سائنونائن ریت دھونے والے پلانٹ کا اطلاق مختلف ریت کی پیداوار کے مختلف شعبوں پر کیا جاسکتا ہے تاکہ نجاست ، اسکرین ، گریڈ ، ڈی واٹر کو صاف ، دور کیا جاسکے۔ مختلف علاقوں میں استعمال ہونے والی ریت کی مصنوعات مختلف ریت واشنگ سسٹم کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہیں۔ سینوونین نے مختلف قسم کی ریت ، جیسے کوارٹج ، مصنوعی ریت ، ڈون ریت ، ندی ریت اور دیگر کچے ریت جیسے مختلف قسم کی ریت پر کارروائی کرنے کے لئے تعمیر ، فاؤنڈری ، شیشے کی تشکیل ، اور تیل کے فریکچر وغیرہ کے لئے ریت واشنگ سسٹم کی ایک سیریز تیار کی ہے۔
تعمیراتی ریت واشنگ پلانٹ
تعمیر کے لئے پسے ہوئے ریت یا ندی ریت کا ذرہ سائز تقریبا 4.75 ملی میٹر ہے۔ آخر کار تعمیراتی صنعت کی ضروریات کو پورا کرنے والی تیار شدہ تعمیراتی ریت حاصل کرنے کے لئے مٹی کو صاف کرنا اور عمدہ دانے دار ریت کو ریسائکل کرنا ضروری ہے۔ تعمیراتی ریت کے دھونے کے نظام میں بنیادی طور پر ریت دھونے ، ریت کی ٹھیک بازیابی ، پانی کا علاج ، پانی کا علاج اور دیگر فنکشنل ماڈیول شامل ہیں۔ پسے ہوئے ریت یا مٹی کو برداشت کرنے والے ریت کے واشر کے ذریعہ ایک یا دو بار دھوئے جائیں گے ، ریت کی گندگی کو دھونے کے بعد ، پانی کی ایک خاص مقدار میں پانی پر مشتمل ریت کی گندگی کو بھیجا جاتا ہے ، پھر ٹھیک ریت کی بازیابی کے لئے ہائیڈرو سائکلون میں داخل ہوتا ہے ، اور اس کی بازیافت شدہ ٹھیک ریت کو ڈیڈ پانی کے لئے ڈس واٹرنگ اسکرین پر واپس کیا جاتا ہے۔
تیل فریکچرنگ ریت دھونے والا پلانٹ
روایتی ایف آر اے سی ریت کے ذرہ سائز کی وضاحتیں مختلف مراحل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 20-40 میش ، 40-70 میش ، 70-120 میش میں تقسیم کی گئیں۔ اصلی ریت کے ذریعہ اصلی ریت ریت کی سطح پر لپیٹے ہوئے نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ، اور پھر مٹی اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ریت کے واشر کے پانی سے دھویا جاتا ہے ، صاف شدہ ریت کو ہائیڈرولک درجہ بندی کے ذریعے درجہ بندی کیا جاتا ہے تاکہ ریت کی مصنوعات کو مختلف ذرہ سائز کی حد کی ضروریات کے ل suitable موزوں بنایا جاسکے ، ریت کی مصنوعات کو خشک تیار کرنے والی مصنوعات کو حاصل کرنے کے ل de ڈیڈ واٹرنگ کے عمل کے ذریعے کوالیفائی کیا جاتا ہے۔
شیشے کی ریت دھونے کا پودا
عام شیشے کی ریت میں Fe2O3 مواد کی ضرورت ہوتی ہے جس میں 0.03 ٪ سے بھی کم ہوتا ہے اور اس کے ذرہ سائز عام طور پر 100-600 مائکرون کے درمیان کنٹرول ہوتا ہے۔ خام ریت کو پہلے سے صاف کیا جاتا ہے اور نجاستوں کے کچھ حصے کو دور کرنے کے لئے اس کی اسکریننگ کی جاتی ہے ، اور پھر سطح میں لپٹی ہوئی نجاستوں کو صاف کرنے کے لئے طاقتور اسکربنگ مشین میں داخل ہوتی ہے ، اور پھر ذرہ سائز کی درجہ بندی کے لئے ہائیڈرولک درجہ بندی میں داخل ہوتی ہے ، اور ریت کی گندگی پھر لوہے سے ہٹانے کے لئے مقناطیسی علیحدگی اختیار کرتی ہے ، آخر کار پانی کے پانی کو حاصل کرنے اور شیشے کی ریت کو خشک کرنے کے ذریعے۔
فاؤنڈری کے لئے سلکا ریت میں سیلیکا ریت کو خالص اور بغیر نجاست کے لئے ضرورت ہوتی ہے ، جس میں گول اناج کی شکل ہوتی ہے ، تقریبا 94-98 ٪ کے سی آئی او 2 کا مواد ، اور 50-150mیش کا سائز ہوتا ہے۔ فاؤنڈری ریت بنانے کے ل suitable موزوں کچی ریت سب سے پہلے نجاستوں کو دور کرنے کے لئے اسکریننگ کی جاتی ہے ، اور پھر ایک طاقتور اسکربنگ مشین کے ذریعہ صاف اور دھویا جاتا ہے ، اور پھر ریت کے واشر کے ذریعہ دھویا جاتا ہے۔ دھونے کے بعد ، ریت کی گندگی کو ایک ہائیڈرولک درجہ بندی کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور پھر فاؤنڈری ریت کی مصنوعات حاصل کرنے کے لئے پانی کو ختم اور خشک کیا جاتا ہے۔
سائنونائن ریت واشنگ پلانٹ کے حل اور سامان کا ایک مکمل سیٹ فراہم کرسکتی ہے۔ مذکورہ بالا روایتی علاج کے عمل کے علاوہ ، سائنونین ذرہ سائز کی درجہ بندی ، مضبوط مقناطیسی علیحدگی ، تیزاب اچار اور دیگر تکنیکی عمل کو کوارٹج ریت کی جائیداد کے مطابق مختلف ضروریات کے ساتھ اعلی طہارت کوارٹج ریت کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے بھی استعمال کرسکتی ہے۔
کیس 1 :
ہوانگشن 400،000 ٹن کوارٹج ریت واشنگ پروڈکشن لائن کی سالانہ پیداوار
پروڈکشن لائن متعدد صنعتوں میں استعمال ہونے والی کوارٹج ریت کی مصنوعات تیار کرتی ہے ، جس میں اعلی کے آخر میں شیشے اور کوارٹج کو تیار کرنے کے لئے اعلی طہارت کوارٹج ریت شامل ہے۔ پروجیکٹ کی تکنیکی ضروریات زیادہ ہیں ، سنونائن نے حتمی حل کے ہر عمل کا مظاہرہ کیا اور تجربے اور توثیق کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ تکنیکی عمل حاصل کیا۔ اس منصوبے کی سالانہ پیداوار 400،000 ٹن کوارٹج ریت ہے ، اور مصنوعات اچھی طرح سے فروخت ہوتی ہیں۔ یہ پروجیکٹ سائنونائن ای پی سی سروس کا نمائندہ منصوبہ ہے ، جو عام طور پر سائنونائن کے تکنیکی فوائد اور ٹرنکی سروس کی اہلیت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ جدید ترین تکنیکی ڈیزائن ، اعلی معیار کے سازوسامان ، سرمایہ کاری مؤثر حل اور موثر پروجیکٹ آپریشن موڈ کو صارفین کے ذریعہ انتہائی پہچانا جاتا ہے۔
کیس 2 :
منگولیا 450،000 ٹن ہر سال گلاس کوارٹج ریت کی پیداوار لائن
اس پروڈکشن لائن کا خام مال بڑے پیمانے پر کوارٹج پتھر ہے۔ کچلنے ، اسکریننگ اور پیسنے کے بعد ، یہ درجہ بندی کے لئے درجہ بندی کے نظام میں داخل ہوتا ہے ، اور پھر لوہے کے مواد کو مقناطیسی علیحدگی اور دیگر عملوں کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ آخر میں ، اعلی طہارت کے ساتھ شیشے کے کوارٹج ریت کو پانی کے پانی کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔ اس پروڈکشن لائن کا پیداواری پیمانے بہت بڑا ہے ، مصنوعات کا معیار بہت زیادہ ہے ، مصنوعات بہت اچھی طرح سے فروخت ہوتی ہے۔
اندرون و بیرون ملک بہت سارے سپلائرز کی تفتیش کے بعد ، ہم نے آخر کار سینوئن کے ساتھ تعاون کرنے کا فیصلہ کیا اور ایک سال سے زیادہ تعاون کے بعد ، ہماری سلکا ریت کی پیداوار لائن کو کامیابی کے ساتھ شروع کیا گیا ہے۔ سائنونائن کے پاس معروف کوارٹج/سلکا ریت کی تیاری کی ٹکنالوجی اور سازوسامان کی من گھڑت صلاحیت ہے ، جو صارفین کو سب سے کم سرمایہ کاری کی لاگت کے ساتھ بہترین نتائج حاصل کرنے میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔
مقامی کوارٹج ریت کی تیاری لائن کے مقابلے میں ، سائنونائن مصنوعات کی مزید جامع تفصیلات فراہم کرتی ہے ، اور پروڈکشن سائیکل بھی بہت کم ہے۔ اگرچہ ترسیل میں کچھ وقت لگا ، لیکن یہ اب بھی مقامی خریداری سے کہیں زیادہ تیز ہے۔ اس کے علاوہ ، قیمت واقعی سستی ہے۔ میں سنونائن کے مجموعی امکان کے بارے میں پرامید ہوں ، اور مجھے امید ہے کہ وہ ہم سے مزید ملنے آسکیں گے۔ یہاں کی مارکیٹ بہت بڑی ہے۔
اثر کولہو کو پتھروں کے درمیانے اور عمدہ کچلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔ سیونونائن امپیکٹ کے ڈیزائن نے ناول ڈیزائن اصول ، کرشنگ ٹکنالوجی کے نئے تصورات کو اپنایا ہے۔ مختلف ڈگریوں میں مختلف مواد کو کچلنے کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ سائنونائن امپیکٹ کولہو میں نہ صرف ایک بہت بڑا کرشنگ تناسب اور یکساں شکل کی عمدہ مصنوعات ہیں ، جو فی یونٹ کم طاقت بھی استعمال کرتی ہیں۔ اثر کا انوکھا ڈیزائن اس کی مرمت اور بحالی کی لاگت کو کم کرتا ہے ، اس طرح اس کی پیداوری میں بہتری آتی ہے اور اس کی لاگت کو کم کرتا ہے۔ امپیکٹ کولہو بڑے پیمانے پر منصوبوں کے ذریعہ کان کنی پروسیسنگ انڈسٹری میں اس کے اطلاق کے روشن امکان کو ثابت کرتا ہے۔