Sinoniinia korkea puhtaus kvartsihiekkatuotantolinjaa käytetään korkean puhtauden ja erittäin korkean puhtauden kvartsihiekan tuottamiseen, jonka SiO2-pitoisuus on yli 99,999% kvartsin upokkaan ja huippuluokan elektroniikkateollisuuden tuotannossa. Raaka-aineeksi tarkoitetun kvartsikiven valitseminen ja korkean puhtaan hiekan tuotantolinjan jalostettu puhdistusprosessien avulla saadaan korkea puhtaus kvartsihiekka, vuotuinen tuotanto on 3000-50 000 tonnia laajamittaista teollisuustuotantokapasiteettia. Sinonine omistaa State-Art-tekniikan HPQ-puhdistuksessa maailman johtavalla tasolla.
Korkea puhtaus kvartsin tekninen prosessi
Kun kvartsimalmi on välttämättä valmistettu, korkean puhtaan kvartsin hiekantuotantolinjaa käytetään edistyneellä tuotantoprosessilla, prosessin virtauksen mukaan: kalsinointi - veden sammutus - murskaus - jauhaminen - seulonta - luokittelu ja deslimming - magneettinen erotus - flotaatio - happovalmistus - flotaatio - korkean lämpötilan klooraus- ja muiden prosessien valvontaprosessit ja sienen. saatu. Korkean puhtauden kvartsin hiekkatuotantolinjan yksityiskohtainen prosessivirtaus on seuraava: Raaka malmi on valmistettu noin 20 mm, ja se kalsinoidaan kvartsihiekkaveden sammutusuunissa ja sitten veden sammuttaminen ja raaka -aineet sen jälkeen, kun veden sammutus on kuivattu seuraavalle prosessille. Kvartsin möykky veden sammutuksen jälkeen saapuu sauvan myllyyn hiomista varten, seulomalla -60 mesh -kvartsihiekkaa hämärtämistä ja luokittelua varten, poistamalla -160 mesh -kvartsihiekan ja ensimmäisen konsentraatin 1 -C1: n saaminen hiukkaskoko 60-160Mesh. Sitten ensimmäinen konsentraatti 1-C1 laitetaan korkean gradientin magneettiseen erottimeen magneettisen erottamisen saavuttamiseksi. Kahden vaiheen läpi magneettinen erotus magneettikentän lujuus 0,6T ja 1,3T magneettinen erotuskonsentraatti 1-C2 saadaan. Lähetetty magneettinen erotuskonsentraatti 1-C2: n vaahdotuskoneeseen säätämällä lietteen pH-arvoa sekoittaen ja lisäämällä vaahdotusaineita, sitten vaahdotuskonsentraatti 2-C1 saadaan vaahdotusprosessin kautta. Flotaatiokonsentraatti 2-C1 lähetetään sitten happamien huuhtoutumisreaktoriin ja happoliuosta lisätään ja suoritetaan vakio lämpötilan huuhtoutumista. Happojen huuhtoutumisen jälkeen konsentraatti 2-C2 pestään pesukoneella hapon poistamiseksi kvartsihiekasta konsentraatin saamiseksi 2-C2. Sitten 2-C2-konsentraatti laitetaan vaahdotuskoneeseen vaahdotusta varten, jotta voidaan saada konsentraatti 2-C3. Flotaatiokonsentraatti 2-C3 laitetaan sitten kalsinoivaan uuniin, kloorattu HCL-kaasulla korkeassa lämpötilassa ja jäähdytetään sitten lopullisen korkean puhtaan kvartsihiekkakonsentraatin 2-C4 saamiseksi. Yksityiskohtainen vuokaavio on seuraava.
Korkea puhtaus kvartsihiekan kalsinointi ja veden sammutus
Valmistettu kvartsi raaka malmi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa veden sammutusuunissa. Kalsinoinnin jälkeen se laitetaan suoraan kylmään veteen veden sammuttamista varten. Veden sammutuksen jälkeen kvartsimalmi on murtunut sisälle, jotta se on helppo murskata ja jauhaa.
Korkea puhtaus kvartsihiekan hiominen ja luokittelu
Kvartsikivimalmi veden sammutuksen jälkeen tulee laittaa sauvatehtaaseen/pallomyllyyn hiontaa varten ja siirry sitten hydrauliseen luokittelijaan luokittelua varten saadaksesi kvartsihiekkahiukkaset kokoalueella 60-180Mesh, ja kvartsihiekan hiukkaskoko on valmis puhdistusprosessiin.
Korkea puhtaus kvartsihiekan magneettinen erotus
Kvartsihiekka kulkee korkean gradientin magneettisen erottimen läpi kvartsihiekan magneettisen mineraalien poistamiseksi, yleensä 2-3 vaiheen magneettinen erotusjärjestelmä on otettu käyttöön, säätäen magneettikentän voimakkuutta eri vaiheessa ja poistavat vähitellen kvartsihiekan voimakkaan magneettisen mineraalin ja heikot magneettiset mineraalit.
Korkea puhtaus kvartsihiekkahiekko
Korkean puhtauden kvartsihiekan vaahdotus saadaan päätökseen erityisessä vaahdotuskoneessa korkean puhtaan kvartsihiekan, korkean puhtauden kvartsihiekan pH -arvon, korkean puhtauden kvartsihiekan erityinen vaahdotusreagenssi ja kvartsihiekan epäpuhtauskomponentit poistetaan yhdellä tai useamman vaiheen vaiheella. Vaihdollisuus on keskeinen vaihe suuren puhtauden kvartsihiekan puhdistamisessa ja poistamisessa, mikä vaikuttaa suoraan korkean puhtaan kvartsihiekan laatuun ja luokkaan.
Korkea puhtaus kvartsihiekkahappojen huuhtelu
Suuri puhtaus kvartsihiekkahappojen huuhtoaminen tulisi suorittaa korkeassa puhtaassa kvartsihiekkahappojen huuhtoutumisreaktorissa, vulkanoitu reaktori voi vastustaa korkeaa lämpötilaa ja korroosiota, kvartsihiekko laitetaan reaktoriin lisäämällä oksaalihappoa, hydrokorivetyhappoa, hydrofluoriinihappoa ja muita happohappoja, sekoittaen hiekkaa.
Korkean puhtaan kvartsihiekan korkea lämpötilan klooraus
Kloorauksen kalsinaatiouunissa suoritetaan korkean puhtaan kvartsihiekan korkea lämpötilaklooraus, jota käytetään kaasu-neste-sulkeumien ja hydroksyylihäiriöiden poistamiseen kvartsihiekan sisällä. Kloorauksen jälkeen kvartsihiekan puhtaus on jopa 99,999%. Jäähdytyksen ja pakkaamisen jälkeen se on viimeinen korkea puhtaus kvartsihiekkatuote.
Haitalliset epäpuhtaudet, joilla on korkea puhtaus kvartsihiekka
Korkean puhtauden kvartsihiekan haitalliset epäpuhtaudet on valvottava tiukasti, epäpuhtausindeksin säännöllinen testi ja tarkastus on tehtävä, ja korkean puhtaan kvartsihiekan 12 epäpuhtautta ovat Ni, Fe, Mn, Cr, MG, CA, Cu, Ti, Al, Na, LI.
Impact -murskainta käytetään kivien ja kivien hienoon murskaamiseen . Sinoniinin iskunmurskaimen suunnittelu omaksuu uuden suunnitteluperiaatteen, uudet murskaustekniikan käsitteet; täyttää eri materiaalien murskaamisen vaatimukset eri asteissa. Sinoniinin iskunmurskaimella ei ole vain suuri murskaussuhde ja hienoja tuotteita, jotka ovat tasainen, ja se kuluttaa myös vähemmän virtaa yksikköä kohti. Vaikutusten ainutlaatuinen suunnittelu alentaa sen korjaus- ja huoltokustannuksiaan, parantaa siten sen tuottavuutta ja vähentää sen kustannuksia. Impact Crusher todistaa valoisan mahdollisuuden soveltaa kaivosteollisuudessa laajamittaisten hankkeiden avulla.