Sinonin liniju proizvodnje pijeska visoke čistoće koristi se za proizvodnju visoke čistoće i ultra-visoke čistoće kvarcnog pijeska s sadržajem SiO2 većim od 99,999% za proizvodnju kvarcne loške i industrije elektronike. Odabir odgovarajućeg kvarcnog kamena kao sirovina i obrađen u liniji proizvodnje pijeska visoke čistoće, kroz niz procesa pročišćavanja dobiva se pijesak visoke čistoće, može se postići godišnja proizvodnja od 3000-50 000 tona velikog proizvodnog kapaciteta velikih razmjera. Sinonine posjeduje vrhunsku tehnologiju u HPQ pročišćavanju na vodećoj svjetskoj razini.
Tehnički proces visoke čistoće
Nakon što se kvarcna ruda nužno pripremi, linija proizvodnje pijeska visoke čistoće koristi se s naprednim procesom proizvodnje, prema protoku procesa: kalcinacija - ugajanje vode - drobljenje - mljevenje - razvrstavanje i dessliming - magnetsko razdvajanje - flotacija - ISKLJIŠTENJE - FLOTACIJE I INTRAZIJSKI PREDSTAVLJANJE INDENTALO dobiva se. Detaljni proces protoka visoke čistoće kvarcne proizvodnje pijeska je sljedeći: sirova ruda spremna je biti oko 20 mm, a kalcinirana je u peći za gašenje kvarcne pješčane vode, a zatim se vode u gašenju vode, a sirovine nakon gašenja vode suše se za sljedeći postupak. Kvarcni kvržica nakon gašenja vode ulazi u mlin za mljevenje, provjerava -60 mesh kvarcni pijesak za okidanje i klasificiranje, uklanjanje -160 mesh kvarcnog pijeska i dobivanje prvog koncentrata 1 -C1 s veličinom čestica od 60-160Mesh. Tada se prvi koncentrat 1-C1 stavlja u magnetski separator visokog gradijenta za magnetsko odvajanje. Nakon prolaska kroz dvije faze magnetsko odvajanje s snagom magnetskog polja 0,6t i1,3t dobiva se koncentrat magnetskog razdvajanja 1-C2. Poslani koncentrat magnetskog odvajanja 1-C2 u flotacijski stroj, podešavajući pH vrijednost suspenzije, miješajući i dodavanjem flotacijskih sredstava, a zatim se flotacijski koncentrat 2-C1 dobiva kroz proces flotacije. Koncentrat flotacije 2-C1 se zatim šalje u reaktor za ispiranje kiseline i dodaje se otopina kiseline, a provodi se ispiranje konstantne temperature. Nakon ispiranja kiseline, koncentrat 2-C2 ispire se strojem za pročišćavanje radi uklanjanja kiseline iz kvarcnog pijeska kako bi se dobila koncentrat 2-C2. Koncentrat 2-C2 zatim se stavlja u flotacijski stroj radi flotacije kako bi se dobila koncentrat 2-C3. Koncentrat flotacije 2-C3 se zatim stavlja u kalcinirajuću peć, klorira se HCl plinom na visokoj temperaturi, a zatim se ohladi kako bi se postigao konačni koncentrat pijeska visoke čistoće 2-C4. Detaljni tablica toka je sljedeći.
Kalcinacija i gašenje vode visoke čistoće
Pripremljena kvarcna sirova ruda kalcinirana je na visokoj temperaturi u peći za gašenje vode. Nakon kalcinacije izravno se stavlja u hladnu vodu za gašenje vode. Nakon gašenja vode, kvarcna ruda je pukla iznutra, tako da je lako srušiti i mljeti.
Mrživanje pijeska visoke čistoće i razvrstavanje
Kvarcna kamena ruda nakon gašenja vode treba staviti u mlin/mlin za mljevenje štapa za mljevenje, a zatim ući u hidraulički klasifikator za klasifikaciju, kako bi se dobile čestice kvarcnog pijeska u rasponu veličine od 60-180MESH, a veličina čestica kvarcnog pijeska spremna je za postupak pročišćavanja.
Magnetsko odvajanje pijeska visoke čistoće
Kvarcni pijesak prolazi kroz magnetski separator visokog gradijenta kako bi se uklonili magnetski minerali u kvarcnom pijesku, općenito je raspoređen sustav magnetskog odvajanja u 2-3 faze, prilagođavajući intenzitet magnetskog polja u različitoj fazi, a postupno uklanjajte jake magnetske minerale i slabe magnetske minerale u kvartovom pijesku.
Flotacija pijeska visoke čistoće
Flotacija kvarcnog pijeska visoke čistoće dovršena je u posebnom flotacijskom stroju za kvarcni pijesak visoke čistoće, pH vrijednost suspenzije pijeska visoke čistoće kvarcnog pijeska je podešena, dodaje se poseban flotacijski reagens za kvarcni pijesak visoke čistoće, a komponente nečistoće u kvarcnom pijesku uklanjaju se s višestrukim stupnjevima flotacije. Flotacija je ključni korak u pročišćavanju i uklanjanju nečistoća kvarcnog pijeska visoke čistoće, koji izravno utječe na kvalitetu i stupanj pijeska visoke čistoće.
Ispiranje s visokom čistoćom kvarcnom kiselinom
VISOKI PISKOVANJE PISNE PESINSKE KISENE TREBA BITI U VILAČKOM CROSKIM PESINSKIM PESINSKIM PESINSKIM VISOJIMOMOMOvima, vulkanizirani reaktor može odoljeti visoke temperature i korozije, kvarcni pijesak stavlja se u reaktor, dodajući oksalnu kiselinu, hidroklorsku kiselinu, hidrofluorijsku kiselinu, potpuno otopinu, pomiješano, pomirnute, pomiješano, pomiješano, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti i drugo
Kloriranje visoke temperature kvarcnog pijeska visoke čistoće
Visoka temperaturna kloriranja kvarcnog pijeska visoke čistoće provodi se u kalcinacijskoj peći za kloriranje, koja se koristi za uklanjanje inkluzija plina-tekućine i hidroksilnih nečistoća unutar kvarcnog pijeska. Nakon kloriranja, čistoća kvarcnog pijeska je čak 99,999%. Nakon hlađenja i pakiranja, to će biti konačni proizvod visoke čistoće kvarcnog pijeska.
Štetne nečistoće pijeska visoke čistoće kvarc
Štetne nečistoće u pijesku visoke čistoće moraju se strogo kontrolirati, treba obaviti redoviti test i inspekcija indeksa nečistoća, 12 nečistoća kvarcnog pijeska visoke čistoće su Ni, Fe, MN, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, na, na, li.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
