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Caractéristiques du séchoir rotatif à trois cylindres
1. La taille globale du séchoir rotatif à trois cylindres est réduite de plus de 30% par rapport aux séchoirs rotatifs monocylindres ordinaires, réduisant ainsi la perte de chaleur externe.
2. L'efficacité thermique du séchoir auto-isolant atteint 80% (contre seulement 35% pour le séchoir rotatif ordinaire), et l'efficacité thermique est 45% plus élevée.
3.De à l'installation compacte, l'espace de plancher est réduit de 50% et le coût de l'infrastructure est réduit de 60%.
4.La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidissement supplémentaire pour le refroidissement.
5.La structure à trois cylindres du tambour de séchage augmente la zone de contact entre le matériau humide et l'air chaud, ce qui réduit le temps de séchage de 48-80% par rapport à la solution traditionnelle, et le taux d'évaporation de l'humidité peut atteindre 120-180 kg / m3, et la consommation de carburant est réduite de 48-80%. La consommation est de 6 à 8 kg / tonne.
6. Le séchage du matériau est non seulement effectué par le débit d'air chaud, mais également effectué par le rayonnement infrarouge du métal chauffé à l'intérieur, ce qui améliore le taux d'utilisation de la chaleur de l'ensemble du séchoir.
7.La taille globale de la sécheuse est réduite de plus de 30% par rapport aux sécheuses monomélintes ordinaires, réduisant ainsi la perte de chaleur externe.
8. L'efficacité thermique du sèche-linge auto-isolant atteint 80% (contre seulement 35% pour le séchoir rotatif ordinaire), et l'efficacité thermique est 45% plus élevée.
9.Dition à l'installation compacte, l'espace de plancher est réduit de 50% et le coût de l'infrastructure est réduit de 60%.
10.La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidissement supplémentaire pour le refroidissement.
11.La température d'échappement est faible et la durée de vie du sac de filtre à poussière est prolongée de 2 fois.
12. L'humidité finale souhaitée peut être facilement ajustée en fonction des besoins des utilisateurs.
Principe de travail du séchoir rotatif à trois cylindres
Le matériau pénètre dans le tambour intérieur de la sécheuse de la sécheuse du dispositif d'alimentation pour réaliser le séchage en aval. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at En même temps, le temps de séchage est prolongé et le matériau atteint le meilleur état de séchage pour le moment. Le matériau se rend à l'autre extrémité du tambour du milieu, puis tombe dans le tambour extérieur. Le matériau se déplace de manière multi-boucle rectangulaire dans le tambour extérieur. Le matériau qui atteint l'effet de séchage voyage rapidement et décharge le tambour sous l'action de l'air chaud, et le matériau humide qui n'a pas atteint l'effet de séchage ne peut pas voyager rapidement en raison de son propre poids, et le matériau est entièrement séché dans ces plaques de levage rectangulaires, complétant ainsi le but de séchage.
Spécification du séchoir à cylindre triple pass
Modèle | Dia cylindre. (mm) | Longueur de cylindre (mm) | Vitesse rotative (r / min) | Volume (M³) | Capacité de séchage (ème) | Power (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5 * 2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5 * 2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5 * 4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5 * 4 |
Caractéristiques du séchoir rotatif à trois cylindres
1. La taille globale du séchoir rotatif à trois cylindres est réduite de plus de 30% par rapport aux séchoirs rotatifs monocylindres ordinaires, réduisant ainsi la perte de chaleur externe.
2. L'efficacité thermique du séchoir auto-isolant atteint 80% (contre seulement 35% pour le séchoir rotatif ordinaire), et l'efficacité thermique est 45% plus élevée.
3.De à l'installation compacte, l'espace de plancher est réduit de 50% et le coût de l'infrastructure est réduit de 60%.
4.La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidissement supplémentaire pour le refroidissement.
5.La structure à trois cylindres du tambour de séchage augmente la zone de contact entre le matériau humide et l'air chaud, ce qui réduit le temps de séchage de 48-80% par rapport à la solution traditionnelle, et le taux d'évaporation de l'humidité peut atteindre 120-180 kg / m3, et la consommation de carburant est réduite de 48-80%. La consommation est de 6 à 8 kg / tonne.
6. Le séchage du matériau est non seulement effectué par le débit d'air chaud, mais également effectué par le rayonnement infrarouge du métal chauffé à l'intérieur, ce qui améliore le taux d'utilisation de la chaleur de l'ensemble du séchoir.
7.La taille globale de la sécheuse est réduite de plus de 30% par rapport aux sécheuses monomélintes ordinaires, réduisant ainsi la perte de chaleur externe.
8. L'efficacité thermique du sèche-linge auto-isolant atteint 80% (contre seulement 35% pour le séchoir rotatif ordinaire), et l'efficacité thermique est 45% plus élevée.
9.Dition à l'installation compacte, l'espace de plancher est réduit de 50% et le coût de l'infrastructure est réduit de 60%.
10.La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidissement supplémentaire pour le refroidissement.
11.La température d'échappement est faible et la durée de vie du sac de filtre à poussière est prolongée de 2 fois.
12. L'humidité finale souhaitée peut être facilement ajustée en fonction des besoins des utilisateurs.
Principe de travail du séchoir rotatif à trois cylindres
Le matériau pénètre dans le tambour intérieur de la sécheuse de la sécheuse du dispositif d'alimentation pour réaliser le séchage en aval. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at En même temps, le temps de séchage est prolongé et le matériau atteint le meilleur état de séchage pour le moment. Le matériau se rend à l'autre extrémité du tambour du milieu, puis tombe dans le tambour extérieur. Le matériau se déplace de manière multi-boucle rectangulaire dans le tambour extérieur. Le matériau qui atteint l'effet de séchage voyage rapidement et décharge le tambour sous l'action de l'air chaud, et le matériau humide qui n'a pas atteint l'effet de séchage ne peut pas voyager rapidement en raison de son propre poids, et le matériau est entièrement séché dans ces plaques de levage rectangulaires, complétant ainsi le but de séchage.
Spécification du séchoir à cylindre triple pass
Modèle | Dia cylindre. (mm) | Longueur de cylindre (mm) | Vitesse rotative (r / min) | Volume (M³) | Capacité de séchage (ème) | Power (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5 * 2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5 * 2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5 * 4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5 * 4 |
Le concasseur à impact est utilisé pour le concassage moyen et fin des pierres . La conception de Sinonine Impact Crusher adopte un nouveau principe de conception, de nouveaux concepts de la technologie écrasante; répond aux demandes d'écrasement de différents matériaux à différents degrés. Sinonine Impact Crusher a non seulement un grand rapport de concassage et des produits fins de forme uniforme, consomme également moins de puissance par unité. La conception unique de l'impact réduit son coût de réparation et de maintenance, améliore ainsi sa productivité et réduit son coût. Impact Crusher prouve la perspective brillante de son application dans l'industrie du traitement minière grâce à des projets à grande échelle.