Die Sinonine -Sandwaschanlage kann auf verschiedene Sandproduktionsfelder angewendet werden, um Verunreinigungen, Sieb, Grad, Abentau zu entfernen, zu entfernen. Sandprodukte, die in den verschiedenen Bereichen verwendet werden, können durch verschiedene Sandwaschsysteme hergestellt werden. Sinonine hat eine Reihe von Sandwaschsystemen für Bau, Gießerei, Glasherstellung und Ölbruch usw. entwickelt, um verschiedene Arten von Sand wie Quarz, künstlichen Sand, Dünensand, Flusssand und andere rohe Sand zu verarbeiten.
Bauwaschanlage
Der zerkleinerte Sand- oder Flusssand für den Bau hat eine Partikelgröße von etwa 4,75 mm. Es ist notwendig, den Boden zu reinigen und feinkörnigen Sand zu recyceln, um endlich den fertigen Bausand zu erhalten, der den Bedürfnissen der Bauindustrie entspricht. Das Bauwaschsystem umfasst hauptsächlich Sandwäsche, feine Sandwässerung, Entwässerung, Wasseraufbereitung und andere funktionelle Module. Der zerkleinerte Sand oder Tonstrahl wird durch einen oder zwei Mal durch Rohwascher gewaschen, nach dem Waschen der Sandaufschlämmung wird an den Entwässerungsscreen geschickt. Sandschleife enthält eine bestimmte Menge Wasser und tritt dann in den Hydrozyklon ein, um feine Sandgewinnung zu feiern, und der gewonnene feine Sand wird in das Entwässerung der Dichtungen zurückgeführt. Die Schläge enthält das Schluss. Die endgültigen Unruhe enthält den Boden, das sich in die Dichtung befindet.
Ölfunktions Sandwaschpflanze
Partikelgrößenspezifikationen des herkömmlichen FRAC-Sandes sind in 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 Mesh unterteilt, um den Bedürfnissen verschiedener Stadien zu erfüllen. Der ursprüngliche Sand durch starke Schrubber zum Entfernen von Verunreinigungen, die auf die Sandoberfläche eingewickelt und dann vom Sandwaschwasser gewaschen werden, um Ton und andere Verunreinigungen zu entfernen. Der gereinigte Sand wird durch hydraulische Klassifizierer klassifiziert, um Sandprodukte zu erhalten, die für die Anforderungen verschiedener Partikelgröße geeignet sind, qualifizierte Sandprodukte durch den Entwässerungsprozess, um trocken fertige Sandprodukte zu erhalten.
Glassandwaschanlage
Normaler Glassand erfordert einen Fe2O3-Gehalt von weniger als 0,03% und seine Partikelgröße wird im Allgemeinen zwischen 100 und 600 Mikrometern gesteuert. Rohsand wird vorgeeinigt und abgeschirmt, um einen Teil der Verunreinigungen zu entfernen, und tritt dann in die leistungsstarke Schrubbenmaschine ein, um die in der Oberfläche eingewickelten Verunreinigungen abzuschrubben, und tritt dann in den hydraulischen Klassifizierer ein, um die Partikelgröße zu klassifizieren, und die Sandschließung tritt dann in die magnetischen Separatoren ein, um schließlich durch Entwässerung durch Dewating und das Tradieren der Glas Sandprodukte, die erhältlich sind.
Kieselsand für die Gießerei erfordert, dass Kieselsand rein und ohne Verunreinigungen mit einer runden Kornform, einem Gehalt an SiO2 von rund 94-98%und einer Größe von 50 bis 150 Mesh. Der rohe Sand, der für die Herstellung von Gießereisand geeignet ist, wird zuerst abgeschirmt, um Verunreinigungen zu entfernen, dann von einer leistungsstarken Schrubbenmaschine zu schrubben und dann von einer Sandunterbrechung gewaschen. Nach dem Waschen wird die Sandschlämmung durch einen hydraulischen Klassifizierer klassifiziert und dann abgewässert und getrocknet, um Foundry -Sandprodukte zu erhalten.
Sinonine kann eine vollständige Menge an Lösung und Ausrüstung von Sandwaschanlagen liefern. Zusätzlich zu dem oben genannten herkömmlichen Behandlungsprozess kann Sinonin auch Partikelgrößenklassifizierung, starke magnetische Trennung, Säuregelnung und andere technologische Prozesse entsprechend der Eigenschaft von Quarzsand verwenden, um hochpurige Quarzsandprodukte mit unterschiedlichen Anforderungen zu erstellen.
Fall 1:
Huangshan Jährliche Produktion von 400.000 Tonnen Quarz Sandwaschproduktionslinie
Die Produktionslinie produziert Quarzsandprodukte, die in einer Vielzahl von Branchen verwendet werden, darunter Quarzsand mit hohem Reinheit für High-End-Glas und für den Herstellung von Quarzkruzible. Die technischen Anforderungen des Projekts sind hoch, Sinonine hat jeden Prozess der endgültigen Lösung demonstriert und den optimalen technischen Prozess durch Experiment und Überprüfung erhalten. Das Projekt hat eine jährliche Leistung von 400.000 Tonnen Quarzsand und die Produkte verkaufen sich gut. Dieses Projekt ist ein repräsentatives Projekt des Sinonine EPC -Dienstes, das typisch den technischen Vorteilen von Sinonine und den schlüsselfertigen Service -Fähigkeit demonstriert. Das fortschrittliche technische Design, die hochwertige Geräte, die kostengünstige Lösung und der effiziente Projektbetriebsmodus werden von den Kunden stark erkannt.
Fall 2:
Mongolei 450.000 Tonnen pro Jahr Glasquarz Sandproduktionslinie
Der Rohstoff dieser Produktionslinie ist massiver Quarzstein. Nach dem Quetschen, Screening und Schleifen tritt es in das Klassifizierungssystem ein, und dann wird das Eisenmaterial durch magnetische Trennung und andere Prozesse entfernt. Schließlich wird der Glasquarzsand mit höherer Reinheit nach der Entwässerung erhalten. Die Produktionsskala dieser Produktionslinie ist groß, die Produktqualität ist sehr hoch, das Produkt verkauft sich sehr gut.
Nachdem wir viele Lieferanten im In- und Ausland untersucht hatten, beschlossen wir schließlich, mit Sinoine zusammenzuarbeiten, und nach mehr als einem Jahr der Zusammenarbeit wurde unsere Produktionslinie der Silica -Sand erfolgreich in Auftrag gegeben. Sinonine verfügt über die führende Quarz-/Kieselsand -Sandproduktionstechnologie- und Ausrüstungsförderungsfähigkeit, mit der Kunden die besten Ergebnisse mit den niedrigsten Investitionskosten erzielen können.
Im Vergleich zur lokalen Quarzsandproduktionslinie liefert Sinonine umfassendere Produktdetails und der Produktionszyklus ist auch sehr kurz. Obwohl die Lieferung einige Zeit dauerte, ist sie immer noch viel schneller als die lokale Beschaffung. Darüber hinaus ist der Preis wirklich erschwinglich. Ich bin optimistisch in Bezug auf die allgemeine Aussicht auf Sinonine und hoffe, dass sie uns mehr besuchen können. Der Markt hier ist sehr groß.
Der Aufprallschlauch wird zum mittleren und feinen Quetschen von Steinen verwendet . Das Design von Sinonine Impact Crusher nimmt neuartiges Designprinzip, neue Konzepte der Quetschechnologie an. erfüllt die Forderungen, verschiedene Materialien in unterschiedlichem Maße zu zerquetschen. Sinonine Impact Crusher hat nicht nur ein großes Quetschungsverhältnis und feine Produkte mit einheitlicher Form, sondern auch weniger Leistung pro Einheit. Das einzigartige Auswirkungen des Auswirkungen senkt die Reparaturkosten und die Wartung, verbessert somit seine Produktivität und senkt die Kosten. Impact Crusher beweist die kluge Aussicht auf seine Anwendung in der Bergbauindustrie durch große Projekte.