Výrobná línia kremenného piesku s vysokou čistotou sinonínu sa používa na výrobu vysokej čistoty a ultra vysokého čistenia kremenného piesku s obsahom SIO2 vyšším ako 99,999% na výrobu kremenného téglika a špičkového elektronického priemyslu. Pri výbere vhodného kremenného kameňa ako suroviny a spracovanej vo výrobnej línii s vysokou čistotou piesku sa prostredníctvom série čistiacich procesov získava kremeňový piesok s vysokou čistotou, je možné dosiahnuť ročnú produkciu 3 000-50 000 ton veľkej priemyselnej výrobnej kapacity. Sinonine vlastní najmodernejšiu technológiu pri čistení HPQ na hlavnej úrovni sveta.
Technický proces s vysokou čistotou
Po nevyhnutnom pripravení kremennej rudy sa s procesom pokročilého výrobného procesu použije s vysokou čistotou, skríning - skríning - klasifikácia a desivina - magnetická separácia - flotacia - flotácia s vysokou teplotou - flotácia s vysokou teplotou - Flotácia s vysokou teplotou a iným procesom pre podrobné ošetrenie a SIO2 s viac ako 99.9.99 sa získa. Podrobný tok procesu výrobnej linky kremenného piesku s vysokou čistotou je nasledujúci: Surová ruda je pripravená na asi 20 mm a je kalcinovaná v pec chatterom piesočnej vody z kremennej pieskovej vody a potom ochladenie vody a suroviny po ochladení vody sa sušia na ďalší proces. Zmrzla z kremeňa po ochladení vody do mlyna tyče na brúsenie, skríning -60 pieskový piesk s ôkm na desslimovanie a klasifikáciu, odstránenie -160 piesk s kremenným pieskom a získanie prvého koncentrátu 1 -C1 s veľkosťou častíc 60-160Mesh. Potom sa prvý koncentrát 1-C1 vloží do magnetického separátora s vysokým gradientom na magnetickú separáciu. Po prejdení dvoch štádií magnetickej separácie s silou magnetického poľa 0,6 T a 1,3T sa získa magnetický separačný koncentrát 1-C2. Odoslaná magnetická separačná koncentrát 1-C2 do flotačného stroja, upravuje hodnotu pH suspenzie, miešanie a pridanie flotačných činidiel, potom sa flotačný koncentrát 2-C1 získa flotačným procesom. Flotačný koncentrát 2-C1 sa potom odošle do kyslého vylúhovacieho reaktora a pridá sa kyslý roztok a vylúhovanie konštantnej teploty sa vykonáva. Po vylúhovaní kyseliny sa koncentrát 2-C2 premyje čistiacim strojom, aby sa odstránila kyselina z kremenného piesku, aby sa získal koncentrát 2-C2. Koncent 2-C2 sa potom vloží do flotačného stroja na flotáciu, aby sa získal koncentrát 2-C3. Flotačný koncentrát 2-C3 sa potom vloží do kalcinovacej pece, chlórovaný plynným HCl pri vysokej teplote a potom sa ochladí, aby sa získal konečný vysoko čistotný koncentrát kremenného piesku 2-C4. Podrobný prietokový graf je nasledujúci.
Kalcinácia kremenného piesku s vysokou čistotou a ochladenie vody
Pripravená kremeňová surová ruda sa kalcinuje pri vysokej teplote v peci ochladzovania vody. Po kalcinácii sa priamo vkladá do studenej vody na ochladenie vody. Po ochladení vody je kremenná ruda prasknutá vo vnútri, takže je ľahké rozdrviť a brúsiť.
Brúsenie a klasifikácia kremeňa s vysokou čistotou
Krementá kamenná ruda po ochladení vody by sa mala vložiť do mlyna tyče/guľôčkového mlyna na brúsenie a potom by sa na klasifikáciu zadala hydraulický klasifikátor, aby sa získalo častice kremenného piesku v rozsahu veľkosti 60-180Mesh a veľkosť častíc kremenného piesku je pripravená na proces čistenia.
Magnetická separácia s vysokou čistotou
Kremenný piesok prechádza magnetickým separátorom s vysokým gradientom, aby sa odstránili magnetické minerály v kremennom piesku, zvyčajne sa nasadí 2-3 stupňov magnetického separačného systému, upravuje intenzitu magnetického poľa v rôznom štádiu a postupne odstraňuje silné magnetické minerály a slabé magnetické minerály v kremeňovom piesku, aby sa minimalizoval obsah železa.
Flotácia kremenného piesku s vysokou čistotou
Flotácia kremenného piesku s vysokou čistotou je dokončená v špeciálnom flotačnom stroji pre kremeňový piesok s vysokou čistotou, hodnota pH s vysokou čistotou pieskovej kalu sa upraví, pridá sa špeciálne flotačné činidlo pre kremenný piesok s vysokou čistotou a komponenty nečistoty v kremennom piesku sa odstránia jednou alebo viacnásobnou fázou flotácie. Flotácia je kľúčovým krokom pri čistení a odstraňovaní nečistôt kremenného piesku s vysokou čistotou, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu a stupeň kremenného piesku s vysokou čistotou.
Vylúhovanie kyseliny s vysokou čistotou
Vylúhovanie kyseliny s vysokou čistotou pieskovej pieskovej kyseliny by sa malo vykonávať v reaktore vylúhujúcej kyseliny s vysokou čistotou pieskovej kyseliny, vulkanizovaný reaktor môže odolávať vysokej teplote a korózii, kremenný piesok sa vloží do reaktora, pridá sa kyselina oxalová, kyselina hydrochórová kyselina, kyselina hydrooporová a iné kyslé roztoky, mieša pri konštantnej teplote pri konštantnej teplote, úplne odstránil rezidenčnú črevnú pieskovú.
Vysokotextová chlorácia kremenného piesku s vysokou čistotou
Vysokoteplotná chlorácia kremenného piesku s vysokou čistotou sa vykonáva v chlorinnej kalcinálovej peci, ktorá sa používa na odstránenie inklúzií plynu-kvapalina a hydroxylchov vo vnútri kremenného piesku. Po chlorácii je čistota kremenného piesku až 99,999%. Po ochladení a balení to bude konečný produkt kremenného piesku s vysokou čistotou.
Škodlivé nečistoty kremenného piesku s vysokou čistotou
Škodlivé nečistoty v kremennom piesku s vysokou čistotou musia byť striktne kontrolované, mali by sa vykonať pravidelné testy a kontrola indexu nečistôt, 12 nečistôt kremenného piesku s vysokou čistotou sú Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, AL, NA, Li.
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.