Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Ciri -ciri tiga pengering putar silinder
1. Saiz keseluruhan tiga pengering putar silinder dikurangkan sebanyak lebih daripada 30% berbanding dengan pengering putar tunggal silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
2. Kecekapan terma pengering diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
3.Due ke pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50%, dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%.
4. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan lebih sejuk untuk penyejukan.
5. Tiga struktur silinder drum pengeringan meningkatkan kawasan hubungan antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangkan masa pengeringan sebanyak 48-80% berbanding dengan penyelesaian tradisional, dan kadar penyejatan kelembapan dapat mencapai 120-180 kg/m3, dan penggunaan bahan api dikurangkan sebanyak 48-80%. Penggunaannya ialah 6-8 kg/tan.
6. Pengeringan bahan bukan sahaja dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh sinaran inframerah logam yang dipanaskan di dalam, yang meningkatkan kadar penggunaan haba seluruh pengering.
7. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan sebanyak lebih daripada 30% berbanding dengan pengering silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
8. Kecekapan terma pengering diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
9.Due ke pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50% dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%.
10. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan lebih sejuk untuk penyejukan.
11. Suhu ekzos adalah rendah, dan kehidupan beg penapis debu dilanjutkan sebanyak 2 kali.
12. Kelembapan akhir yang dikehendaki dapat diselaraskan dengan mudah mengikut keperluan pengguna.
Prinsip kerja tiga pengering berputar silinder
Bahan ini memasuki drum dalaman pengering pengering dari peranti makan untuk merealisasikan pengeringan hiliran. Bahan ini terus ditarik dan bertaburan oleh plat mengangkat dalaman dan bergerak dalam bentuk lingkaran untuk merealisasikan pertukaran haba, sementara bahan bergerak ke ujung lain dari drum dalaman kemudian memasuki drum tengah, dan bahan -bahan itu terus -menerus dan berulang kali dibangkitkan di atas tanah Drum tengah pada masa yang sama, masa pengeringan berpanjangan, dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik pada masa ini. Bahan bergerak ke hujung drum tengah dan kemudian jatuh ke dalam drum luar. Bahan bergerak dalam cara multi-gelung segi empat tepat di drum luar. Bahan yang mencapai kesan pengeringan dengan cepat bergerak dan melepaskan dram di bawah tindakan udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai kesan pengeringan tidak dapat bergerak dengan cepat kerana beratnya sendiri, dan bahan itu dikeringkan sepenuhnya dalam plat mengangkat segi empat tepat ini, dengan itu menyelesaikan tujuan pengeringan.
Spesifikasi pengering silinder triple pas
Model | Silinder Dia. (mm) | Panjang silinder (mm) | Kelajuan berputar (r/min) | Kelantangan (m³) | Kapasiti pengeringan (t/h) | Kuasa (kw) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Ciri -ciri tiga pengering putar silinder
1. Saiz keseluruhan tiga pengering putar silinder dikurangkan sebanyak lebih daripada 30% berbanding dengan pengering putar tunggal silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
2. Kecekapan terma pengering diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
3.Due ke pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50%, dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%.
4. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan lebih sejuk untuk penyejukan.
5. Tiga struktur silinder drum pengeringan meningkatkan kawasan hubungan antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangkan masa pengeringan sebanyak 48-80% berbanding dengan penyelesaian tradisional, dan kadar penyejatan kelembapan dapat mencapai 120-180 kg/m3, dan penggunaan bahan api dikurangkan sebanyak 48-80%. Penggunaannya ialah 6-8 kg/tan.
6. Pengeringan bahan bukan sahaja dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh sinaran inframerah logam yang dipanaskan di dalam, yang meningkatkan kadar penggunaan haba seluruh pengering.
7. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan sebanyak lebih daripada 30% berbanding dengan pengering silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
8. Kecekapan terma pengering diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
9.Due ke pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50% dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%.
10. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan lebih sejuk untuk penyejukan.
11. Suhu ekzos adalah rendah, dan kehidupan beg penapis debu dilanjutkan sebanyak 2 kali.
12. Kelembapan akhir yang dikehendaki dapat diselaraskan dengan mudah mengikut keperluan pengguna.
Prinsip kerja tiga pengering berputar silinder
Bahan ini memasuki drum dalaman pengering pengering dari peranti makan untuk merealisasikan pengeringan hiliran. Bahan ini terus ditarik dan bertaburan oleh plat mengangkat dalaman dan bergerak dalam bentuk lingkaran untuk merealisasikan pertukaran haba, sementara bahan bergerak ke ujung lain dari drum dalaman kemudian memasuki drum tengah, dan bahan -bahan itu terus -menerus dan berulang kali dibangkitkan di atas tanah Drum tengah pada masa yang sama, masa pengeringan berpanjangan, dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik pada masa ini. Bahan bergerak ke hujung drum tengah dan kemudian jatuh ke dalam drum luar. Bahan bergerak dalam cara multi-gelung segi empat tepat di drum luar. Bahan yang mencapai kesan pengeringan dengan cepat bergerak dan melepaskan dram di bawah tindakan udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai kesan pengeringan tidak dapat bergerak dengan cepat kerana beratnya sendiri, dan bahan itu dikeringkan sepenuhnya dalam plat mengangkat segi empat tepat ini, dengan itu menyelesaikan tujuan pengeringan.
Spesifikasi pengering silinder triple pas
Model | Silinder Dia. (mm) | Panjang silinder (mm) | Kelajuan berputar (r/min) | Kelantangan (m³) | Kapasiti pengeringan (t/h) | Kuasa (kw) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Penghancur impak digunakan untuk menghancurkan batu -batu sederhana dan halus . Reka bentuk Sinonine Impact Crusher mengamalkan prinsip reka bentuk novel, konsep baru teknologi menghancurkan; Memenuhi tuntutan menghancurkan bahan yang berbeza dalam tahap yang berbeza. Sinonine Impact Crusher bukan sahaja mempunyai nisbah penghancuran yang hebat dan produk halus bentuk seragam, juga menggunakan kuasa kurang per unit. Reka bentuk kesan yang unik mengurangkan kos pembaikan dan penyelenggaraannya, dengan itu meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kosnya. Impact Crusher membuktikan prospek terang aplikasinya dalam industri pemprosesan perlombongan melalui projek berskala besar.