A Sinonine magas tisztaságú kvarc homokgyártó vonalat nagy tisztaságú és rendkívül magas tisztaságú kvarc homok előállítására használják, amelynek SiO2 tartalma meghaladja a 99,999% -ot a kvarc tégely és a csúcskategóriás elektronikai ipar előállításakor. A megfelelő kvarckőnek a nyersanyagként történő kiválasztása és a nagy tisztaságú homokgyártó sorban feldolgozott tisztítási folyamatok révén a nagy tisztaságú kvarc homokot kapjuk, 3000-50 000 tonna nagyméretű ipari termelési kapacitás éves termelését lehet elérni. A Sinonine a legkorszerűbb technológiát birtokolja a HPQ tisztításában a világ vezető szintjén.
Nagy tisztaságú kvarc műszaki folyamat
Miután a kvarc ércre szükségszerűen elkészült, a magas tisztaságú kvarc homokgyártó vonalat alkalmazzák a fejlett gyártási eljárással, a folyamatáramlás szerint: kalcináció - Vízi oltás - zúzás - csiszolás - szűrés - osztályozás és desliming - mágneses elválasztás - flotáció - Savak kioldás - flotáció - Magas hőmérséklet -klór és egyéb eljárások, és a Sio2 -tartalom több, mint 99,99%. megszerzett. A nagy tisztaságú kvarc homokgyártó vonal részletes folyamatáramlása a következő: a nyers érc felkészült, hogy körülbelül 20 mm legyen, és a kvarc homokvíz -kemencében kiszámítják, majd a víz eloltódása, és a víz oltása utáni nyersanyagok szárítják a következő folyamathoz. A kvarccsomó a víz eloltása után belép a rúdmalomba az őrlés céljából, szűrni -60 háló kvarc homokot a deszimáláshoz és osztályozáshoz, a -160 háló kvarc homok eltávolításához, és az első 1 -C1 koncentrátumot kapja meg, 60-160mesh részecskemérettel. Ezután az első 1-C1 koncentrátumot a mágneses elválasztáshoz a magas gradiens mágneses elválasztóba helyezik. Miután két szakaszon átmentek, a mágneses elválasztás 0,6T és 1.3T mágneses mező szilárdságával, az 1-C2 mágneses elválasztási koncentrátumot kapjuk. Az 1-C2 mágneses elválasztási koncentrátumot elküldte a flotációs gépbe, beállítva a szuszpenzió pH-értékét, keverve és hozzáadva a flotációs szereket, majd a 2-C1 flotációs koncentrátumot flotációs eljárás útján kapják meg. Ezután a 2-C1 flotációs koncentrátumot savmosó-reaktorba küldjük, és savas oldatot adunk hozzá, és állandó hőmérsékletű savmosószállítást végeznek. A savas kimosódás után a 2-C2 koncentrátumot súrológéppel mostuk, hogy eltávolítsuk a savat a kvarc homokból, hogy a 2-C2 koncentrátumot kapjuk. A 2-C2 koncentrátumot ezután a flotációs gépbe helyezzük a flotációhoz, hogy a 2-C3 koncentrátumot kapják. A 2-C3 flotációs koncentrátumot ezután a kalcining kemencébe helyezzük, magas hőmérsékleten HCl-gázgal klórgázzal klór, majd lehűtjük, hogy megkapja a végső, nagy tisztességű kvarc homokkoncentrátumot 2-C4. A részletes folyamatábrázat a következő.
Magas tisztaságú kvarc homok kalcináció és víz oltás
Az előkészített kvarc nyers érc magas hőmérsékleten van kalcinálva a vízoltó kemencében. A kalcinálás után közvetlenül hideg vízbe helyezik a víz oltására. A víz eloltása után a kvarc érc replik, így könnyű összetörni és őrölni.
Magas tisztaságú kvarc homokcsiszolás és osztályozás
A kvarc kőércet a víz eloltása után a rúd malomba/golyó malomba kell helyezni az őrlés céljából, majd belépni a hidraulikus osztályozóba az osztályozáshoz, hogy a kvarc homok részecskéit 60-180 mesh mérettartományban kapják, és a kvarc homok részecskemérete készen áll a tisztítási folyamatra.
Nagy tisztaságú kvarc homok mágneses elválasztás
A kvarc homok áthalad a magas gradiens mágneses elválasztónál, hogy eltávolítsa a kvarc homok mágneses ásványi anyagát
Nagy tisztaságú kvarc homok flotáció
A nagy tisztaságú kvarc homok flotációját a nagy tisztaságú kvarc homokhoz a speciális flotációs gépen fejezik be, a nagy tisztaságú kvarc homok holta pH -értékét beállítják, a nagy tisztaságú kvarc homok speciális flotációs reagensét hozzáadják, és a kvartz -homok impuritási komponenseit a flotáció egy vagy többszörös szakaszával eltávolítják. A flotáció kulcsfontosságú lépés a nagy tisztaságú kvarc homok tisztításában és eltávolításában, amely közvetlenül befolyásolja a magas tisztaságú kvarc homok minőségét és minőségét.
Nagy tisztaságú kvarc homoksav kimosódása
Magas tisztaságú kvarc savsav -kimosódást kell végezni a nagy tisztaságú kvarc savsav -kimosó reaktorban.
Magas hőmérsékletű klórozás nagy tisztaságú kvarc homok
A magas tisztaságú kvarc homok magas hőmérsékletű klórozását végezzük a klór-kalcinációs kemencében, amelyet a gáz-folyadék zárványok és a kvarc homok belsejében lévő hidroxil-szennyeződések eltávolítására használnak. A klórozás után a kvarc homok tisztasága akár 99,999%. Hűtés és csomagolás után ez lesz a végső, tisztaságú kvarc homoktermék.
A nagy tisztaságú kvarc homok káros szennyeződései
A nagy tisztaságú kvarc homok káros szennyeződéseit szigorúan ellenőrizni kell, rendszeres tesztet és a szennyeződések indexének ellenőrzését kell elvégezni, a magas tisztaságú kvarc homok 12 szennyeződése Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, AL, NA, Li.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
