Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Vlastnosti rotačnej sušičky s tromi valecmi
1. Celková veľkosť rotačnej sušičky troch valcov sa zníži o viac ako 30% v porovnaní s bežnými rotačnými sušičmi s jedným valcami, čím sa znižuje vonkajšia tepelná strata.
2. Tepelná účinnosť samohybnej sušičky je až 80% (v porovnaní s iba 35% pre bežnú rotačnú sušičku) a tepelná účinnosť je o 45% vyššia.
3. Kompaktnou inštaláciou sa podlahová plocha zníži o 50%a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60%.
4. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňov, takže na chladenie nepotrebuje ďalší chladič.
5. Tri valcová štruktúra sušenia bubna zvyšuje kontaktnú plochu medzi mokrým materiálom a horúcim vzduchom, čo skracuje čas sušenia o 48-80% v porovnaní s tradičným roztokom a miera odparovania vlhkosti môže dosiahnuť 120-180 kg/m3 a spotreba paliva sa zníži o 48-80%. Spotreba je 6-8 kg/ton.
6. Sušenie materiálu sa nevykonáva nielen prietokom horúceho vzduchu, ale vykonáva sa aj infračerveným žiarením vyhrievaného kovu vo vnútri, čo zlepšuje rýchlosť využitia tepla celej sušičky.
7. Celková veľkosť sušičky sa znižuje o viac ako 30% v porovnaní s bežnými jednosvalovými sušičmi, čím sa znižuje vonkajšie tepelné straty.
8. Tepelná účinnosť samohybnej sušičky je až 80% (v porovnaní s iba 35% pre bežnú rotačnú sušičku) a tepelná účinnosť je o 45% vyššia.
9.Nal k kompaktnej inštalácii, podlahová plocha sa zníži o 50% a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60%.
10. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňov, takže na chladenie nepotrebuje ďalší chladič.
11. Teplota výfukových plynov je nízka a životnosť vrecka na prach sa predĺži o dvakrát.
12. požadovaná konečná vlhkosť sa dá ľahko upraviť podľa požiadaviek používateľa.
Pracovný princíp o rotačnej sušičke s tromi valecmi
Materiál vstupuje do vnútorného bubna sušičky sušičky zo zariadenia na kŕmenie, aby sa dosiahol sušenie po prúde. Materiál je nepretržite zdvíhaný a rozptýlený vnútorným zdvíhacím doskou a cestuje v špirálovom tvare, aby sa realizovala výmena tepla, zatiaľ čo materiál sa pohybuje na druhý koniec vnútorného bubna a potom vstúpi do stredného bubna a materiál je nepretržite a opakovane zdvíhaný v strednom bubne, v strednom bubne a vpredu vpred. Zároveň je čas sušenia predĺžená a materiál v súčasnosti dosahuje najlepší sušovací stav. Materiál prechádza na druhý koniec stredného bubna a potom spadne do vonkajšieho bubna. Materiál prechádza obdĺžnikovým spôsobom viacerých slučiek vo vonkajšom bubne. Materiál, ktorý dosahuje účinok sušenia, rýchlo prechádza a vypúšťa bubon pod pôsobením horúceho vzduchu a mokrý materiál, ktorý nedosiahol účinok sušenia, sa nemôže rýchlo cestovať kvôli svojej vlastnej hmotnosti a materiál je úplne vysušený v týchto obdĺžnikových zdvíhacích doskách, čím sa dokončí účel sušenia.
Špecifikácia sušiča s trojitým priechodom
Model | Valcový priemer. (mm) | Dĺžka valca (mm) | Rotujúca rýchlosť (r/min) | Zväzok (m³) | Sušenie (t/h) | Sila (kw) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Vlastnosti rotačnej sušičky s tromi valecmi
1. Celková veľkosť rotačnej sušičky troch valcov sa zníži o viac ako 30% v porovnaní s bežnými rotačnými sušičmi s jedným valcami, čím sa znižuje vonkajšia tepelná strata.
2. Tepelná účinnosť samohybnej sušičky je až 80% (v porovnaní s iba 35% pre bežnú rotačnú sušičku) a tepelná účinnosť je o 45% vyššia.
3. Kompaktnou inštaláciou sa podlahová plocha zníži o 50%a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60%.
4. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňov, takže na chladenie nepotrebuje ďalší chladič.
5. Tri valcová štruktúra sušenia bubna zvyšuje kontaktnú plochu medzi mokrým materiálom a horúcim vzduchom, čo skracuje čas sušenia o 48-80% v porovnaní s tradičným roztokom a miera odparovania vlhkosti môže dosiahnuť 120-180 kg/m3 a spotreba paliva sa zníži o 48-80%. Spotreba je 6-8 kg/ton.
6. Sušenie materiálu sa nevykonáva nielen prietokom horúceho vzduchu, ale vykonáva sa aj infračerveným žiarením vyhrievaného kovu vo vnútri, čo zlepšuje rýchlosť využitia tepla celej sušičky.
7. Celková veľkosť sušičky sa znižuje o viac ako 30% v porovnaní s bežnými jednosvalovými sušičmi, čím sa znižuje vonkajšie tepelné straty.
8. Tepelná účinnosť samohybnej sušičky je až 80% (v porovnaní s iba 35% pre bežnú rotačnú sušičku) a tepelná účinnosť je o 45% vyššia.
9.Nal k kompaktnej inštalácii, podlahová plocha sa zníži o 50% a náklady na infraštruktúru sa znížia o 60%.
10. Teplota hotového produktu po sušení je asi 60-70 stupňov, takže na chladenie nepotrebuje ďalší chladič.
11. Teplota výfukových plynov je nízka a životnosť vrecka na prach sa predĺži o dvakrát.
12. požadovaná konečná vlhkosť sa dá ľahko upraviť podľa požiadaviek používateľa.
Pracovný princíp o rotačnej sušičke s tromi valecmi
Materiál vstupuje do vnútorného bubna sušičky sušičky zo zariadenia na kŕmenie, aby sa dosiahol sušenie po prúde. Materiál je nepretržite zdvíhaný a rozptýlený vnútorným zdvíhacím doskou a cestuje v špirálovom tvare, aby sa realizovala výmena tepla, zatiaľ čo materiál sa pohybuje na druhý koniec vnútorného bubna a potom vstúpi do stredného bubna a materiál je nepretržite a opakovane zdvíhaný v strednom bubne, v strednom bubne a vpredu vpred. Zároveň je čas sušenia predĺžená a materiál v súčasnosti dosahuje najlepší sušovací stav. Materiál prechádza na druhý koniec stredného bubna a potom spadne do vonkajšieho bubna. Materiál prechádza obdĺžnikovým spôsobom viacerých slučiek vo vonkajšom bubne. Materiál, ktorý dosahuje účinok sušenia, rýchlo prechádza a vypúšťa bubon pod pôsobením horúceho vzduchu a mokrý materiál, ktorý nedosiahol účinok sušenia, sa nemôže rýchlo cestovať kvôli svojej vlastnej hmotnosti a materiál je úplne vysušený v týchto obdĺžnikových zdvíhacích doskách, čím sa dokončí účel sušenia.
Špecifikácia sušiča s trojitým priechodom
Model | Valcový priemer. (mm) | Dĺžka valca (mm) | Rotujúca rýchlosť (r/min) | Zväzok (m³) | Sušenie (t/h) | Sila (kw) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.