Három hengeres forgó szárító

Három hengeres forgó szárító jellemzői

1. A három hengeres forgó szárító teljes mérete több mint 30% -kal csökken a szokásos egyhengeres forgó szárítókhoz képest, ezáltal csökkentve a külső hőveszteséget.

2. Az önmegtartó szárító hőhatékonysága akár 80% -ot is tartalmaz (összehasonlítva a szokásos rotációs szárító esetében csak 35% -kal), és a hőhatékonyság 45% -kal magasabb.

3.A kompakt telepítéshez, a padlóterület 50%-kal csökken, és az infrastruktúra költsége 60%-kal csökken.

(

5.A szárító dob három hengeres szerkezete növeli a nedves anyag és a forró levegő közötti érintkezési területet, ami a száradási időt 48-80% -kal csökkenti a hagyományos oldathoz képest, és a nedvesség párolgási sebessége elérheti a 120-180 kg/m3-at, és az üzemanyag-fogyasztás 48-80% -kal csökkent. A fogyasztás 6-8 kg/tonna.

6. Az anyag szárítását nemcsak a forró levegő áramlás hajtja végre, hanem a fűtött fém infravörös sugárzásával is, amely javítja az egész szárító hőfelhasználási sebességét.

7.A szárító teljes mérete több mint 30% -kal csökken a szokásos egyhengeres szárítókhoz képest, ezáltal csökkentve a külső hőveszteséget.

8.A önálló szárító hőhatékonysága akár 80% -ot is tartalmaz (összehasonlítva a szokásos forgószárító esetében csak 35% -kal), és a hőhatékonyság 45% -kal magasabb.

9.A kompakt telepítéshez a padlóterület 50% -kal, az infrastruktúra költsége 60% -kal csökken.

10. A késztermék hőmérséklete szárítás után körülbelül 60-70 fok, így a hűtéshez nincs szüksége további hűtőre.

11. A kipufogó hőmérséklete alacsony, és a porszűrőzsák élettartama kétszer meghosszabbodik.

12. A kívánt végső páratartalom könnyen beállítható a felhasználói igények szerint.

Három hengeres forgó szárító működési alapelve

Az anyag belép a szárító szárító belső dobjába az etetőberendezésből, hogy megvalósítsa a downstream szárítást. Az anyagot folyamatosan felemeli és szétszórja a belső emelő tányér, és spirális formában utazik, hogy megvalósítsa a hőcserét, miközben az anyag a belső dob másik végére mozog Ugyanakkor a szárítási idő meghosszabbodik, és az anyag ebben az időben eléri a legjobb szárítási állapotot. Az anyag a középső dob másik végére halad, majd a külső dobba esik. Az anyag téglalap alakú többhurkon halad a külső dobban. A szárítási hatást elérő anyag gyorsan eljut, és forró levegő hatására üríti a dobot, és a nedves anyag, amely nem érte el a szárítási hatást, nem tud gyorsan eljutni a saját súlya miatt, és az anyag teljesen megszárad ezen a téglalap alakú emelő lemezekben, ezáltal kitöltve a szárítási célt.

A hármas henger szárítójának meghatározása

Modell	Henger dia. (MM)	Hengerhossz (MM)	Forgó sebesség (R/perc)	Hangerő (m³)	Szárítási kapacitás (T/H)	Hatalom (KW)
CRH1520	1500	2000	3-10	3.5	3-5	4
CRH1530	1500	3000	3-10	5.3	5-8	5.5
CRH1840	1800	4000	3-10	10.2	10-15	7.5
CRH1850	1800	5000	3-10	12.7	15-20	5.5*2
CRH2245	2200	4500	3-10	17	20-25	7.5*2
CRH2658	2600	5800	3-10	31	25-35	5.5*4
CRH3070	3000	7000	3-10	49	50-60	7.5*4