Sinonine sandvaskeanlegg kan brukes på forskjellige sandproduksjonsfelt for å rense, fjerne urenheter, sile, gradere, avvanne. Sandprodukter som brukes i de forskjellige områdene kan produseres av forskjellige sandvaskesystemer. Sinonine har utviklet en serie sandvaskesystemer for konstruksjon, støperi, glassfremstilling og oljefrakturering, etc. for behandling av forskjellige typer sand, som kvarts, kunstig sand, sanddynesand, elvesand og annen råsand.
Byggesandvaskeanlegg
Den knuste sanden eller elvesanden for konstruksjon har en partikkelstørrelse på ca. 4,75 mm. Det er nødvendig å rense jorda og resirkulere finkornet sand for endelig å få den ferdige konstruksjonssanden som dekker byggebransjens behov. Byggesandvaskesystem inkluderer hovedsakelig sandvask, finsandgjenvinning, avvanning, vannbehandling og andre funksjonelle moduler. Knust sand eller leireholdig skal vaskes med rå sandvaskeren en eller to ganger, etter vask sendes sandslurryen til avvanningssilen, sandslurry som inneholder en viss mengde vann kommer deretter inn i hydrosyklonen for finsandgjenvinning, og den gjenvunne finsanden returneres til avvanningssilen for avvanning, avgangsmassen er utslippet til tykkvannet og utslippet blir til slutt. behandling.

Oljebrytende sandvaskeanlegg
Partikkelstørrelsesspesifikasjoner for konvensjonell frac-sand er delt inn i 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh for å møte behovene til forskjellige stadier. Den originale sanden med kraftig skrubber for å fjerne urenheter pakket inn på overflaten av sand, og deretter vasket av sandvaskervannet for å fjerne leire og andre urenheter, den rensede sanden klassifiseres gjennom hydraulisk klassifisering for å oppnå sandprodukter som er egnet for krav fra forskjellige partikkelstørrelser, kvalifiserte sandprodukter gjennom avvanningsprosessen for å få tørre ferdige sandprodukter.

Glassand vaskeanlegg
Vanlig glasssand krever Fe2O3-innhold mindre enn 0,03 % og partikkelstørrelsen er generelt kontrollert mellom 100-600 mikron. Råsand blir forhåndsrenset og siktet for å fjerne deler av urenheter, og kommer deretter inn i den kraftige skrubbemaskinen for å skrubbe av urenhetene som er pakket inn i overflaten, og går deretter inn i den hydrauliske klassifiseringen for partikkelstørrelsesklassifisering, og sandslurry kommer deretter inn i de magnetiske separatorene for fjerning av jern, til slutt gjennom avvanning og tørking oppnås glasssandproduktene.

Silikasand for støperi krever at silikasand er ren og uten urenheter, med en rund kornform, et innhold av SiO2 på rundt 94-98%, og en størrelse på 50-150mesh. Den rå sanden som er egnet for å lage støpesand blir først siktet for å fjerne urenheter, og deretter skrubbet og vasket av en kraftig skrubbemaskin, og deretter vasket med en sandvasker. Etter vask blir sandslurryen klassifisert av en hydraulisk klassifiserer, og deretter avvannet og tørket for å oppnå støpesandprodukter.
Sinonine kan tilby et komplett sett med løsning og utstyr for sandvaskeanlegg. I tillegg til den konvensjonelle behandlingsprosessen nevnt ovenfor, kan Sinonine også bruke partikkelstørrelsesklassifisering, sterk magnetisk separasjon, syrebeising og andre teknologiske prosesser i henhold til egenskapen til kvartssand for å produsere høyrente kvartssandprodukter med forskjellige krav.
Tilfelle 1:
Huangshan årlig produksjon på 400.000 tonn kvartssand vask produksjonslinje
Produksjonslinjen produserer kvartssandprodukter som brukes i en rekke bransjer, inkludert høyrent kvartssand for high-end glass og for produksjon av kvartsdigel. De tekniske kravene til prosjektet er høye, Sinonine demonstrerte hver prosess i den endelige løsningen og oppnådde den optimale tekniske prosessen gjennom eksperiment og verifisering. Prosjektet har en årlig produksjon på 400 000 tonn kvartssand, og produktene selger godt. Dette prosjektet er et representativt prosjekt for Sinonine EPC-tjeneste, som typisk demonstrerer Sinonines tekniske fordeler og nøkkelferdige serviceevne. Den avanserte tekniske designen, utstyret av høy kvalitet, kostnadseffektiv løsning og effektiv prosjektdriftsmodus er høyt anerkjent av kundene.
Tilfelle 2:
Mongolia 450.000 tonn per år glass kvartssand produksjonslinje
Råmaterialet til denne produksjonslinjen er massiv kvartsstein. Etter knusing, sikting og sliping går det inn i klassifiseringssystemet for klassifisering, og deretter fjernes jernmaterialet ved magnetisk separasjon og andre prosesser. Til slutt oppnås glasskvartssanden med høyere renhet etter avvanning. Produksjonsskalaen til denne produksjonslinjen er stor, produktkvaliteten er veldig høy, produktet selger veldig bra.
Etter å ha undersøkt mange leverandører i inn- og utland, bestemte vi oss til slutt for å samarbeide med SINOINE, og etter mer enn ett års samarbeid har produksjonslinjen vår for silikasand blitt tatt i bruk. SINONINE har den ledende produksjonsteknologien for kvarts/silikasand og produksjonsevnen for utstyr, som kan hjelpe kundene til å få de beste resultatene med de laveste investeringskostnadene.
Sammenlignet med den lokale produksjonslinjen for kvartssand, gir Sinonine mer omfattende produktdetaljer, og produksjonssyklusen er også veldig kort. Selv om leveringen tok litt tid, er den fortsatt mye raskere enn den lokale anskaffelsen. I tillegg er prisen virkelig overkommelig. Jeg er optimistisk med tanke på de generelle utsiktene til Sinonine, og jeg håper de kan besøke oss mer. Markedet her er veldig stort.
|
|
|
|
|
|
|
|
Slagknuseren brukes til middels og fin knusing av stein . Utformingen av Sinonine slagknuser vedtar nytt designprinsipp, nye konsepter for knuseteknologi; oppfyller krav om �