Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Χαρακτηριστικά τριών περιστροφικών στεγνωτηρίου κυλίνδρων
1. Το συνολικό μέγεθος του περιστροφικού στεγνωτήρα των τριών κυλίνδρων μειώνεται κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τους συνηθισμένους περιστροφικούς ξηραντήρες ενός κύλινδρου, μειώνοντας έτσι την εξωτερική απώλεια θερμότητας.
2. Η θερμική απόδοση του αυτοσυγκολλητικού στεγνωτηρίου είναι τόσο υψηλή όσο 80% (σε σύγκριση με μόνο 35% για το συνηθισμένο περιστροφικό στεγνωτήριο) και η θερμική απόδοση είναι 45% υψηλότερη.
3. Με τη μείωση του συμπαγούς εγκατάστασης, ο χώρος του δαπέδου μειώνεται κατά 50%και το κόστος υποδομής μειώνεται κατά 60%.
4. Η θερμοκρασία του τελικού προϊόντος μετά την ξήρανση είναι περίπου 60-70 μοίρες, έτσι ώστε να μην χρειάζεται πρόσθετο ψύκτη για ψύξη.
5. Η δομή των τριών κυλίνδρων του τυμπάνου ξήρανσης αυξάνει την περιοχή επαφής μεταξύ του υγρού υλικού και του ζεστού αέρα, γεγονός που μειώνει τον χρόνο ξήρανσης κατά 48-80% σε σύγκριση με την παραδοσιακή λύση και ο ρυθμός εξάτμισης της υγρασίας μπορεί να φθάσει τα 120-180 kg/m3 και η κατανάλωση καυσίμου μειώνεται κατά 48-80%. Η κατανάλωση είναι 6-8 kg/τόνος.
6. Η ξήρανση του υλικού δεν πραγματοποιείται μόνο από τη ροή ζεστού αέρα, αλλά και από την υπέρυθρη ακτινοβολία του θερμαινόμενου μετάλλου μέσα, το οποίο βελτιώνει τον ρυθμό χρήσης θερμότητας ολόκληρου του στεγνωτηρίου.
7. Το συνολικό μέγεθος του στεγνωτηρίου μειώνεται κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τους συνηθισμένους στεγνωτήρες ενός κυλίνδρου, μειώνοντας έτσι την εξωτερική απώλεια θερμότητας.
8. Η θερμική απόδοση του αυτοσυγκολλητικού στεγνωτηρίου είναι τόσο υψηλή όσο 80% (σε σύγκριση με μόνο 35% για το συνηθισμένο περιστροφικό στεγνωτήριο) και η θερμική απόδοση είναι 45% υψηλότερη.
9. Διεξάγεται από τη συμπαγή εγκατάσταση, ο χώρος του δαπέδου μειώνεται κατά 50% και το κόστος υποδομής μειώνεται κατά 60%.
10. Η θερμοκρασία του τελικού προϊόντος μετά την ξήρανση είναι περίπου 60-70 μοίρες, έτσι ώστε να μην χρειάζεται πρόσθετο ψυγείο για ψύξη.
11. Η θερμοκρασία εξάτμισης είναι χαμηλή και η διάρκεια ζωής του σάκου φίλτρου σκόνης επεκτείνεται κατά 2 φορές.
12. Η επιθυμητή τελική υγρασία μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των χρηστών.
Αρχή λειτουργίας τριών περιστροφικών στεγνωτηρίου κυλίνδρου
Το υλικό εισέρχεται στο εσωτερικό τύμπανο του στεγνωτηρίου του στεγνωτηρίου από τη συσκευή τροφοδοσίας για να πραγματοποιήσει ξήρανση κατάντη. Το υλικό ανυψώνεται συνεχώς και διασκορπίζεται από την εσωτερική πλάκα ανύψωσης και ταξιδεύει σε σπειροειδές σχήμα για να συνειδητοποιήσει την ανταλλαγή θερμότητας, ενώ το υλικό μετακινείται στο άλλο άκρο του εσωτερικού τυμπάνου, στη συνέχεια, εισέρχεται στο μεσαίο τύμπανο και το υλικό συνεχίζει και επανειλημμένα ανυψώνεται στο μεσαίο τύμπανο. Το τύμπανο ταυτόχρονα, ο χρόνος ξήρανσης παρατείνεται και το υλικό φτάνει στην καλύτερη κατάσταση ξήρανσης αυτή τη στιγμή. Το υλικό ταξιδεύει στο άλλο άκρο του μεσαίου τυμπάνου και στη συνέχεια πέφτει στο εξωτερικό τύμπανο. Το υλικό ταξιδεύει σε ορθογώνιο τρόπο πολλαπλών βρόχων στο εξωτερικό τύμπανο. Το υλικό που επιτυγχάνει το φαινόμενο ξήρανσης γρήγορα ταξιδεύει και εκκενώνει το τύμπανο κάτω από τη δράση του ζεστού αέρα και το υγρό υλικό που δεν έχει φτάσει στο φαινόμενο ξήρανσης δεν μπορεί να ταξιδέψει γρήγορα λόγω του δικού του βάρους και το υλικό ξηραίνεται πλήρως σε αυτές τις ορθογώνιες πλάκες ανύψωσης, ολοκληρώνοντας έτσι τον σκοπό ξήρανσης.
Προδιαγραφή του στεγνωτηρίου κυλίνδρου τριπλού περάσματος
Μοντέλο | Κύλινδρος διαμέτρου. (mm) | Μήκος κυλίνδρου (mm) | Ταχύτητα περιστροφής (r/min) | Όγκος (m³) | Χωρητικότητα ξήρανσης (T/H) | Ισχύς (kW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Χαρακτηριστικά τριών περιστροφικών στεγνωτηρίου κυλίνδρων
1. Το συνολικό μέγεθος του περιστροφικού στεγνωτήρα των τριών κυλίνδρων μειώνεται κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τους συνηθισμένους περιστροφικούς ξηραντήρες ενός κύλινδρου, μειώνοντας έτσι την εξωτερική απώλεια θερμότητας.
2. Η θερμική απόδοση του αυτοσυγκολλητικού στεγνωτηρίου είναι τόσο υψηλή όσο 80% (σε σύγκριση με μόνο 35% για το συνηθισμένο περιστροφικό στεγνωτήριο) και η θερμική απόδοση είναι 45% υψηλότερη.
3. Με τη μείωση του συμπαγούς εγκατάστασης, ο χώρος του δαπέδου μειώνεται κατά 50%και το κόστος υποδομής μειώνεται κατά 60%.
4. Η θερμοκρασία του τελικού προϊόντος μετά την ξήρανση είναι περίπου 60-70 μοίρες, έτσι ώστε να μην χρειάζεται πρόσθετο ψύκτη για ψύξη.
5. Η δομή των τριών κυλίνδρων του τυμπάνου ξήρανσης αυξάνει την περιοχή επαφής μεταξύ του υγρού υλικού και του ζεστού αέρα, γεγονός που μειώνει τον χρόνο ξήρανσης κατά 48-80% σε σύγκριση με την παραδοσιακή λύση και ο ρυθμός εξάτμισης της υγρασίας μπορεί να φθάσει τα 120-180 kg/m3 και η κατανάλωση καυσίμου μειώνεται κατά 48-80%. Η κατανάλωση είναι 6-8 kg/τόνος.
6. Η ξήρανση του υλικού δεν πραγματοποιείται μόνο από τη ροή ζεστού αέρα, αλλά και από την υπέρυθρη ακτινοβολία του θερμαινόμενου μετάλλου μέσα, το οποίο βελτιώνει τον ρυθμό χρήσης θερμότητας ολόκληρου του στεγνωτηρίου.
7. Το συνολικό μέγεθος του στεγνωτηρίου μειώνεται κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τους συνηθισμένους στεγνωτήρες ενός κυλίνδρου, μειώνοντας έτσι την εξωτερική απώλεια θερμότητας.
8. Η θερμική απόδοση του αυτοσυγκολλητικού στεγνωτηρίου είναι τόσο υψηλή όσο 80% (σε σύγκριση με μόνο 35% για το συνηθισμένο περιστροφικό στεγνωτήριο) και η θερμική απόδοση είναι 45% υψηλότερη.
9. Διεξάγεται από τη συμπαγή εγκατάσταση, ο χώρος του δαπέδου μειώνεται κατά 50% και το κόστος υποδομής μειώνεται κατά 60%.
10. Η θερμοκρασία του τελικού προϊόντος μετά την ξήρανση είναι περίπου 60-70 μοίρες, έτσι ώστε να μην χρειάζεται πρόσθετο ψυγείο για ψύξη.
11. Η θερμοκρασία εξάτμισης είναι χαμηλή και η διάρκεια ζωής του σάκου φίλτρου σκόνης επεκτείνεται κατά 2 φορές.
12. Η επιθυμητή τελική υγρασία μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των χρηστών.
Αρχή λειτουργίας τριών περιστροφικών στεγνωτηρίου κυλίνδρου
Το υλικό εισέρχεται στο εσωτερικό τύμπανο του στεγνωτηρίου του στεγνωτηρίου από τη συσκευή τροφοδοσίας για να πραγματοποιήσει ξήρανση κατάντη. Το υλικό ανυψώνεται συνεχώς και διασκορπίζεται από την εσωτερική πλάκα ανύψωσης και ταξιδεύει σε σπειροειδές σχήμα για να συνειδητοποιήσει την ανταλλαγή θερμότητας, ενώ το υλικό μετακινείται στο άλλο άκρο του εσωτερικού τυμπάνου, στη συνέχεια, εισέρχεται στο μεσαίο τύμπανο και το υλικό συνεχίζει και επανειλημμένα ανυψώνεται στο μεσαίο τύμπανο. Το τύμπανο ταυτόχρονα, ο χρόνος ξήρανσης παρατείνεται και το υλικό φτάνει στην καλύτερη κατάσταση ξήρανσης αυτή τη στιγμή. Το υλικό ταξιδεύει στο άλλο άκρο του μεσαίου τυμπάνου και στη συνέχεια πέφτει στο εξωτερικό τύμπανο. Το υλικό ταξιδεύει σε ορθογώνιο τρόπο πολλαπλών βρόχων στο εξωτερικό τύμπανο. Το υλικό που επιτυγχάνει το φαινόμενο ξήρανσης γρήγορα ταξιδεύει και εκκενώνει το τύμπανο κάτω από τη δράση του ζεστού αέρα και το υγρό υλικό που δεν έχει φτάσει στο φαινόμενο ξήρανσης δεν μπορεί να ταξιδέψει γρήγορα λόγω του δικού του βάρους και το υλικό ξηραίνεται πλήρως σε αυτές τις ορθογώνιες πλάκες ανύψωσης, ολοκληρώνοντας έτσι τον σκοπό ξήρανσης.
Προδιαγραφή του στεγνωτηρίου κυλίνδρου τριπλού περάσματος
Μοντέλο | Κύλινδρος διαμέτρου. (mm) | Μήκος κυλίνδρου (mm) | Ταχύτητα περιστροφής (r/min) | Όγκος (m³) | Χωρητικότητα ξήρανσης (T/H) | Ισχύς (kW) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Ο θραυστήρας πρόσκρουσης χρησιμοποιείται για μεσαία και λεπτή σύνθλιψη πέτρες . Ο σχεδιασμός του θραυστήρα Sinonine Impact υιοθετεί νέα αρχή σχεδιασμού, νέες έννοιες της τεχνολογίας σύνθλιψης. πληροί τις απαιτήσεις συντριβής διαφορετικών υλικών σε διαφορετικούς βαθμούς. Ο θραυστήρας Sinonine Impact δεν έχει μόνο μια μεγάλη αναλογία συντριπτικής άποψης και λεπτές προϊόν ομοιόμορφου σχήματος, επίσης καταναλώνει λιγότερη ισχύ ανά μονάδα. Ο μοναδικός σχεδιασμός της πρόσκρουσης μειώνει το κόστος επισκευής και συντήρησης, βελτιώνει έτσι την παραγωγικότητά του και μειώνει το κόστος του. Το Impact Crusher αποδεικνύει τη φωτεινή προοπτική της εφαρμογής του στη βιομηχανία επεξεργασίας εξόρυξης μέσω έργων μεγάλης κλίμακας.