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तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर

तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर एक कुशल और ऊर्जा-बचत उत्पाद है जो एकल सिलेंडर रोटरी ड्रायर के आधार पर बेहतर होता है।
सिलेंडर में एक तीन परत ड्रम संरचना है, जो सिलेंडर में तीन बार सामग्री को पारस्परिक बना सकती है, ताकि यह पर्याप्त गर्मी विनिमय प्राप्त कर सके, गर्मी उपयोग दर में सुधार कर सके और बिजली की खपत को कम कर सके।
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तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर की विशेषताएं

1. साधारण एकल-सिलेंडर रोटरी ड्रायर की तुलना में तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर का समग्र आकार 30% से अधिक कम हो जाता है, जिससे बाहरी गर्मी हानि कम हो जाती है।


2. स्व-इन्सुलेटिंग ड्रायर की थर्मल दक्षता 80% (साधारण रोटरी ड्रायर के लिए केवल 35% की तुलना में) के रूप में अधिक है, और थर्मल दक्षता 45% अधिक है।


3. कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन के लिए, फर्श की जगह 50%कम हो जाती है, और बुनियादी ढांचे की लागत 60%तक कम हो जाती है।


4. सूखने के बाद तैयार उत्पाद का तापमान लगभग 60-70 डिग्री है, ताकि शीतलन के लिए अतिरिक्त कूलर की आवश्यकता न हो।


5. सुखाने वाले ड्रम की तीन सिलेंडर संरचना गीली सामग्री और गर्म हवा के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है, जो पारंपरिक समाधान की तुलना में सुखाने के समय को 48-80% तक कम कर देती है, और नमी वाष्पीकरण दर 120-180 किलोग्राम/एम 3 तक पहुंच सकती है, और ईंधन की खपत 48-80% तक कम हो जाती है। खपत 6-8 किग्रा/टन है।


6. सामग्री का सुखाना न केवल गर्म हवा के प्रवाह द्वारा किया जाता है, बल्कि अंदर गर्म धातु के अवरक्त विकिरण द्वारा भी किया जाता है, जो पूरे ड्रायर की गर्मी उपयोग दर में सुधार करता है।


7. साधारण एकल-सिलेंडर ड्रायर की तुलना में ड्रायर का समग्र आकार 30% से अधिक कम हो जाता है, जिससे बाहरी गर्मी हानि कम हो जाती है।


8. स्व-इन्सुलेटिंग ड्रायर की थर्मल दक्षता 80% (साधारण रोटरी ड्रायर के लिए केवल 35% की तुलना में) के रूप में अधिक है, और थर्मल दक्षता 45% अधिक है।


9. कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन के लिए, फर्श की जगह 50% कम हो जाती है और बुनियादी ढांचे की लागत 60% तक कम हो जाती है।


10. सूखने के बाद तैयार उत्पाद का तापमान लगभग 60-70 डिग्री है, ताकि शीतलन के लिए अतिरिक्त कूलर की आवश्यकता न हो।


11. निकास तापमान कम है, और धूल फिल्टर बैग का जीवन 2 बार बढ़ाया जाता है।


12। वांछित अंतिम आर्द्रता को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से समायोजित किया जा सकता है।


तीन सिलेंडर रोटरी ड्रायर का कार्य सिद्धांत

सामग्री फीडिंग डिवाइस से ड्रायर के ड्रायर के ड्रम में प्रवेश करती है ताकि डाउनस्ट्रीम सुखाने का एहसास हो सके। सामग्री को लगातार उठाया जाता है और आंतरिक लिफ्टिंग प्लेट द्वारा बिखराया जाता है और गर्मी के आदान -प्रदान को महसूस करने के लिए एक सर्पिल आकार में यात्रा करता है, जबकि सामग्री आंतरिक ड्रम के दूसरे छोर पर जाती है, फिर मध्य ड्रम में प्रवेश करती है, और सामग्री लगातार और बार -बार मध्य ड्रम में उठाती है, जो कि दो कदमों को पूरी तरह से अवशोषित करती है, जो कि बीच की ओर बढ़ जाती है, जो कि मध्यम है, जो कि मध्यम है। उसी समय, सुखाने का समय लंबे समय तक है, और सामग्री इस समय सबसे अच्छी सुखाने की स्थिति तक पहुंचती है। सामग्री मध्य ड्रम के दूसरे छोर पर यात्रा करती है और फिर बाहरी ड्रम में गिर जाती है। सामग्री बाहरी ड्रम में एक आयताकार बहु-लूप तरीके से यात्रा करती है। सूखने के प्रभाव को प्राप्त करने वाली सामग्री गर्म हवा की कार्रवाई के तहत ड्रम को जल्दी से यात्रा करती है और निर्वहन करती है, और गीली सामग्री जो सूखने के प्रभाव तक नहीं पहुंची है, वह अपने स्वयं के वजन के कारण जल्दी से यात्रा नहीं कर सकती है, और सामग्री पूरी तरह से इस आयताकार उठाने वाली प्लेटों में सूख जाती है, जिससे सुखाने का उद्देश्य पूरा हो जाता है।


ट्रिपल पास सिलेंडर ड्रायर की विशिष्टता

नमूना

सिलेंडर दीया।

(मिमी)

सिलिंडर लंबाई

(मिमी)

घूर्णन गति

(आर/मिनट)

वॉल्यूम (m ()

सूखने की क्षमता

(वां)

शक्ति (kW)

CRH1520

1500

2000

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1500

3000

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1800

4000

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1800

5000

3-10

12.7

15-20

5.5*2

CRH2245

2200

4500

3-10

17

20-25

7.5*2

CRH2658

2600

5800

3-10

31

25-35

5.5*4

CRH3070

3000

7000

3-10

49

50-60

7.5*4


हॉट प्रोडक्ट्स

सिनोनिन सैंड वाशिंग प्लांट को विभिन्न रेत उत्पादन क्षेत्रों में साफ करने, अशुद्धियों को हटाने, स्क्रीन, ग्रेड, डेवाटर को हटाने के लिए लागू किया जा सकता है। विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले रेत उत्पादों का उत्पादन विभिन्न रेत धोने की प्रणालियों द्वारा किया जा सकता है। सिनोनिन ने विभिन्न प्रकार की रेत, जैसे क्वार्ट्ज, कृत्रिम रेत, टिब्बा रेत, नदी रेत और अन्य कच्चे रेत जैसे विभिन्न प्रकार की रेत को संसाधित करने के लिए निर्माण, फाउंड्री, ग्लास बनाने और तेल फ्रैक्चरिंग आदि के लिए रेत धोने की प्रणालियों की एक श्रृंखला विकसित की है।
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Sinonine उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन का उपयोग क्वार्ट्ज क्रूसिबल और उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के उत्पादन के लिए 99.999% से अधिक SiO2 सामग्री के साथ उच्च शुद्धता और अल्ट्रा-हाई शुद्धता क्वार्ट्ज रेत का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। कच्चे माल के रूप में उपयुक्त क्वार्ट्ज पत्थर का चयन करना और उच्च शुद्धता वाले रेत उत्पादन लाइन में संसाधित किया गया, शुद्धि प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत प्राप्त की जाती है, 3000-50,000 टन बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन क्षमता का वार्षिक उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। Sinonine दुनिया के प्रमुख स्तर पर HPQ शुद्धिकरण में अत्याधुनिक तकनीक का मालिक है।
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प्रभाव कोल्हू का उपयोग मध्यम और पत्थरों के ठीक कुचलने के लिए किया जाता है । सिनोनिन इम्पैक्ट क्रशर का डिजाइन उपन्यास डिजाइन सिद्धांत, कुचल प्रौद्योगिकी की नई अवधारणाओं को अपनाता है; अलग -अलग डिग्री में विभिन्न सामग्रियों को कुचलने की मांगों को पूरा करता है। सिनोनिन इम्पैक्ट क्रशर में न केवल एक महान क्रशिंग अनुपात और समान आकार के ठीक उत्पाद हैं, प्रति यूनिट कम बिजली भी खपत करते हैं। प्रभाव का अनूठा डिजाइन मरम्मत और रखरखाव की लागत को कम करता है, इस प्रकार इसकी उत्पादकता में सुधार होता है और इसकी लागत को कम करता है। प्रभाव क्रशर बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के माध्यम से खनन प्रसंस्करण उद्योग में अपने आवेदन की उज्ज्वल संभावना साबित करता है।

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जबड़े क्रशर स्टोन क्रशिंग लाइन में प्राथमिक क्रशिंग उपकरण है। Sinonine Jaw Crusher सरल संरचना, आसान रखरखाव, स्थिर फ़ंक्शन, कम संचालन लागत, महान क्रशिंग अनुपात की विशेषताओं के साथ एकल टॉगल प्रकार का है। जबड़े के क्रशर का उपयोग खदान, धातु विज्ञान, निर्माण, सड़क, रेलवे, हाइड्रो-इलेक्ट्रिक और केमिस्ट्री में व्यापक रूप से किया जाता है। यह 320mpa से अधिक संपीड़ित प्रतिरोध के साथ बड़ी चट्टान के प्राथमिक या माध्यमिक क्रश के लिए उपयुक्त है। पीई प्रकार का उपयोग मोटे कुचलने के लिए किया जाता है, और PEX प्रकार का उपयोग ठीक कुचलने के लिए किया जाता है।
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एप्रन फीडर समान रूप से और लगातार खिलाने के लिए प्राथमिक कोल्हू को अयस्क को परिवहन करना है। एप्रन फीडर अयस्क खिला और संदेश प्रणाली में महत्वपूर्ण है, और छोटी दूरी सामग्री वितरण के लिए भी। एप्रन फीडर को विशेष रूप से बड़े अनुपात, बड़े कण आकार और मजबूत अपघर्षकता के साथ सामग्री के परिवहन के लिए विनियोजित किया जाता है, और खुली हवा, आर्द्रता और अन्य कठोर परिस्थितियों में मज़बूती से काम कर सकता है। एप्रन फीडर का उपयोग मेटालर्जिकल, खनन, सीमेंट और निर्माण सामग्री में व्यापक रूप से किया जा सकता है। दोनों क्षैतिज और तिरछे स्थापना एप्रन फीडर के लिए ठीक है, एप्रन फीडर का अधिकतम स्थापना कोण 25 .। तक पहुंच सकता है।
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वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन अंतर्राष्ट्रीय उन्नत तकनीक के साथ नवीनतम सफल क्रशिंग मशीन है। कई वर्षों से प्रौद्योगिकी संचय और आधुनिक प्रसंस्करण उपकरण इस उद्योग में वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन की अग्रणी स्थिति सुनिश्चित करते हैं। उत्कृष्ट लागत प्रदर्शन और विश्वसनीयता समान उत्पादों में वीएसआई रेत बनाने वाली मशीन को उत्कृष्ट बनाती है। वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन जर्मनी और चीनी वर्तमान कार्य स्थितियों के नवीनतम अनुसंधान परिणाम का सही संयोजन है। यह वर्तमान में दुनिया के उन्नत स्तर के साथ अनन्य उत्पादन रेत बनाने की मशीन है। वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन नरम या मध्य-कठोर या अत्यंत कठोर सामग्री को कुचलने और आकार देने के लिए उपयुक्त है, व्यापक रूप से कंकड़, चट्टानों (चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट, डोलराइट, एंडसाइट), लौह अयस्क टेलिंग, पत्थर के चिप्स के कृत्रिम रेत बनाने के लिए लागू किया जाता है। वीएसआई सैंड मेकिंग मशीन को इंजीनियरिंग फील्ड, हाई-ग्रेड राजमार्गों, एक्सप्रेसवे और रेलवे, यात्री रेलवे, ब्रिज, हवाई अड्डे के फुटपाथ, नगर इंजीनियरिंग, सैंड मैन्युफैक्चरिंग और एकत्रित रॉक शेपिंग के जल कंजरवेंसी और जल विद्युत पर भी लागू किया जाता है।
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