Linia produkcyjna piasku o wysokiej czystości sinoniny jest wykorzystywana do wytwarzania wysokiej czystości i ultra-wysokiej czystości piasku kwarcowego z zawartością SiO2 wyższą niż 99,999% do produkcji kwarcowego przemysłu elektronicznego i wysokiej klasy elektroniki. Wybór odpowiedniego kamienia kwarcowego jako surowca i przetworzonego w linii produkcyjnej piasku o dużej czystości, poprzez serię procesów oczyszczania uzyskano piasek o wysokiej czystości kwarcowej, można uzyskać roczną wydajność 3000-50 000 ton dużej wydajności produkcji przemysłowej. Sinonine jest właścicielem najnowocześniejszej technologii w oczyszczaniu HPQ na wiodącym poziomie na świecie.
Proces techniczny kwarcu o wysokiej czystości
Po konieczności przygotowywanej rudy kwarcowej linia produkcyjna piasku o wysokiej czystości jest stosowana w procesie zaawansowanego produkcji, zgodnie z przepływem procesu: kalcynacja - wygaszanie wody - kruszenie - szlifowanie - klasyfikacja i deslimatyzacja - separacja magnetyczna - flotacja - ługowanie kwasu - flotacja - flotacja o wysokiej temperaturze i inne procesy i inne procesy procesowe i inne procesy i inne procesy w zakresie szybkiego przetwarzania oraz SiO2 zawartości większej niż 99. uzyskany. Szczegółowy przepływ procesu linii produkcyjnej piasku o wysokiej czystości jest następujący: Ruda surowa jest przygotowana na około 20 mm, a kalcynuje się ją w piecu piaskowym kwarcowym, a następnie hartowaniu wody, a surowce po hartowaniu wody są wysuszone do następnego procesu. Guz kwarcu po hartowaniu wodnym wchodzi do młyna prętowego do szlifowania, przesiewowe piasku kwarcowe -60 o siatce w celu rozpuszczenia i klasyfikacji, usuwając -160 siatki piasku kwarcowego i uzyskanie pierwszego koncentratu 1 -C1 o wielkości cząstek 60-160mesh. Następnie pierwszy koncentrat 1-C1 jest wkładany do separatora magnetycznego o wysokim gradiencie w celu separacji magnetycznej. Po przejściu przez dwa etapy separacji magnetycznej z wytrzymałością pola magnetycznego 0,6T i 1,3t uzyskuje się koncentrat separacji magnetycznej 1-C2. Wysłano koncentrat separacji magnetycznej 1-C2 do maszyny flotacyjnej, dostosowując wartość pH zawiesiny, mieszając i dodając środki flotacyjne, wówczas koncentrat flotacyjny 2-C1 jest uzyskiwany w procesie flotacji. Koncentrat flotacji 2-C1 jest następnie wysyłany do reaktora ługowania kwasu i dodaje się roztwór kwasowy i przeprowadza się stałą temperaturę ługowania kwasu. Po ługowaniu kwasu koncentrat 2-C2 jest przemyty przez maszynę szorowania w celu usunięcia kwasu z piasku kwarcowego w celu uzyskania koncentratu 2-C2. Koncentrat 2-C2 jest następnie wkładany do maszyny flotacyjnej w celu flotacji w celu uzyskania koncentratu 2-C3. Koncentrat flotacyjny 2-C3 jest następnie wkładany do pieca kalcyningowego, chlorowanego przez gaz HCL w wysokiej temperaturze, a następnie chłodzony, aby uzyskać końcowy koncentrat piasku o wysokiej czystości 2-C4. Szczegółowy wykres przepływowy jest następujący.
Kalcynacja piasku o wysokiej czystości i hartowanie wody
Przygotowana surowa ruda kwarcowa jest kalcynowana w wysokiej temperaturze w piecu gaszącym wodę. Po kalcynacji jest on bezpośrednio wkładany w zimną wodę do gaszenia wody. Po hartowaniu wody ruda kwarcowa jest pęknięta w środku, dzięki czemu łatwo ją zmiażdżyć i szlifować.
Szlifowanie i klasyfikacja kwarcowa o wysokiej czystości
Kamienna ruda kwarcowa po hartowaniu wody należy włożyć do młyna prętowego/młyna kulowego do szlifowania, a następnie wchodzić do klasyfikatora hydraulicznego do klasyfikacji, aby uzyskać cząstki piasku kwarcowego w zakresie wielkości 60-180mesh, a wielkość cząstek piasku kwarcowego jest gotowa do procesu oczyszczania.
Separacja magnetyczna piasku o wysokiej czystości
Piasek kwarcowy przechodzi przez separator magnetyczny o wysokim gradiencie, aby usunąć minerały magnetyczne w piasku kwarcowym, ogólnie 2-3 etapy separacji magnetycznej jest wdrażany, dostosowując intensywność pola magnetycznego na innym etapie i stopniowo usuwa silne minerały magnetyczne i słabe minerały magnetyczne w piasku kwarcowym, aby zminimalizować zawartość żelaza.
Flotacja piasku o wysokiej czystości kwarcowej
Flotacja piasku o wysokiej czystości kwarcowej jest ukończona w specjalnej maszynie flotacyjnej dla piasku o wysokiej czystości kwarcowej, wartość pH zawiesiny z piasku o wysokiej czystości jest dostosowywana, dodaje się specjalny odczynnik flotacji dla piasku o wysokiej czystości kwarcu, a komponenty zanieczyszczeń w piasku kwarcowym są usuwane o jedną lub wiele stadiów flotacji. Flotacja jest kluczowym krokiem w oczyszczaniu i usuwaniu zanieczyszczeń piasku o wysokiej czystości kwarcowej, który bezpośrednio wpływa na jakość i stopień piasku o wysokiej czystości kwarcowej.
Ługowanie kwasu z wysokiej czystości kwarcowej
Wycieranie kwasu piasku o wysokiej czystości powinno być przeprowadzane w reaktorze o wysokiej czystości kwarcowej, reaktor kwaśny, reaktor wulkanizowany może odpierać wysoką temperaturę i korozję, piasek kwarcowy jest wkładany do reaktora, dodając kwas szczawiowy, kwartnik kwasu, kwaszlorowy kwas, kwas wodorowy i inne roztworze kwasu i roztworów kwasowych i roztworów kwasowych.
Chlorowanie w wysokiej temperaturze piasku o wysokiej czystości
Chlorowanie o wysokiej temperaturze piasku o wysokiej czystości jest przeprowadzane w piecu kalcynacyjnym chlorowym, który służy do usunięcia wtrąceń gazowych i zanieczyszczeń hydroksylowych wewnątrz piasku kwarcowego. Po chlorowaniu czystość piasku kwarcowego wynosi nawet 99,999%. Po ochłodzeniu i opakowaniu będzie to ostatni produkt piasku o wysokiej czystości.
Szkodliwe zanieczyszczenia piasku o wysokiej czystości
Szkodliwe zanieczyszczenia w piasku o wysokiej czystości kwarcowej muszą być ściśle kontrolowane, należy wykonać regularny test i kontrolę wskaźnika zanieczyszczeń, 12 zanieczyszczeń piasku o wysokiej czystości kwarcowej to Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, Al, Na, Li.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
