Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Kolmen sylinterin pyörivän kuivaimen ominaisuudet
1. Kolmen sylinterin kiertokuivaajan kokonaiskoko pienenee yli 30% verrattuna tavalliseen yksisylinteriseen kiertokuivaimeen, vähentäen siten ulkoista lämpöhäviöitä.
2. Itsenäisen kuivaimen lämpötehokkuus on jopa 80% (verrattuna vain 35%: iin tavallisessa kiertokuivaimessa), ja lämpötehokkuus on 45% korkeampi.
3.Muutos pienikokoiseen asennukseen lattiatila vähenee 50%ja infrastruktuurikustannukset vähenevät 60%.
4.Paalituotteen lämpötila kuivumisen jälkeen on noin 60–70 astetta, joten se ei tarvitse ylimääräistä jäähdyttimen jäähdyttämistä varten.
5. Kuivausrummun kolmen sylinterirakenne lisää märän materiaalin ja kuuman ilman välistä kosketusaluetta, mikä vähentää kuivausaikaa 48-80% verrattuna perinteiseen liuokseen, ja kosteuden haihtumisnopeus voi saavuttaa 120-180 kg/m3, ja polttoaineen kulutus vähenee 48-80%. Kulutus on 6-8 kg/tonni.
6. Materiaalin kuivaus ei ole vain lämmitetyn metallin infrapuna säteily, joka parantaa sisällä kuumennetun metallin infrapunasäteilyä, mikä parantaa koko kuivaimen lämmönkäytönopeutta.
7. Kuivaajan kokonaiskoko pienenee yli 30% verrattuna tavallisiin yksisylinterisiin kuivausrumpuihin, vähentäen siten ulkoista lämpöhäviöitä.
8. Itsenäisen kuivaimen lämpötehokkuus on jopa 80% (verrattuna vain 35%: iin tavallisessa kiertokuivaimessa) ja lämpötehokkuus on 45% korkeampi.
9.Kva -asennukseen lattiatila vähenee 50% ja infrastruktuurikustannukset vähenevät 60%.
10.Paalituotteen lämpötila kuivumisen jälkeen on noin 60-70 astetta, joten se ei tarvitse ylimääräistä jäähdyttimen jäähdyttämistä varten.
11.Vasenlämpötila on alhainen ja pölynsuodatinpussin käyttöikä pidennetään 2 kertaa.
12. Haluttu lopullinen kosteus voidaan helposti säätää käyttäjän vaatimusten mukaisesti.
Kolmen sylinterin kiertokuivaimen toimintaperiaate
Materiaali tulee kuivausrummun kuivausrumpuun syöttölaitteesta alavirran kuivauksen toteuttamiseksi. Materiaali nostolevy nostetaan jatkuvasti ylös ja hajautetaan ja kulkee spiraalimuodossa lämmönvaihdon toteuttamiseksi, kun taas materiaali siirtyy sisärummun toiseen päähän, sitten keskimmäiseen rumpuun, ja materiaalia nostetaan jatkuvasti ja toistuvasti keskimmäisessä rummussa, kahden askeleen eteenpäin ja yhden askeleen tukevan rumpuun ja yhden askeleen absorboivan lämmön ja yhden askeleen. Kuivausaika on pitkittynyt, ja materiaali saavuttaa parhaan kuivaustilan tällä hetkellä. Materiaali kulkee keskimmäisen rummun toiseen päähän ja putoaa sitten ulkorumpuun. Materiaali kulkee suorakaiteen muotoisella monisilmukkaalla ulommassa rummussa. Materiaali, joka saavuttaa kuivausvaikutuksen nopeasti, kulkee ja purkaa rummun kuuman ilman vaikutuksesta, ja märkä materiaali, joka ei ole saavuttanut kuivausvaikutusta, ei voi kulkea nopeasti oman painonsa vuoksi, ja materiaali on kuivattu täysin tässä suorakaiteen muotoisissa nostolevyissä, täyttäen siten kuivaustarkoituksen.
Kolminkertaisen sylinterin kuivaimen eritelmä
Malli | Sylinterin dia. (mm) | Sylinterin pituus (mm) | Kiertävänopeus (r/min) | Tilavuus (m³) | Kuivumiskapasiteetti (t/h) | Voima (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Kolmen sylinterin pyörivän kuivaimen ominaisuudet
1. Kolmen sylinterin kiertokuivaajan kokonaiskoko pienenee yli 30% verrattuna tavalliseen yksisylinteriseen kiertokuivaimeen, vähentäen siten ulkoista lämpöhäviöitä.
2. Itsenäisen kuivaimen lämpötehokkuus on jopa 80% (verrattuna vain 35%: iin tavallisessa kiertokuivaimessa), ja lämpötehokkuus on 45% korkeampi.
3.Muutos pienikokoiseen asennukseen lattiatila vähenee 50%ja infrastruktuurikustannukset vähenevät 60%.
4.Paalituotteen lämpötila kuivumisen jälkeen on noin 60–70 astetta, joten se ei tarvitse ylimääräistä jäähdyttimen jäähdyttämistä varten.
5. Kuivausrummun kolmen sylinterirakenne lisää märän materiaalin ja kuuman ilman välistä kosketusaluetta, mikä vähentää kuivausaikaa 48-80% verrattuna perinteiseen liuokseen, ja kosteuden haihtumisnopeus voi saavuttaa 120-180 kg/m3, ja polttoaineen kulutus vähenee 48-80%. Kulutus on 6-8 kg/tonni.
6. Materiaalin kuivaus ei ole vain lämmitetyn metallin infrapuna säteily, joka parantaa sisällä kuumennetun metallin infrapunasäteilyä, mikä parantaa koko kuivaimen lämmönkäytönopeutta.
7. Kuivaajan kokonaiskoko pienenee yli 30% verrattuna tavallisiin yksisylinterisiin kuivausrumpuihin, vähentäen siten ulkoista lämpöhäviöitä.
8. Itsenäisen kuivaimen lämpötehokkuus on jopa 80% (verrattuna vain 35%: iin tavallisessa kiertokuivaimessa) ja lämpötehokkuus on 45% korkeampi.
9.Kva -asennukseen lattiatila vähenee 50% ja infrastruktuurikustannukset vähenevät 60%.
10.Paalituotteen lämpötila kuivumisen jälkeen on noin 60-70 astetta, joten se ei tarvitse ylimääräistä jäähdyttimen jäähdyttämistä varten.
11.Vasenlämpötila on alhainen ja pölynsuodatinpussin käyttöikä pidennetään 2 kertaa.
12. Haluttu lopullinen kosteus voidaan helposti säätää käyttäjän vaatimusten mukaisesti.
Kolmen sylinterin kiertokuivaimen toimintaperiaate
Materiaali tulee kuivausrummun kuivausrumpuun syöttölaitteesta alavirran kuivauksen toteuttamiseksi. Materiaali nostolevy nostetaan jatkuvasti ylös ja hajautetaan ja kulkee spiraalimuodossa lämmönvaihdon toteuttamiseksi, kun taas materiaali siirtyy sisärummun toiseen päähän, sitten keskimmäiseen rumpuun, ja materiaalia nostetaan jatkuvasti ja toistuvasti keskimmäisessä rummussa, kahden askeleen eteenpäin ja yhden askeleen tukevan rumpuun ja yhden askeleen absorboivan lämmön ja yhden askeleen. Kuivausaika on pitkittynyt, ja materiaali saavuttaa parhaan kuivaustilan tällä hetkellä. Materiaali kulkee keskimmäisen rummun toiseen päähän ja putoaa sitten ulkorumpuun. Materiaali kulkee suorakaiteen muotoisella monisilmukkaalla ulommassa rummussa. Materiaali, joka saavuttaa kuivausvaikutuksen nopeasti, kulkee ja purkaa rummun kuuman ilman vaikutuksesta, ja märkä materiaali, joka ei ole saavuttanut kuivausvaikutusta, ei voi kulkea nopeasti oman painonsa vuoksi, ja materiaali on kuivattu täysin tässä suorakaiteen muotoisissa nostolevyissä, täyttäen siten kuivaustarkoituksen.
Kolminkertaisen sylinterin kuivaimen eritelmä
Malli | Sylinterin dia. (mm) | Sylinterin pituus (mm) | Kiertävänopeus (r/min) | Tilavuus (m³) | Kuivumiskapasiteetti (t/h) | Voima (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Impact -murskainta käytetään kivien ja kivien hienoon murskaamiseen . Sinoniinin iskunmurskaimen suunnittelu omaksuu uuden suunnitteluperiaatteen, uudet murskaustekniikan käsitteet; täyttää eri materiaalien murskaamisen vaatimukset eri asteissa. Sinoniinin iskunmurskaimella ei ole vain suuri murskaussuhde ja hienoja tuotteita, jotka ovat tasainen, ja se kuluttaa myös vähemmän virtaa yksikköä kohti. Vaikutusten ainutlaatuinen suunnittelu alentaa sen korjaus- ja huoltokustannuksiaan, parantaa siten sen tuottavuutta ja vähentää sen kustannuksia. Impact Crusher todistaa valoisan mahdollisuuden soveltaa kaivosteollisuudessa laajamittaisten hankkeiden avulla.