சினோனைன் உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் உற்பத்தி வரி குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிள் மற்றும் உயர்நிலை மின்னணு தொழில்துறையின் உற்பத்திக்கு 99.999% க்கும் அதிகமான SIO2 உள்ளடக்கத்துடன் அதிக தூய்மை மற்றும் அதி-உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலை உருவாக்க பயன்படுகிறது. பொருத்தமான குவார்ட்ஸ் கல்லை மூலப்பொருளாகத் தேர்ந்தெடுத்து, அதிக தூய்மை மணல் உற்பத்தி வரிசையில் பதப்படுத்தப்பட்ட, தொடர்ச்சியான சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் மூலம் உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் பெறப்படுகிறது, வருடாந்திர உற்பத்தியை 3000-50,000 டன் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தி திறன் அடைய முடியும். உலகின் முன்னணி மட்டத்தில் HPQ சுத்திகரிப்பில் சினோனைன் அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை வைத்திருக்கிறது.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் தொழில்நுட்ப செயல்முறை
குவார்ட்ஸ் தாது அவசியம் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அதிக தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் உற்பத்தி வரி மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, செயல்முறை ஓட்டம்: கணக்கீடு - கணக்கீடு - நசுக்குதல் - அரைத்தல் - திரையிடல் - வகைப்படுத்துதல் மற்றும் டெஸ்கிமிங் - காந்தம் பெறப்பட்டது. உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் உற்பத்தி வரிசையின் விரிவான செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு: மூல தாது சுமார் 20 மிமீ இருக்கத் தயாராக உள்ளது, மேலும் இது குவார்ட்ஸ் மணல் நீர் தணிக்கும் உலை, பின்னர் நீர் தணிக்கும், மற்றும் நீர் தணித்த பிறகு மூலப்பொருட்கள் அடுத்த செயல்முறைக்கு உலர்த்தப்படுகின்றன. நீர் தணித்தபின் குவார்ட்ஸ் கட்டி, அரைத்தல், -60 மெஷ் குவார்ட்ஸ் மணலை அகற்றுவதற்கும், வகைப்படுத்துவதற்கும், -160 மெஷ் குவார்ட்ஸ் மணலை அகற்றுவதற்கும், முதல் செறிவு 1 -சி 1 ஐ 60-160mesh இன் துகள் அளவுடன் பெறுவதற்கும் ராட் ஆலைக்குள் நுழைகிறது. முதல் செறிவு 1-சி 1 காந்தப் பிரிப்புக்கு உயர் சாய்வு காந்த பிரிப்பானில் வைக்கப்படுகிறது. காந்தப்புல வலிமையுடன் 0.6t மற்றும். அனுப்பப்பட்ட காந்தப் பிரிப்பு 1-சி 2 ஐ மிதக்கும் இயந்திரத்தில் செறிவூட்டுகிறது, குழம்பின் pH மதிப்பை சரிசெய்து, கிளறி, மிதக்கும் முகவர்களைச் சேர்ப்பது, பின்னர் மிதக்கும் செறிவு 2-சி 1 மிதக்கும் செயல்முறை மூலம் பெறப்படுகிறது. ஃப்ளோடேஷன் செறிவு 2-சி 1 பின்னர் அமிலக் கசிவு உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் அமிலக் கரைசல் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் நிலையான வெப்பநிலை அமிலக் கசிவு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அமிலக் கசிவுக்குப் பிறகு, குவார்ட்ஸ் மணலில் இருந்து அமிலத்தை அகற்ற 2-சி 2 செறிவு 2-சி 2 செறிவு 2-சி 2 ஐப் பெறுகிறது. 2-சி 2 செறிவு பின்னர் செறிவு 2-சி 3 ஐப் பெற மிதக்க இயந்திரத்தில் வைக்கப்படுகிறது. ஃப்ளோடேஷன் செறிவு 2-சி 3 பின்னர் கால்சைனிங் உலைக்குள் வைக்கப்படுகிறது, அதிக வெப்பநிலையில் எச்.சி.எல் வாயுவால் குளோரினேட் செய்யப்பட்டு, பின்னர் இறுதி உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் செறிவு 2-சி 4 ஐப் பெற குளிர்விக்கப்படுகிறது. விரிவான ஓட்ட விளக்கப்படம் பின்வருமாறு.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் கணக்கீடு மற்றும் நீர் தணித்தல்
தயாரிக்கப்பட்ட குவார்ட்ஸ் மூல தாது நீர் தணிக்கும் உலையில் அதிக வெப்பநிலையில் கணக்கிடப்படுகிறது. கணக்கீட்டிற்குப் பிறகு, தண்ணீரைத் தணிப்பதற்காக இது நேரடியாக குளிர்ந்த நீரில் வைக்கப்படுகிறது. நீர் தணித்த பிறகு, குவார்ட்ஸ் தாது உள்ளே விரிசல் அடைகிறது, இதனால் நசுக்கவும் அரைப்பது எளிதாகவும் இருக்கும்.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல்
நீர் தணித்தபின் குவார்ட்ஸ் கல் தாது அரைப்பதற்காக தடி ஆலை/பந்து ஆலையில் வைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் வகைப்படுத்த ஹைட்ராலிக் வகைப்படுத்தியை உள்ளிடவும், குவார்ட்ஸ் மணல் துகள்களை 60-180mesh அளவு வரம்பில் பெற வேண்டும், மேலும் குவார்ட்ஸ் மணலின் துகள் அளவு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு தயாராக உள்ளது.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் காந்தப் பிரிப்பு
குவார்ட்ஸ் மணலில் உள்ள காந்த தாதுக்களை அகற்ற குவார்ட்ஸ் மணல் உயர் சாய்வு காந்தப் பிரிப்பான் வழியாக செல்கிறது, பொதுவாக 2-3 நிலைகள் காந்தப் பிரிப்பு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, காந்தப்புல தீவிரத்தை வெவ்வேறு கட்டத்தில் சரிசெய்கிறது, மேலும் படிப்படியாக குவார்ட்ஸ் மணலில் உள்ள வலுவான காந்த தாதுக்கள் மற்றும் பலவீனமான காந்த தாதுக்களை இரும்பு உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்க அகற்றுகிறது.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் மிதவை
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் மிதவை உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலுக்கான சிறப்பு மிதக்கும் இயந்திரத்தில் முடிக்கப்பட்டுள்ளது, உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் குழம்பின் pH மதிப்பு சரிசெய்யப்படுகிறது, உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலுக்கான சிறப்பு மிதக்கும் மறுஉருவாக்கம் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் குவார்ட்ஸ் மணலில் உள்ள தூய்மையற்ற கூறுகள் ஒன்று அல்லது பல நிலைப்பாடுகளால் அகற்றப்படுகின்றன. அதிக தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் அசுத்தங்களை சுத்திகரிப்பதற்கும் அகற்றுவதற்கும் ஃப்ளோடேஷன் ஒரு முக்கிய படியாகும், இது உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் தரம் மற்றும் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் அமிலக் கசிவு
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் அமிலக் கசிவு அதிக தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் அமிலக் கசிவு உலை, வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட உலை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், குவார்ட்ஸ் மணல் உலையில் வைக்கப்படுகிறது, ஆக்சாலிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் மற்றும் பிற அமிலத் தீர்வுகளைச் சேர்த்து பல மணிநேரங்களுக்குள் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது.
அதிக தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் அதிக வெப்பநிலை குளோரினேஷன்
அதிக தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் அதிக வெப்பநிலை குளோரினேஷன் குளோரினேஷன் கணக்கீட்டு உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது குவார்ட்ஸ் மணலுக்குள் வாயு-திரவ சேர்த்தல்கள் மற்றும் ஹைட்ராக்சைல் அசுத்தங்களை அகற்ற பயன்படுகிறது. குளோரினேஷனுக்குப் பிறகு, குவார்ட்ஸ் மணலின் தூய்மை 99.999%வரை அதிகமாக உள்ளது. குளிரூட்டல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு, இது இறுதி உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் தயாரிப்பாக இருக்கும்.
உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள்
அதிக தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், வழக்கமான சோதனை மற்றும் அசுத்தக் குறியீட்டின் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் 12 அசுத்தங்கள் நி, ஃபெ, எம்.என், சி.ஆர், எம்.ஜி, சி.ஏ, சி.யு, டி, அல், நா, லி.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
