Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Rysy tří válcové rotační sušičky
1. Celková velikost otočné sušičky tří válců je snížena o více než 30% ve srovnání s běžnými jednoválcovými rotačními sušiči, čímž se snižuje vnější ztráta tepla.
2. Tepelná účinnost samoobslužné sušičky je až 80% (ve srovnání s pouze 35% u běžné rotační sušičky) a tepelná účinnost je o 45% vyšší.
3. K kompaktní instalaci se podlahová prostor sníží o 50%a náklady na infrastrukturu se sníží o 60%.
4. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňů, takže pro chlazení nepotřebuje další chladič.
5. Tři válcová struktura sušicího bubnu zvyšuje kontaktní plochu mezi mokrým materiálem a horkým vzduchem, což zkracuje dobu sušení o 48-80% ve srovnání s tradičním roztokem a rychlost odpařování vlhkosti může dosáhnout 120-180 kg/m3 a spotřeba paliva je snížena o 48–80%. Spotřeba je 6-8 kg/tuna.
6. Vysušení materiálu je nejen prováděno tokem horkého vzduchu, ale také prováděno infračerveným zářením zahřátého kovu uvnitř, což zlepšuje rychlost využití tepla celé sušičky.
7. Celková velikost sušičky je snížena o více než 30% ve srovnání s běžnými jednoválcovými sušičkami, čímž se snižuje vnější tepelné ztráty.
8. Tepelná účinnost samoobslužné sušičky je až 80% (ve srovnání s pouze 35% u běžné rotační sušičky) a tepelná účinnost je o 45% vyšší.
9. K dispozici do kompaktní instalace se podlahová plocha sníží o 50% a náklady na infrastrukturu jsou sníženy o 60%.
10. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňů, takže pro chlazení nepotřebuje další chladič.
11. Teplota výfukového plynu je nízká a životnost vak v prachu je prodloužena 2krát.
12. Požadovaná konečná vlhkost lze snadno upravit podle požadavků uživatele.
Pracovní princip tří rotační sušičky válce
Materiál vstupuje do vnitřního bubnu sušičky sušičky z krmného zařízení, aby si uvědomil sušení po proudu. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at the same time, the Doba sušení je prodloužena a materiál v tuto chvíli dosahuje nejlepšího stavu sušení. Materiál cestuje na druhý konec středního bubnu a poté spadne do vnějšího bubnu. Materiál cestuje v obdélníkovém více smyčce ve vnějším bubnu. Materiál, který dosahuje efektu sušení, rychle cestuje a vypouští buben pod působením horkého vzduchu, a mokrý materiál, který nedosáhl efektu sušení, nemůže rychle cestovat kvůli své vlastní hmotnosti a materiál je plně vysušen v této obdélníkové zvedací destičky, čímž dokončí účel sušení.
Specifikace sušičky s trojitým průchodem
Model | Válec dia. (MM) | Délka válce (MM) | Rychlost otáčení (r/min) | Svazek (m³) | Sušicí kapacita (T/H) | Power (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Rysy tří válcové rotační sušičky
1. Celková velikost otočné sušičky tří válců je snížena o více než 30% ve srovnání s běžnými jednoválcovými rotačními sušiči, čímž se snižuje vnější ztráta tepla.
2. Tepelná účinnost samoobslužné sušičky je až 80% (ve srovnání s pouze 35% u běžné rotační sušičky) a tepelná účinnost je o 45% vyšší.
3. K kompaktní instalaci se podlahová prostor sníží o 50%a náklady na infrastrukturu se sníží o 60%.
4. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňů, takže pro chlazení nepotřebuje další chladič.
5. Tři válcová struktura sušicího bubnu zvyšuje kontaktní plochu mezi mokrým materiálem a horkým vzduchem, což zkracuje dobu sušení o 48-80% ve srovnání s tradičním roztokem a rychlost odpařování vlhkosti může dosáhnout 120-180 kg/m3 a spotřeba paliva je snížena o 48–80%. Spotřeba je 6-8 kg/tuna.
6. Vysušení materiálu je nejen prováděno tokem horkého vzduchu, ale také prováděno infračerveným zářením zahřátého kovu uvnitř, což zlepšuje rychlost využití tepla celé sušičky.
7. Celková velikost sušičky je snížena o více než 30% ve srovnání s běžnými jednoválcovými sušičkami, čímž se snižuje vnější tepelné ztráty.
8. Tepelná účinnost samoobslužné sušičky je až 80% (ve srovnání s pouze 35% u běžné rotační sušičky) a tepelná účinnost je o 45% vyšší.
9. K dispozici do kompaktní instalace se podlahová plocha sníží o 50% a náklady na infrastrukturu jsou sníženy o 60%.
10. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňů, takže pro chlazení nepotřebuje další chladič.
11. Teplota výfukového plynu je nízká a životnost vak v prachu je prodloužena 2krát.
12. Požadovaná konečná vlhkost lze snadno upravit podle požadavků uživatele.
Pracovní princip tří rotační sušičky válce
Materiál vstupuje do vnitřního bubnu sušičky sušičky z krmného zařízení, aby si uvědomil sušení po proudu. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at the same time, the Doba sušení je prodloužena a materiál v tuto chvíli dosahuje nejlepšího stavu sušení. Materiál cestuje na druhý konec středního bubnu a poté spadne do vnějšího bubnu. Materiál cestuje v obdélníkovém více smyčce ve vnějším bubnu. Materiál, který dosahuje efektu sušení, rychle cestuje a vypouští buben pod působením horkého vzduchu, a mokrý materiál, který nedosáhl efektu sušení, nemůže rychle cestovat kvůli své vlastní hmotnosti a materiál je plně vysušen v této obdélníkové zvedací destičky, čímž dokončí účel sušení.
Specifikace sušičky s trojitým průchodem
Model | Válec dia. (MM) | Délka válce (MM) | Rychlost otáčení (r/min) | Svazek (m³) | Sušicí kapacita (T/H) | Power (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Drtič dopadu se používá pro střední a jemné drcení kamenů . Návrh sinoninového dopadu Crusher přijímá nový princip designu, nové koncepty technologie drcení; splňuje požadavky na drcení různých materiálů v různých stupních. Sinoninový nárazový drtič má nejen skvělý drticí poměr a jemné produkty jednotného tvaru, ale také méně energie na jednotku. Unikátní design dopadu snižuje náklady na opravu a údržbu, a tak zvyšuje jeho produktivitu a snižuje jeho náklady. Impact Crusher prokazuje jasnou vyhlídku na jeho aplikaci v průmyslu zpracování těžebního zpracování prostřednictvím velkých projektů.