| Kuantiti: | |
|---|---|
Proses teknikal kuarza ketulenan tinggi
Selepas bijih kuarza semestinya disediakan, barisan pengeluaran pasir kuarza ketulenan tinggi digunakan dengan proses pengeluaran lanjutan, mengikut aliran proses: pengkalsinan - pelindapkejutan air - penghancuran - pengisaran - penyaringan - pengelasan & penyahliman - pengasingan magnet - pengapungan - larut lesap asid - pengapungan - pengklorinan suhu tinggi dan proses lain untuk rawatan terperinci lebih daripada 999999 kandungan, dan SiO929. pasir kuarza diperolehi. Aliran proses terperinci barisan pengeluaran pasir kuarza ketulenan tinggi adalah seperti berikut: bijih mentah disediakan kira-kira 20mm, dan ia dikalsinkan dalam relau pelindapkejutan air pasir kuarza, dan kemudian pelindapkejutan air, dan bahan mentah selepas pelindapkejutan air dikeringkan untuk proses seterusnya. Gumpalan kuarza selepas pelindapkejutan air memasuki kilang rod untuk mengisar, menyaring keluar -60 mesh pasir kuarza untuk menyahlim dan mengelaskan, mengeluarkan -160 mesh pasir kuarza, dan mendapatkan pekat pertama 1-C1 dengan saiz zarah 60-160mesh. Kemudian pekat pertama 1-C1 dimasukkan ke dalam pemisah magnet kecerunan tinggi untuk pengasingan magnet. Selepas melalui dua peringkat pengasingan magnet dengan kekuatan medan magnet 0.6T dan 1.3T pekat pemisahan magnet 1-C2 diperolehi. Menghantar pekat pemisahan magnetik 1-C2 ke dalam mesin pengapungan, melaraskan nilai PH buburan, mengacau dan menambah agen pengapungan, maka pekat pengapungan 2-C1 diperoleh melalui proses pengapungan. Pekatan pengapungan 2-C1 kemudiannya dihantar ke reaktor larut lesap asid, dan larutan asid ditambah, dan larut lesap asid suhu malar dijalankan. Selepas larut lesap asid, pekat 2-C2 dicuci dengan mesin penyental untuk mengeluarkan asid daripada pasir kuarza untuk mendapatkan pekat 2-C2. Pekat 2-C2 kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin pengapungan untuk pengapungan bagi mendapatkan pekat 2-C3. Pekat pengapungan 2-C3 kemudiannya dimasukkan ke dalam relau pengkalsinan, diklorin oleh gas HCL pada suhu tinggi, dan kemudian disejukkan untuk mendapatkan pekat pasir kuarza ketulenan tinggi akhir 2-C4. Carta alir terperinci adalah seperti berikut.
Pengkalsinan pasir kuarza ketulenan tinggi dan pelindapkejutan air
Bijih mentah kuarza yang disediakan dikalsinkan pada suhu tinggi di dalam relau pelindapkejutan air. Selepas pengkalsinan, ia terus dimasukkan ke dalam air sejuk untuk pelindapkejutan air. Selepas pelindapkejutan air, bijih kuarza retak di dalam, supaya mudah dihancurkan dan dikisar.
Pengisaran dan pengelasan pasir kuarza ketulenan tinggi
Bijih batu kuarza selepas pelindapkejutan air hendaklah dimasukkan ke dalam kilang rod/kilang bebola untuk mengisar, dan kemudian masukkan pengelas hidraulik untuk mengelas, untuk mendapatkan zarah pasir kuarza dalam julat saiz 60-180mesh, dan saiz zarah pasir kuarza sedia untuk proses penulenan.
Pemisahan magnet pasir kuarza ketulenan tinggi
Pasir kuarza melalui pemisah magnet kecerunan tinggi untuk mengeluarkan mineral magnet dalam pasir kuarza, secara amnya 2-3 peringkat sistem pemisahan magnetik digunakan, melaraskan keamatan medan magnet pada peringkat yang berbeza, dan secara beransur-ansur mengeluarkan mineral magnet yang kuat dan mineral magnet lemah dalam pasir kuarza untuk meminimumkan kandungan besi.
Pengapungan pasir kuarza ketulenan tinggi
Pengapungan pasir kuarza ketulenan tinggi disiapkan dalam mesin pengapungan khas untuk pasir kuarza ketulenan tinggi, nilai PH buburan pasir kuarza ketulenan tinggi diselaraskan, reagen pengapungan khas untuk pasir kuarza ketulenan tinggi ditambah, dan komponen kekotoran dalam pasir kuarza dikeluarkan oleh satu atau beberapa peringkat pengapungan. Pengapungan ialah langkah penting dalam menulenkan dan membuang kekotoran pasir kuarza ketulenan tinggi, yang secara langsung menjejaskan kualiti dan gred pasir kuarza ketulenan tinggi.
Pencairan asid pasir kuarza ketulenan tinggi
Pencairan asid pasir kuarza ketulenan tinggi perlu dijalankan dalam reaktor larut lesap asid pasir kuarza ketulenan tinggi, reaktor tervulkan boleh menahan suhu tinggi dan kakisan, pasir kuarza dimasukkan ke dalam reaktor, menambah asid oksalik, asid hidroklorik, asid hidrofluorik dan larutan asid lain, kacau pada suhu malar di dalam selama beberapa jam, pasir kuarza keluar sepenuhnya.
Pengklorinan suhu tinggi pasir kuarza ketulenan tinggi
Pengklorinan suhu tinggi pasir kuarza ketulenan tinggi dijalankan dalam relau pengkalsinan pengklorinan, yang digunakan untuk mengeluarkan kemasukan gas-cecair dan kekotoran hidroksil di dalam pasir kuarza. Selepas pengklorinan, ketulenan pasir kuarza adalah setinggi 99.999%. Selepas penyejukan dan pembungkusan, ia akan menjadi produk pasir kuarza ketulenan tinggi terakhir.
Kekotoran berbahaya pasir kuarza ketulenan tinggi
Kekotoran berbahaya dalam pasir kuarza ketulenan tinggi mesti dikawal dengan ketat, ujian tetap dan pemeriksaan indeks kekotoran perlu dilakukan, 12 kekotoran pasir kuarza ketulenan tinggi ialah Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, Al, Na, Li.
Proses teknikal kuarza ketulenan tinggi
Selepas bijih kuarza semestinya disediakan, barisan pengeluaran pasir kuarza ketulenan tinggi digunakan dengan proses pengeluaran lanjutan, mengikut aliran proses: pengkalsinan - pelindapkejutan air - penghancuran - pengisaran - penyaringan - pengelasan & penyahliman - pengasingan magnet - pengapungan - larut lesap asid - pengapungan - pengklorinan suhu tinggi dan proses lain untuk rawatan terperinci lebih daripada 999999 kandungan, dan SiO929. pasir kuarza diperolehi. Aliran proses terperinci barisan pengeluaran pasir kuarza ketulenan tinggi adalah seperti berikut: bijih mentah disediakan kira-kira 20mm, dan ia dikalsinkan dalam relau pelindapkejutan air pasir kuarza, dan kemudian pelindapkejutan air, dan bahan mentah selepas pelindapkejutan air dikeringkan untuk proses seterusnya. Gumpalan kuarza selepas pelindapkejutan air memasuki kilang rod untuk mengisar, menyaring keluar -60 mesh pasir kuarza untuk menyahlim dan mengelaskan, mengeluarkan -160 mesh pasir kuarza, dan mendapatkan pekat pertama 1-C1 dengan saiz zarah 60-160mesh. Kemudian pekat pertama 1-C1 dimasukkan ke dalam pemisah magnet kecerunan tinggi untuk pengasingan magnet. Selepas melalui dua peringkat pengasingan magnet dengan kekuatan medan magnet 0.6T dan 1.3T pekat pemisahan magnet 1-C2 diperolehi. Menghantar pekat pemisahan magnetik 1-C2 ke dalam mesin pengapungan, melaraskan nilai PH buburan, mengacau dan menambah agen pengapungan, maka pekat pengapungan 2-C1 diperoleh melalui proses pengapungan. Pekatan pengapungan 2-C1 kemudiannya dihantar ke reaktor larut lesap asid, dan larutan asid ditambah, dan larut lesap asid suhu malar dijalankan. Selepas larut lesap asid, pekat 2-C2 dicuci dengan mesin penyental untuk mengeluarkan asid daripada pasir kuarza untuk mendapatkan pekat 2-C2. Pekat 2-C2 kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin pengapungan untuk pengapungan bagi mendapatkan pekat 2-C3. Pekat pengapungan 2-C3 kemudiannya dimasukkan ke dalam relau pengkalsinan, diklorin oleh gas HCL pada suhu tinggi, dan kemudian disejukkan untuk mendapatkan pekat pasir kuarza ketulenan tinggi akhir 2-C4. Carta alir terperinci adalah seperti berikut.
Pengkalsinan pasir kuarza ketulenan tinggi dan pelindapkejutan air
Bijih mentah kuarza yang disediakan dikalsinkan pada suhu tinggi di dalam relau pelindapkejutan air. Selepas pengkalsinan, ia terus dimasukkan ke dalam air sejuk untuk pelindapkejutan air. Selepas pelindapkejutan air, bijih kuarza retak di dalam, supaya mudah dihancurkan dan dikisar.
Pengisaran dan pengelasan pasir kuarza ketulenan tinggi
Bijih batu kuarza selepas pelindapkejutan air hendaklah dimasukkan ke dalam kilang rod/kilang bebola untuk mengisar, dan kemudian masukkan pengelas hidraulik untuk mengelas, untuk mendapatkan zarah pasir kuarza dalam julat saiz 60-180mesh, dan saiz zarah pasir kuarza sedia untuk proses penulenan.
Pemisahan magnet pasir kuarza ketulenan tinggi
Pasir kuarza melalui pemisah magnet kecerunan tinggi untuk mengeluarkan mineral magnet dalam pasir kuarza, secara amnya 2-3 peringkat sistem pemisahan magnetik digunakan, melaraskan keamatan medan magnet pada peringkat yang berbeza, dan secara beransur-ansur mengeluarkan mineral magnet yang kuat dan mineral magnet lemah dalam pasir kuarza untuk meminimumkan kandungan besi.
Pengapungan pasir kuarza ketulenan tinggi
Pengapungan pasir kuarza ketulenan tinggi disiapkan dalam mesin pengapungan khas untuk pasir kuarza ketulenan tinggi, nilai PH buburan pasir kuarza ketulenan tinggi diselaraskan, reagen pengapungan khas untuk pasir kuarza ketulenan tinggi ditambah, dan komponen kekotoran dalam pasir kuarza dikeluarkan oleh satu atau beberapa peringkat pengapungan. Pengapungan ialah langkah penting dalam menulenkan dan membuang kekotoran pasir kuarza ketulenan tinggi, yang secara langsung menjejaskan kualiti dan gred pasir kuarza ketulenan tinggi.
Pencairan asid pasir kuarza ketulenan tinggi
Pencairan asid pasir kuarza ketulenan tinggi perlu dijalankan dalam reaktor larut lesap asid pasir kuarza ketulenan tinggi, reaktor tervulkan boleh menahan suhu tinggi dan kakisan, pasir kuarza dimasukkan ke dalam reaktor, menambah asid oksalik, asid hidroklorik, asid hidrofluorik dan larutan asid lain, kacau pada suhu malar di dalam selama beberapa jam, pasir kuarza keluar sepenuhnya.
Pengklorinan suhu tinggi pasir kuarza ketulenan tinggi
Pengklorinan suhu tinggi pasir kuarza ketulenan tinggi dijalankan dalam relau pengkalsinan pengklorinan, yang digunakan untuk mengeluarkan kemasukan gas-cecair dan kekotoran hidroksil di dalam pasir kuarza. Selepas pengklorinan, ketulenan pasir kuarza adalah setinggi 99.999%. Selepas penyejukan dan pembungkusan, ia akan menjadi produk pasir kuarza ketulenan tinggi terakhir.
Kekotoran berbahaya pasir kuarza ketulenan tinggi
Kekotoran berbahaya dalam pasir kuarza ketulenan tinggi mesti dikawal dengan ketat, ujian tetap dan pemeriksaan indeks kekotoran perlu dilakukan, 12 kekotoran pasir kuarza ketulenan tinggi ialah Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, Al, Na, Li.
