U bent hier: Thuis / Oplossingen / High Purity Quartz Sand Plant (HPQ)

High Purity Quartz Sand Plant (HPQ)

Vragen

Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
LinkedIn Sharing -knop
Sharethis delen knop
High Purity Quartz Sand Plant (HPQ)

Sinonine High Purity Quartz Zandproductielijn wordt gebruikt om een ​​hoog zuiverheid en ultrahoge zuiverheidskwartszand te produceren met SiO2-gehalte hoger dan 99,999% voor de productie van Quartz Crucible en high-end elektronica-industrie. Het selecteren van de juiste kwartssteen omdat de grondstof en verwerkt in de productielijn met hoge zuiverheid, door een reeks zuiveringsprocessen, het hoge zuiverheidskwartszand wordt verkregen, kan een jaarlijkse output van 3000-50.000 ton grootschalige industriële productiecapaciteit worden bereikt. Sinonine is eigenaar van de state-of-art technologie in HPQ-zuivering op het leidende niveau van de wereld.


High Purity Quartz technisch proces

Nadat het kwartserts noodzakelijkerwijs is voorbereid, wordt de productielijn met hoge zuiverheidskwarts gebruikt met het geavanceerde productieproces, volgens de processtroom: calcinatie - water blusing - pletten - slijpen - screening - screening - classifying & deslimering - magnetische scheiding - zure uitloging - flotatie - hoge temperatuur chlorinatie en andere processen wordt verkregen. De gedetailleerde processtroom van de productielijn met hoge zuiverheidskwarts is als volgt: het rauwe erts is bereid om ongeveer 20 mm te zijn, en het wordt gecalcineerd in de kwarts van de kwartszandwater en vervolgens waterbladen en de grondstoffen na het blussen van water worden gedroogd voor het volgende proces. De kwartsfluit na water blussen komt de stangmolen binnen voor het slijpen, screenen -60 mesh kwartszand op ontslapen en classificeren, het verwijderen van -160 mesh kwartszand en het verkrijgen van eerste concentraat 1 -C1 met deeltjesgrootte van 60-160mesh. Vervolgens wordt het eerste concentraat 1-C1 in de magnetische separator van hoge gradiënt geplaatst voor magnetische scheiding. Na het doorlopen van twee fasen magnetische scheiding met magnetische veldsterkte 0,6 t en 1,3T wordt het magnetische scheidingsconcentraat 1-C2 verkregen. Verzonden magnetische scheidingsconcentraat 1-C2 in de flotatiemachine, het aanpassen van de pH-waarde van slurry, roeren en toevoegen van flotatie-middelen, waarna het flotatieconcentraat 2-C1 wordt verkregen door flotatieproces. Flotatieconcentraat 2-C1 wordt vervolgens naar de zure uitloogreactor gestuurd en zuuroplossing wordt toegevoegd en wordt constant temperatuurzuuruitloging uitgevoerd. Na het uitloging van zuur wordt de concentraat 2-C2 gewassen door de schrobmachine om zuur uit kwartszand te verwijderen om concentraat 2-C2 te verkrijgen. Het 2-C2-concentraat wordt vervolgens in de flotatiemachine geplaatst voor flotatie om concentraat 2-C3 te verkrijgen. Het flotatieconcentraat 2-C3 wordt vervolgens in de berekeningsoven geplaatst, gechloreerd door HCl-gas bij hoge temperatuur, en vervolgens gekoeld om het uiteindelijke Quartz-zandconcentraat met hoge zuiverheid 2-C4 te verkrijgen. Het gedetailleerde stroomdiagram is als volgt.


High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) -6

High Purity Quartz zand calcineren en water blussen

De voorbereide kwarts rauwe erts wordt gecalcineerd bij hoge temperatuur in de oven van het water. Na calcinatie wordt het rechtstreeks in koud water gestopt voor het blussen van water. Na het blussen van het water is de kwarts ertsen van binnen gebarsten, zodat het gemakkelijk te verpletteren en te slijpen is.


High Purity Quartz Sand slijpen en classificeren 

Het kwartssteenerts na waterbladen moet in de staafmolen/kogelmolen worden geplaatst om te slijpen, en vervolgens de hydraulische classificator voor classificatie binnen te gaan, om kwartszanddeeltjes te verkrijgen in het groottebereik van 60-180 mesh, en de deeltjesgrootte van kwartszand is klaar voor het zuiveringsproces.


Hoge zuiverheidskwartszand magnetische scheiding 

Het kwartszand gaat door de magnetische separator met hoge gradiënt om de magnetische mineralen in het kwartszand te verwijderen, in het algemeen wordt 2-3 fasen magnetisch scheidingssysteem geïmplementeerd, waardoor de magnetische veldintensiteit in een ander stadium wordt aangepast en geleidelijk de sterke magnetische mineralen en zwakke magnetische mineralen in het Quartz-zand te verwijderen om het ijzer te minimaliseren.


Hoge zuiverheidskwartszand flotatie 

De flotatie van een hoog zuiverheidskwartszand wordt voltooid in de speciale flotatiemachine voor kwartskwartszand met een hoog zuiverheid, de pH -waarde van hoge zuivere kwartszandslurry wordt aangepast, het speciale flotatiereagens voor hoge zuiverheidskwartszand wordt toegevoegd en de armoedigheidscomponenten in het kwartszand worden verwijderd door een of meerdere stadia van flotatie. Flotatie is een belangrijke stap in het zuiveren en verwijderen van onzuiverheden van Quartz -zand met een hoog zuiverheid, dat rechtstreeks de kwaliteit en de kwaliteit van het hoge zuiverheidskwartszand beïnvloedt.


High Purity Quartz zandzuur uitloging

High purity quartz sand acid leaching should be carried out in the high purity quartz sand acid leaching reactor, the vulcanized reactor can resist high temperature and corrosion, the quartz sand is put into the reactor, adding oxalic acid, hydrochloric acid, hydrofluoric acid and other acid solutions, stirring at constant temperature for several hours, completely remove the residual impurities inside the quartz sand.


Hoge temperatuur chlorering van een hoog zuiverheidskwartszand

Hoge temperatuur chlorering van een hoog zuiverheidskwartszand wordt uitgevoerd in de calcinatieoven van de chlorering, die wordt gebruikt om de gas-vloeistofinsluitingen en hydroxylonzuiverheden in het kwartszand te verwijderen. Na chlorering is de zuiverheid van het kwartszand zo hoog als 99,999%. Na het koelen en verpakking is dit het uiteindelijke quartz -zandproduct met hoge zuiverheid.


Schadelijke onzuiverheden van Quartz -zand met hoge zuiverheid

De schadelijke onzuiverheden in Quartz -zand met hoge zuiverheid moeten strikt worden gecontroleerd, regelmatig testen en inspectie van de Imperities -index moet worden uitgevoerd, de 12 onzuiverheden van hoge zuiverheidskwartszand zijn Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, AL, NA, Li.


High-zuiverheid-Quartz-Sand-Plant (HPQ) -8

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) -5

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) -3

High-zuiverheid-Quartz-Sand-Plant (HPQ) -4

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) -2

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 10

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 13

High-zuiverheid-Quartz-Sand-Plant (HPQ) 15

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) -9

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 12

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 17

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 16

High-zuiverheid-Quartz-Sand-Plant (HPQ) 15

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 14

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) 18

High-zuiverheid-quartz-zand-plant (HPQ) -7


Hot Products

Sinonine Sand Washing Plant kan worden aangebracht op verschillende zandproductievelden om te reinigen, onzuiverheden, scherm, graad, ontwater te verwijderen. Zandproducten die in de verschillende gebieden worden gebruikt, kunnen worden geproduceerd door verschillende zandwassystemen. Sinonine heeft een reeks zandwassystemen ontwikkeld voor constructie, gieterij, het maken van glas en oliebreken, enz. Voor het verwerken van verschillende soorten zand, zoals kwarts, kunstzand, duinzand, rivierzand en ander rauw zand.
0
0
Sinonine High Purity Quartz Zandproductielijn wordt gebruikt om een ​​hoog zuiverheid en ultrahoge zuiverheidskwartszand te produceren met SiO2-gehalte hoger dan 99,999% voor de productie van Quartz Crucible en high-end elektronica-industrie. Het selecteren van de juiste kwartssteen omdat de grondstof en verwerkt in de productielijn met hoge zuiverheid, door een reeks zuiveringsprocessen, het hoge zuiverheidskwartszand wordt verkregen, kan een jaarlijkse output van 3000-50.000 ton grootschalige industriële productiecapaciteit worden bereikt. Sinonine is eigenaar van de state-of-art technologie in HPQ-zuivering op het leidende niveau van de wereld.
0
0

De Impact Crusher wordt gebruikt voor gemiddelde en fijne verpletterende stenen . Het ontwerp van Sinonine Impact Crusher neemt een nieuw ontwerpprincipe aan, nieuwe concepten van verpletterende technologie; voldoet aan eisen om verschillende materialen in verschillende mate te verpletteren. Sinonine Impact Crusher heeft niet alleen een geweldige verpletterende verhouding en fijne producten met een uniforme vorm, verbruikt ook minder vermogen per eenheid. Het unieke ontwerp van impact verlaagt de kosten van reparatie en onderhoud, waardoor de productiviteit ervan wordt verbeterd en de kosten verlaagt. Impact Crusher bewijst het heldere vooruitzicht van de toepassing ervan in de mijnbouwindustrie via grootschalige projecten.

0
0
Jaw Crusher is primaire verpletterende apparatuur in stenen verpletterende lijn. Sinonine Jaw Crusher is van een enkel toggle -type met kenmerken van eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud, stabiele functie, lage bedrijfskosten, geweldige verpletterende verhouding. Jaw Crusher wordt veel gebruikt in de mijne, metallurgie, bouw, weg, spoorweg, hydro-elektrische en chemie. Het is geschikt voor de primaire of secundaire verliefdheid van grote rots met drukweerstand, niet meer dan 320MPa. PE -type wordt gebruikt voor grof verpletterend en het PEX -type wordt gebruikt voor fijn branden.
0
0
Schort is om erts naar primaire breker te vervoeren voor gelijkmatig en continu voeden. Schortvoeder is belangrijk in ertsen- en transportsysteem, en ook voor de levering van korte afstandsmateriaal. Schort is vooral toegeëigend voor het transport van materialen met een grote verhouding, grote deeltjesgrootte en sterke schurende schittering, en kan betrouwbaar werken in de open lucht, vochtigheid en andere barre omstandigheden. Schort kan veel worden gebruikt in metallurgische, mijnbouw-, cement- en bouwmaterialen. Zowel horizontale als schuine installatie is OK voor schort feeder, de maximale installatiehoek van schort kan 25º bereiken.
0
0
VSI Sand Making Machine is de nieuwste succesvolle brekmachine met de internationale geavanceerde technologie. Vele jaren zorgen technologie -accumulatie en moderne verwerkingsapparatuur voor de leidende positie van de VSI -zandmachine in deze industrie. Uitstekende kostenprestaties en betrouwbaarheid maken VSI Sand Making Machine uitstekend in de vergelijkbare producten. VSI Sand Making Machine is de perfecte combinatie van het nieuwste onderzoeksresultaat van Duitsland en Chinese huidige werkomstandigheden. Het is momenteel de exclusieve productiezandmachine met 's werelds geavanceerde niveau. VSI Sand Making Machine is geschikt voor het pletten en vormen van zachte of middenhard of extreem harde materialen, op grote schaal aangebracht op kiezelstenen, rotsen (kalksteen, graniet, basalt, doleriet, andesiet), ijzerertsstaart, kunstmatige zandmaking van stenen chips. VSI Sand Making Machine wordt ook aangebracht op waterbescherming en waterkracht van engineering veld, hoogwaardige snelwegen, snelweg en spoorweg, passagiersspoorspoor, brug, luchthavenstoep, gemeentelijke engineering, zandproductie en geaggregeerde rotsvormen.
0
0
Sinonineglaszandwasplant is om ultra-wit fotovoltaïsch glazen kwartszand, dobber glazen kwarts en glaswerk silica-zand te produceren. De deeltjesgrootte en chemische samenstellingseisen van soorten glazen kwartszand zijn als volgt.
0
0
Neem contact met ons op

Contact opnemen

Als u vragen of vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op via e-mail of telefoon, we kijken uit naar strategische samenwerking op lange termijn met u!
Sinonine is een hightech onderneming en een toonaangevende fabrikant van mijnbouwapparatuur van Quartz Sand en Project Turnkey Service Providers in China, onze producten en diensten worden over de hele wereld verkocht.

Snelle links

Productcategorie

Neem contact met ons op

Toevoegen: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefoon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden