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Secador rotativo de tres cilindros

El secador rotativo de tres cilindros es un producto eficiente y de ahorro de energía mejorado en función del secador rotativo de un solo cilindro.
Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material corresponda tres veces en el cilindro, para que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización de calor y reducir el consumo de energía.
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Características del secador rotativo de tres cilindros

1. El tamaño total del secador rotativo de tres cilindros se reduce en más del 30% en comparación con los secadores rotativos de un solo cilindro, reduciendo así la pérdida de calor externo.


2. La eficiencia térmica del secador autoislante es tan alta como 80% (en comparación con solo el 35% para el secador rotativo ordinario), y la eficiencia térmica es 45% más alta.


3.Due a la instalación compacta, el espacio del piso se reduce en un 50%, y el costo de infraestructura se reduce en un 60%.


4. La temperatura del producto terminado después del secado es de aproximadamente 60-70 grados, por lo que no necesita un enfriador adicional para el enfriamiento.


5. La estructura de tres cilindros del tambor de secado aumenta el área de contacto entre el material húmedo y el aire caliente, lo que reduce el tiempo de secado en un 48-80% en comparación con la solución tradicional, y la tasa de evaporación de humedad puede alcanzar 120-180 kg/m3, y el consumo de combustible se reduce en un 48-80%. El consumo es de 6-8 kg/tonelada.


6. El secado del material no solo se lleva a cabo por el flujo de aire caliente, sino que también se lleva a cabo por la radiación infrarroja del metal calentado en el interior, lo que mejora la tasa de utilización de calor de todo el secador.


7. El tamaño general del secador se reduce en más del 30% en comparación con los secadores de un solo cilindro ordinario, reduciendo así la pérdida de calor externo.


8. La eficiencia térmica del secador autoislulado es tan alta como 80% (en comparación con solo el 35% para el secador rotativo ordinario), y la eficiencia térmica es 45% más alta.


9.Due a la instalación compacta, el espacio del piso se reduce en un 50% y el costo de infraestructura se reduce en un 60%.


10. La temperatura del producto terminado después del secado es de aproximadamente 60-70 grados, por lo que no necesita un enfriador adicional para el enfriamiento.


11. La temperatura de escape es baja y la vida útil de la bolsa del filtro de polvo se extiende 2 veces.


12. La humedad final deseada se puede ajustar fácilmente de acuerdo con los requisitos del usuario.


Principio de trabajo de secador rotativo de tres cilindros

El material ingresa al tambor interno de la secadora del secador desde el dispositivo de alimentación para realizar el secado aguas abajo. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at the same Tiempo, el tiempo de secado se prolonga, y el material alcanza el mejor estado de secado en este momento. El material viaja al otro extremo del tambor medio y luego cae en el tambor exterior. El material viaja en una forma rectangular de bucle múltiple en el tambor exterior. El material que logra el efecto de secado rápidamente viaja y descarga el tambor bajo la acción del aire caliente, y el material húmedo que no ha alcanzado el efecto de secado no puede viajar rápidamente debido a su propio peso, y el material se seca por completo en estas placas de elevación rectangulares, completando así el propósito de secado.


Especificación del secador de cilindro de paso triple

Modelo

Cilindro Dia.

(mm)

Longitud del cilindro

(mm)

Velocidad giratoria

(R/min)

Volumen (m³)

Capacidad de secado

(t/h)

Poder (KW)

CRH1520

1500

2000

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1500

3000

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1800

4000

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1800

5000

3-10

12.7

15-20

5.5*2

CRH2245

2200

4500

3-10

17

20-25

7.5*2

CRH2658

2600

5800

3-10

31

25-35

5.5*4

CRH3070

3000

7000

3-10

49

50-60

7.5*4


Productos calientes

La planta de lavado de arena sinonina se puede aplicar a varios campos de producción de arena para limpiar, eliminar las impurezas, la pantalla, el grado, el deshidrat. Los productos de arena utilizados en las diferentes áreas pueden ser producidos por diferentes sistemas de lavado de arena. Sinonine ha desarrollado una serie de sistemas de lavado de arena para la construcción, fundición, fabricación de vidrio y fractura por aceite, etc. para procesar diferentes tipos de arena, como cuarzo, arena artificial, arena de dunas, arena del río y otra arena cruda.
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La línea de producción de arena de cuarzo de alta pureza sinonina se utiliza para producir arena de cuarzo de alta pureza y alta pureza con contenido de SiO2 superior al 99.999% para la producción de la industria electrónica de crisol de cuarzo y de alta gama. Seleccionar la piedra de cuarzo apropiada como la materia prima y procesada en la línea de producción de arena de alta pureza, a través de una serie de procesos de purificación se obtiene la arena de cuarzo de alta pureza, se puede lograr una producción anual de 3000-50,000 toneladas de capacidad de producción industrial a gran escala. Sinonine posee la tecnología de vanguardia en la purificación de HPQ en el nivel principal del mundo.
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La trituradora de impacto se usa para el trituración mediana y fina de las piedras . El diseño de la trituradora de impacto sinonina adopta un principio de diseño novedoso, nuevos conceptos de tecnología aplastante; Cumple con las demandas de aplastar diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto sinonina no solo tiene una gran relación de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos potencia por unidad. El diseño único del impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora su productividad y reduce su costo. Impact Crusher demuestra la brillante perspectiva de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.

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Jaw Crusher es un equipo de trituración principal en línea de trituración de piedra. Sinonine Jaw Trither es de tipo de alternativa simple con características de estructura simple, fácil mantenimiento, función estable, bajo costo de operación, excelente relación de trituración. Jaw Crusher se usa ampliamente en la mina, la metalurgia, la construcción, la carretera, el ferrocarril, la hidroeléctrica y la química. Es adecuado para el aplastamiento primario o secundario de la roca grande con resistencia a la compresión no más de 320MPa. El tipo de PE se usa para trituración gruesa, y el tipo PEX se usa para el trituración fina.
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El alimentador del delantal es transportar mineral a la trituradora primaria para alimentar de manera uniforme y continua. El alimentador del delantal es importante en el sistema de alimentación y transmisión de mineral, y también para la entrega de material a corto plazo. El alimentador del delantal es especialmente apropiado para transportar materiales con gran proporción, gran tamaño de partícula y fuerte abrasividad, y puede funcionar de manera confiable al aire libre, la humedad y otras condiciones duras. El alimentador del delantal puede usarse ampliamente en materiales metalúrgicos, mineros, de cemento y de construcción. La instalación horizontal y oblicua está bien para el alimentador del delantal, el ángulo de instalación máximo del alimentador del delantal puede alcanzar 25º.
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VSI Sand Making Machine es la última máquina de trituración exitosa con la tecnología internacional avanzada. Muchos años de acumulación de tecnología y equipos de procesamiento modernos aseguran la posición principal de la máquina de fabricación de arena VSI en esta industria. Excelente rendimiento de costos y confiabilidad hacen que la máquina de fabricación de arena VSI sea sobresaliente en los productos similares. VSI Sand Making Machine es la combinación perfecta del último resultado de la investigación de Alemania y las condiciones de trabajo actuales de Alemania y los chinos. Actualmente es la máquina de fabricación de arena de producción exclusiva con el nivel avanzado del mundo. La máquina de fabricación de arena VSI es adecuada para aplastar y dar forma a materiales suaves o intermedios o extremadamente duros, ampliamente aplicados a guijarros, rocas (piedra caliza, granito, basalto, dolerita, andesita), colas de mineral de hierro, arena artificial de astillas de piedra. La máquina de fabricación de arena VSI también se aplica a la conservación del agua y la energía hidroeléctrica del campo de ingeniería, carreteras de alto grado, autopista y ferrocarril, ferrocarril de pasajeros, puentes, pavimento del aeropuerto, ingeniería municipal, fabricación de arena y conformación de rocas agregadas.
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