Sinonins sandtvättväxt kan appliceras på olika sandproduktionsfält för att rengöra, ta bort föroreningar, skärm, klass, dewater. Sandprodukter som används i de olika områdena kan produceras av olika sandtvättsystem. Sinonine har utvecklat en serie sandtvättsystem för konstruktion, gjuteri, glasframställning och oljefrakturering, etc. för bearbetning av olika slags sand, såsom kvarts, konstgjord sand, sandsand, flodsand och annan rå sand.
Konstruktionssandtvättväxt
Den krossade sand eller flodsand för konstruktion har en partikelstorlek på cirka 4,75 mm. Det är nödvändigt att rengöra jorden och återvinna finkornig sand för att äntligen få den färdiga byggsanden som uppfyller byggbranschens behov. Konstruktionssandtvättsystem inkluderar främst sandtvätt, fin sandåtervinning, avvattning, vattenbehandling och andra funktionella moduler. Crushed sand or clay-bearing shall be washed by raw the sand washer for one or two times, after washing the sand slurry is sent to the dewatering screen, sand slurry containing a certain amount of water then enters into the hydrocyclone for fine sand recovery, and the recovered fine sand is returned to the dewatering screen for dewater, the tailings is the final impurity containing soil and it is discharged into the thickner for water treatment.
Oljefraktureringssandtvättväxt
Partikelstorleksspecifikationer för konventionell FRAC-sand delas upp i 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh för att tillgodose behoven i olika steg. Den ursprungliga sanden med kraftfull skrubber för att ta bort föroreningar som lindas på ytan av sand och tvättas sedan av sandbrickan för att avlägsna lera och andra föroreningar, klassificeras den rengjorda sanden genom hydraulklassificerare för att erhålla sandprodukter som är lämpliga för krav på olika partikelstorleksintervall, kvalificerade sandprodukter genom avvattningsprocessen för att få torra färdiga sandprodukter.
Glas sandtvättväxt
Vanlig glasand kräver Fe2O3-innehåll mindre än 0,03% och dess partikelstorlek styrs vanligtvis mellan 100-600 mikron. Rå sand är förvisad och screenas för att ta bort en del av föroreningar, och kommer sedan in i den kraftfulla skrubbmaskinen för att skrubba bort föroreningar som är inslagna i ytan, och går sedan in i hydraulklassificeraren för partikelstorleksklassificering, och sandslamning kommer sedan in i de magnetiska separatorerna för järnborttagning, slutligen genom avvattning och torkning av glasprodukterna.
Kiseldioxidsand för gjuteri kräver att kiseldioxidsand är ren och utan föroreningar, med en rund kornform, ett innehåll av SIO2 på cirka 94-98%och en storlek på 50-150 mesh. Den råa sanden som är lämplig för att göra gjuterisand screenas först för att ta bort föroreningar och sedan skrubba och tvättas av en kraftfull skrubbmaskin och sedan tvättas av en sandbricka. Efter tvätt klassificeras sanduppslamningen av en hydraulisk klassificering och avvattnas och torkas sedan för att få gjuteri -sandprodukter.
Sinonin kan ge en komplett uppsättning av sandtvättväxling och utrustning. Utöver den konventionella behandlingsprocessen som nämns ovan kan sinonin också använda partikelstorleksklassificering, stark magnetisk separering, syran betning och andra tekniska processer enligt egenskapen hos kvartsand för att producera kvartsandprodukter med hög renhet med olika krav.
Fall 1 :
Huangshan årlig produktion på 400 000 ton kvarts sandtvättproduktionslinje
Produktionslinjen producerar kvartssandprodukter som används i en mängd olika industrier, inklusive hög renhet kvartsand för avancerad glas och för tillverkning av kvarts degel. Projekttekniska kraven är höga, Sinonine demonstrerade varje process i den slutliga lösningen och erhöll den optimala tekniska processen genom experiment och verifiering. Projektet har en årlig produktion på 400 000 ton kvartsand, och produkterna säljer bra. Detta projekt är ett representativt projekt för Sinonine EPC -tjänst, som typiska visar Sinonines tekniska fördelar och nyckelfärdiga serviceförmåga. Den avancerade tekniska designen, högkvalitativ utrustning, kostnadseffektiv lösning och effektivt projektdrift är mycket igenkända av kunder.
Fall 2 :
Mongoliet 450 000 ton per år glas kvarts sandproduktionslinje
Det råa materialet i denna produktionslinje är massiv kvartssten. Efter krossning, screening och slipning kommer den in i klassificeringssystemet för klassificering, och sedan avlägsnas järnmaterialet genom magnetisk separering och andra processer. Slutligen erhålls glaskvartsanden med högre renhet efter avvattning. Produktionsskalan för denna produktionslinje är stor, produktkvaliteten är mycket hög, produkten säljer mycket bra.
Efter att ha undersökt många leverantörer hemma och utomlands beslutade vi äntligen att samarbeta med sinoin och efter mer än ett års samarbete har vår kiseldioxidproduktionslinje fått uppdraget. Sinonine har den ledande kvarts/kiseldioxidproduktionstekniken och tillverkningsförmågan, som kan hjälpa kunder att få bästa resultat med de lägsta investeringskostnaderna.
Jämfört med den lokala kvartsandproduktionslinjen ger Sinonine mer omfattande produktdetaljer, och produktionscykeln är också mycket kort. Även om leveransen tog lite tid är det fortfarande mycket snabbare än den lokala upphandlingen. Dessutom är priset verkligen överkomligt. Jag är optimistisk när det gäller den övergripande utsikterna för sinonin, och jag hoppas att de kan komma att besöka oss mer. Marknaden här är mycket stor.
Impact Crusher används för medelstora och fin krossning av stenar . Utformningen av Sinonine Impact Crusher antar en ny designprincip, nya koncept för krossningsteknik; uppfyller kraven på att krossa olika material i olika grader. Sinonine Impact Crusher har inte bara ett stort krossningsförhållande och fina produkter med enhetlig form, förbrukar också mindre kraft per enhet. Den unika utformningen av påverkan sänker sina kostnader för reparation och underhåll, vilket förbättrar produktiviteten och minskar kostnaderna. Impact Crusher bevisar den ljusa utsikterna för sin tillämpning inom gruvbehandlingsindustrin genom storskaliga projekt.