النقاء في فرن تكاليف الكلور ، والذي يستخدم لإزالة شوائب الغاز السائلة وشوائب الهيدروكسيل داخل رمال الكوارتز. بعد الكلور ، فإن نقاء رمال الكوارتز تصل إلى 99.999 ٪. بعد التبريد والتعبئة والتغليف ، سيكون المنتج الرملي الكوارتز المرتفع النهائي.
شوائب ضارة من رمال الكوارتز عالية النقاء
يجب أن تكون الشوائب الضارة في رمال الكوارتز عالية النقاء يتم التحكم فيها بشكل صارم ، وينبغي إجراء اختبار منتظم وفحص مؤشر الشوائب ، والشوائب 12 من رمال الكوارتز عالية النقاء هي Ni ، Fe ، Mn ، Cr ، Mg ، Ca ، Cu ، Ti ، Al ، Na ، Li.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
