Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.
| cantitate: | |
|---|---|
Caracteristici ale concasorului de impact
1.Concasorul de impact are o deschidere mare de furaje și o cameră ridicată de zdrobire. Materialele cu duritate ridicată și dimensiuni mari pot fi zdrobite de acesta, iar produsul este de mai puțin pulbere.
2. Spațiul dintre placa de impact și bara de suflare poate fi reglat în mod convenabil. Mărimea particulelor este controlată eficient. Produsul este de o formă bună.
3. Concasorul de impact are o structură compactă și poate rezista forțelor puternice. Totul concasorului Impact are o inerție rotativă excelentă.
4. Materialul de ciocan al concasorului de impact este vrăjitoare cu aliaj crom înalt poate suporta impacturi, abrading și poate avea un impact cu o forță mare.
5. Conexiunea fără bord face ca concasorul de impact să fie ușor de reparat și întreținut.
6. Crusher -ul de impact are mai multe funcții de zdrobire și are o productivitate mai mare, mai puțin purtătoare, beneficii complete mai mari.
Principiul de lucru al Crusher Impact
Acest concasor de impact este format din cadru principal, rotor, bara de suflare față și bara de lovitură din spate. Fiecare ciclu de girare este format din rotorul de conducere cu centura în V prin electronică, iar materialele sunt zdrobite de impactul cu viteză mare a ciocanului plat asupra rotorului de girație. După aceea, materialele sunt zdrobite din nou prin aruncarea căptușelii de impact și apoi zdrobite din nou de la placa de impact la ciocan plat. Acest proces funcționează din nou și din nou până când materialele sunt calificate.
Specificația concasorului de impact
Model | Specificația rotorului (MM) | Dimensiunea maximă de alimentare (mm) | Capacitate (t/h) | Putere (KW) | Greutate (T) | Dimensiune generală (L X W X H) (mm) |
PF0807 | Φ850 × 700 | 250 | 15-30 | 45 | 8.1 | 2210 × 1490 × 2670 |
PF1007 | Φ1050 × 700 | 300 | 25-60 | 45 | 9.5 | 2400 × 1558 × 2660 |
PF1010 | Φ1050 × 1000 | 350 | 50-80 | 75 | 12.2 | 2400 × 2250 × 2720 |
PF1210 | Φ1250 × 1050 | 350 | 70-120 | 110 | 14.1 | 2690 × 2330 × 2890 |
PF1214 | Φ1250 × 1400 | 400 | 110-180 | 132 | 18.6 | 2690 × 2688 × 2890 |
PF1315 | Φ1320 × 1500 | 500 | 160-250 | 200 | 23.4 | 3096 × 3273 × 2667 |
PF1320 | Φ1320 × 2000 | 600 | 200-310 | 315 | 27.5 | 3280 × 3570 × 2920 |
Caracteristici ale concasorului de impact
1.Concasorul de impact are o deschidere mare de furaje și o cameră ridicată de zdrobire. Materialele cu duritate ridicată și dimensiuni mari pot fi zdrobite de acesta, iar produsul este de mai puțin pulbere.
2. Spațiul dintre placa de impact și bara de suflare poate fi reglat în mod convenabil. Mărimea particulelor este controlată eficient. Produsul este de o formă bună.
3. Concasorul de impact are o structură compactă și poate rezista forțelor puternice. Totul concasorului Impact are o inerție rotativă excelentă.
4. Materialul de ciocan al concasorului de impact este vrăjitoare cu aliaj crom înalt poate suporta impacturi, abrading și poate avea un impact cu o forță mare.
5. Conexiunea fără bord face ca concasorul de impact să fie ușor de reparat și întreținut.
6. Crusher -ul de impact are mai multe funcții de zdrobire și are o productivitate mai mare, mai puțin purtătoare, beneficii complete mai mari.
Principiul de lucru al Crusher Impact
Acest concasor de impact este format din cadru principal, rotor, bara de suflare față și bara de lovitură din spate. Fiecare ciclu de girare este format din rotorul de conducere cu centura în V prin electronică, iar materialele sunt zdrobite de impactul cu viteză mare a ciocanului plat asupra rotorului de girație. După aceea, materialele sunt zdrobite din nou prin aruncarea căptușelii de impact și apoi zdrobite din nou de la placa de impact la ciocan plat. Acest proces funcționează din nou și din nou până când materialele sunt calificate.
Specificația concasorului de impact
Model | Specificația rotorului (MM) | Dimensiunea maximă de alimentare (mm) | Capacitate (t/h) | Putere (KW) | Greutate (T) | Dimensiune generală (L X W X H) (mm) |
PF0807 | Φ850 × 700 | 250 | 15-30 | 45 | 8.1 | 2210 × 1490 × 2670 |
PF1007 | Φ1050 × 700 | 300 | 25-60 | 45 | 9.5 | 2400 × 1558 × 2660 |
PF1010 | Φ1050 × 1000 | 350 | 50-80 | 75 | 12.2 | 2400 × 2250 × 2720 |
PF1210 | Φ1250 × 1050 | 350 | 70-120 | 110 | 14.1 | 2690 × 2330 × 2890 |
PF1214 | Φ1250 × 1400 | 400 | 110-180 | 132 | 18.6 | 2690 × 2688 × 2890 |
PF1315 | Φ1320 × 1500 | 500 | 160-250 | 200 | 23.4 | 3096 × 3273 × 2667 |
PF1320 | Φ1320 × 2000 | 600 | 200-310 | 315 | 27.5 | 3280 × 3570 × 2920 |
