Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Fitur tiga pengering putar silinder
1. Ukuran keseluruhan dari tiga pengering putar silinder berkurang lebih dari 30% dibandingkan dengan pengering putar silinder tunggal biasa, sehingga mengurangi kehilangan panas eksternal.
2. Efisiensi termal dari pengering pengisolaan sendiri setinggi 80% (dibandingkan dengan hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan efisiensi termal 45% lebih tinggi.
3. Yang harus diinstal pada instalasi kompak, ruang lantai berkurang 50%, dan biaya infrastruktur berkurang 60%.
4. Suhu produk jadi setelah pengeringan adalah sekitar 60-70 derajat, sehingga tidak memerlukan pendingin tambahan untuk pendinginan.
5. Struktur tiga silinder drum pengeringan meningkatkan area kontak antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangi waktu pengeringan sebesar 48-80% dibandingkan dengan solusi tradisional, dan tingkat penguapan kelembaban dapat mencapai 120-180 kg/m3, dan konsumsi bahan bakar berkurang sebesar 48-80%. Konsumsinya adalah 6-8 kg/ton.
6. Pengeringan bahan tidak hanya dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh radiasi inframerah dari logam yang dipanaskan di dalamnya, yang meningkatkan laju pemanfaatan panas dari seluruh pengering.
7. Ukuran keseluruhan pengering berkurang lebih dari 30% dibandingkan dengan pengering silinder tunggal biasa, sehingga mengurangi kehilangan panas eksternal.
8. Efisiensi termal dari pengering pengisolaan sendiri setinggi 80% (dibandingkan dengan hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan efisiensi termal 45% lebih tinggi.
9. Buat instalasi kompak, ruang lantai berkurang 50% dan biaya infrastruktur berkurang 60%.
10. Suhu produk jadi setelah pengeringan adalah sekitar 60-70 derajat, sehingga tidak memerlukan pendingin tambahan untuk pendinginan.
11. Suhu knalpot rendah, dan umur kantung filter debu diperpanjang 2 kali.
12. Kelembaban akhir yang diinginkan dapat dengan mudah disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Prinsip kerja tiga pengering putar silinder
Bahannya memasuki drum dalam pengering pengering dari perangkat makan untuk mewujudkan pengeringan hilir. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at the Waktu yang sama, waktu pengeringan diperpanjang, dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik saat ini. Bahan bergerak ke ujung lain drum tengah dan kemudian jatuh ke drum luar. Bahannya bergerak dengan cara multi-loop persegi panjang di drum luar. Bahan yang mencapai efek pengeringan dengan cepat melakukan perjalanan dan melepaskan drum di bawah aksi udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai efek pengeringan tidak dapat melakukan perjalanan dengan cepat karena beratnya sendiri, dan bahannya sepenuhnya kering di piring pengangkat persegi panjang ini, sehingga menyelesaikan tujuan pengeringan.
Spesifikasi Pengering Silinder Triple Pass
Model | Dia silinder. (mm) | Panjang silinder (mm) | Kecepatan berputar (r/mnt) | Volume (m³) | Kapasitas pengeringan (th) | Kekuatan (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Fitur tiga pengering putar silinder
1. Ukuran keseluruhan dari tiga pengering putar silinder berkurang lebih dari 30% dibandingkan dengan pengering putar silinder tunggal biasa, sehingga mengurangi kehilangan panas eksternal.
2. Efisiensi termal dari pengering pengisolaan sendiri setinggi 80% (dibandingkan dengan hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan efisiensi termal 45% lebih tinggi.
3. Yang harus diinstal pada instalasi kompak, ruang lantai berkurang 50%, dan biaya infrastruktur berkurang 60%.
4. Suhu produk jadi setelah pengeringan adalah sekitar 60-70 derajat, sehingga tidak memerlukan pendingin tambahan untuk pendinginan.
5. Struktur tiga silinder drum pengeringan meningkatkan area kontak antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangi waktu pengeringan sebesar 48-80% dibandingkan dengan solusi tradisional, dan tingkat penguapan kelembaban dapat mencapai 120-180 kg/m3, dan konsumsi bahan bakar berkurang sebesar 48-80%. Konsumsinya adalah 6-8 kg/ton.
6. Pengeringan bahan tidak hanya dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh radiasi inframerah dari logam yang dipanaskan di dalamnya, yang meningkatkan laju pemanfaatan panas dari seluruh pengering.
7. Ukuran keseluruhan pengering berkurang lebih dari 30% dibandingkan dengan pengering silinder tunggal biasa, sehingga mengurangi kehilangan panas eksternal.
8. Efisiensi termal dari pengering pengisolaan sendiri setinggi 80% (dibandingkan dengan hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan efisiensi termal 45% lebih tinggi.
9. Buat instalasi kompak, ruang lantai berkurang 50% dan biaya infrastruktur berkurang 60%.
10. Suhu produk jadi setelah pengeringan adalah sekitar 60-70 derajat, sehingga tidak memerlukan pendingin tambahan untuk pendinginan.
11. Suhu knalpot rendah, dan umur kantung filter debu diperpanjang 2 kali.
12. Kelembaban akhir yang diinginkan dapat dengan mudah disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Prinsip kerja tiga pengering putar silinder
Bahannya memasuki drum dalam pengering pengering dari perangkat makan untuk mewujudkan pengeringan hilir. The material is continuously lifted up and scattered by the inner lifting plate and travels in a spiral shape to realize heat exchange, while the material moves to the other end of the inner drum then enters the middle drum, and the material is continuously and repeatedly raised in the middle drum, in the way of two steps forward and one step backward, the material in the middle drum fully absorbs the heat emitted by the inner drum and absorbs the heat of the middle drum at the Waktu yang sama, waktu pengeringan diperpanjang, dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik saat ini. Bahan bergerak ke ujung lain drum tengah dan kemudian jatuh ke drum luar. Bahannya bergerak dengan cara multi-loop persegi panjang di drum luar. Bahan yang mencapai efek pengeringan dengan cepat melakukan perjalanan dan melepaskan drum di bawah aksi udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai efek pengeringan tidak dapat melakukan perjalanan dengan cepat karena beratnya sendiri, dan bahannya sepenuhnya kering di piring pengangkat persegi panjang ini, sehingga menyelesaikan tujuan pengeringan.
Spesifikasi Pengering Silinder Triple Pass
Model | Dia silinder. (mm) | Panjang silinder (mm) | Kecepatan berputar (r/mnt) | Volume (m³) | Kapasitas pengeringan (th) | Kekuatan (KW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Dampak crusher digunakan untuk penghancuran batu sedang dan halus . Desain Sinonine Impact Crusher mengadopsi prinsip desain baru, konsep baru teknologi penghancuran; memenuhi tuntutan menghancurkan bahan yang berbeda dalam derajat yang berbeda. Sinonine Impact Crusher tidak hanya memiliki rasio penghancuran yang hebat dan produk -produk halus dengan bentuk seragam, juga mengkonsumsi lebih sedikit daya per unit. Desain dampak yang unik menurunkan biaya perbaikan dan pemeliharaan, sehingga meningkatkan produktivitasnya dan mengurangi biayanya. Dampak Crusher membuktikan prospek cerah dari penerapannya dalam industri pemrosesan pertambangan melalui proyek skala besar.