Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Caracteristici de trei cilindri rotativi de uscător
1. Mărimea totală a celor trei cilindri rotativi este redusă cu mai mult de 30%, comparativ cu uscătoarele rotative obișnuite cu un singur cilindru, reducând astfel pierderea de căldură externă.
2. Eficiența termică a uscătorului de auto-izolat este de până la 80% (comparativ cu doar 35% pentru uscătorul rotativ obișnuit), iar eficiența termică este cu 45% mai mare.
3.Deat la instalarea compactă, spațiul pentru etaj este redus cu 50%, iar costul infrastructurii este redus cu 60%.
4. Temperatura produsului finit după uscare este de aproximativ 60-70 de grade, astfel încât nu are nevoie de un răcitor suplimentar pentru răcire.
5. Structura cu trei cilindri a tamburului de uscare crește suprafața de contact între materialul umed și aerul cald, ceea ce reduce timpul de uscare cu 48-80% în comparație cu soluția tradițională, iar rata de evaporare a umidității poate atinge 120-180 kg/m3, iar consumul de combustibil este redus cu 48-80%. Consumul este de 6-8 kg/tonă.
6. Uscarea materialului nu se realizează numai de fluxul de aer cald, ci și de radiația infraroșie a metalului încălzit din interior, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a căldurii a întregului uscător.
7. Mărimea totală a uscătorului este redusă cu mai mult de 30% în comparație cu uscătoarele obișnuite cu un singur cilindru, reducând astfel pierderea de căldură externă.
8. Eficiența termică a uscătorului de auto-izolat este de până la 80% (comparativ cu doar 35% pentru uscătorul rotativ obișnuit), iar eficiența termică este cu 45% mai mare.
9. DUPĂ INSTALAREA COMPACTĂ, spațiul pentru etaj este redus cu 50%, iar costul infrastructurii este redus cu 60%.
10. Temperatura produsului finit după uscare este de aproximativ 60-70 de grade, astfel încât nu are nevoie de un răcitor suplimentar pentru răcire.
11. Temperatura de evacuare este scăzută, iar durata de viață a pungii de filtru de praf este prelungită de 2 ori.
12. Umiditatea finală dorită poate fi ajustată cu ușurință în funcție de cerințele utilizatorului.
Principiul de lucru al uscătorului rotativ cu trei cilindri
Materialul intră în tamburul interior al uscătorului uscătorului de pe dispozitivul de alimentare pentru a realiza uscarea în aval. Materialul este ridicat continuu și împrăștiat de placa de ridicare interioară și călătorește într -o formă în spirală pentru a realiza schimbul de căldură, în timp ce materialul se deplasează la celălalt capăt al tamburului interior, apoi intră în tamburul din mijloc, iar materialul este ridicat continuu și în mod repetat în tamburul din mijloc, în calea a două trepte înainte și un pas înapoi, materialul din tamburul mijlociu absorb în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în timp ce căldura emisă de căldură, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în timp ce căldura emisă de căldură, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în timp ce căldura emisă de căldură. Timpul de uscare este prelungit, iar materialul ajunge la cea mai bună stare de uscare în acest moment. Materialul călătorește spre celălalt capăt al tamburului din mijloc și apoi cade în tamburul exterior. Materialul călătorește într-un mod dreptunghiular cu mai multe bucle în tamburul exterior. Materialul care realizează efectul de uscare călătorește rapid și descarcă tamburul sub acțiunea aerului cald, iar materialul umed care nu a atins efectul de uscare nu poate călători rapid din cauza propriei greutăți, iar materialul este complet uscat în aceste plăci de ridicare dreptunghiulare, completând astfel scopul de uscare.
Specificația uscătorului cilindrului triplu
Model | Cilindru dia. (mm) | Lungimea cilindrului (mm) | Viteză rotativă (R/min) | Volum (m³) | Capacitate de uscare (t/h) | Putere (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Caracteristici de trei cilindri rotativi de uscător
1. Mărimea totală a celor trei cilindri rotativi este redusă cu mai mult de 30%, comparativ cu uscătoarele rotative obișnuite cu un singur cilindru, reducând astfel pierderea de căldură externă.
2. Eficiența termică a uscătorului de auto-izolat este de până la 80% (comparativ cu doar 35% pentru uscătorul rotativ obișnuit), iar eficiența termică este cu 45% mai mare.
3.Deat la instalarea compactă, spațiul pentru etaj este redus cu 50%, iar costul infrastructurii este redus cu 60%.
4. Temperatura produsului finit după uscare este de aproximativ 60-70 de grade, astfel încât nu are nevoie de un răcitor suplimentar pentru răcire.
5. Structura cu trei cilindri a tamburului de uscare crește suprafața de contact între materialul umed și aerul cald, ceea ce reduce timpul de uscare cu 48-80% în comparație cu soluția tradițională, iar rata de evaporare a umidității poate atinge 120-180 kg/m3, iar consumul de combustibil este redus cu 48-80%. Consumul este de 6-8 kg/tonă.
6. Uscarea materialului nu se realizează numai de fluxul de aer cald, ci și de radiația infraroșie a metalului încălzit din interior, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a căldurii a întregului uscător.
7. Mărimea totală a uscătorului este redusă cu mai mult de 30% în comparație cu uscătoarele obișnuite cu un singur cilindru, reducând astfel pierderea de căldură externă.
8. Eficiența termică a uscătorului de auto-izolat este de până la 80% (comparativ cu doar 35% pentru uscătorul rotativ obișnuit), iar eficiența termică este cu 45% mai mare.
9. DUPĂ INSTALAREA COMPACTĂ, spațiul pentru etaj este redus cu 50%, iar costul infrastructurii este redus cu 60%.
10. Temperatura produsului finit după uscare este de aproximativ 60-70 de grade, astfel încât nu are nevoie de un răcitor suplimentar pentru răcire.
11. Temperatura de evacuare este scăzută, iar durata de viață a pungii de filtru de praf este prelungită de 2 ori.
12. Umiditatea finală dorită poate fi ajustată cu ușurință în funcție de cerințele utilizatorului.
Principiul de lucru al uscătorului rotativ cu trei cilindri
Materialul intră în tamburul interior al uscătorului uscătorului de pe dispozitivul de alimentare pentru a realiza uscarea în aval. Materialul este ridicat continuu și împrăștiat de placa de ridicare interioară și călătorește într -o formă în spirală pentru a realiza schimbul de căldură, în timp ce materialul se deplasează la celălalt capăt al tamburului interior, apoi intră în tamburul din mijloc, iar materialul este ridicat continuu și în mod repetat în tamburul din mijloc, în calea a două trepte înainte și un pas înapoi, materialul din tamburul mijlociu absorb în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în timp ce căldura emisă de căldură, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în timp ce căldura emisă de căldură, în același timp, în același timp, în același timp, în același timp, în timp ce căldura emisă de căldură. Timpul de uscare este prelungit, iar materialul ajunge la cea mai bună stare de uscare în acest moment. Materialul călătorește spre celălalt capăt al tamburului din mijloc și apoi cade în tamburul exterior. Materialul călătorește într-un mod dreptunghiular cu mai multe bucle în tamburul exterior. Materialul care realizează efectul de uscare călătorește rapid și descarcă tamburul sub acțiunea aerului cald, iar materialul umed care nu a atins efectul de uscare nu poate călători rapid din cauza propriei greutăți, iar materialul este complet uscat în aceste plăci de ridicare dreptunghiulare, completând astfel scopul de uscare.
Specificația uscătorului cilindrului triplu
Model | Cilindru dia. (mm) | Lungimea cilindrului (mm) | Viteză rotativă (R/min) | Volum (m³) | Capacitate de uscare (t/h) | Putere (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.