Sinonine'i liivapesuseadet saab kasutada erinevatel liivatootmisväljadel, et puhastada, eemaldada lisandeid, sõeluda, sorteerida, veetustada. Erinevates piirkondades kasutatavaid liivatooteid saab toota erinevate liivapesusüsteemidega. Sinonine on välja töötanud rea liivapesusüsteeme ehituseks, valukojaks, klaasi valmistamiseks ja õlipurustamiseks jne erinevat tüüpi liiva, nagu kvarts, tehisliiv, luiteliiv, jõeliiv ja muu toorliiv, töötlemiseks.
Ehitusliiva pesujaam
Ehituseks mõeldud purustatud liiva või jõeliiva osakeste suurus on umbes 4,75 mm. Vajalik on puhastada pinnas ja taaskasutada peeneteraline liiv, et lõpuks saada valmis ehitustööstuse vajadustele vastav ehitusliiv. Ehitusliiva pesusüsteem sisaldab peamiselt liivapesu, peenliiva taaskasutamist, veetustamist, veetöötlust ja muid funktsionaalseid mooduleid. Purustatud liiva või savikandjat pestakse toorliiva pesumasinal üks või kaks korda, peale pesemist suunatakse liivapulber veetustussõelale, teatud koguses vett sisaldav liivapulber suunatakse seejärel peenliiva taastamiseks hüdrotsüklonisse ning taaskasutatud peenliiv suunatakse tagasi veetustamiseks veetustussõelale, jääk, mis sisaldab pinnasesse, on lõplikuks lisandiks puhastamiseks.

Õli purustava liiva pesujaam
Tavalise fraktsiooniliiva osakeste suuruse spetsifikatsioonid jagunevad erinevate etappide vajaduste rahuldamiseks 20-40 võrgusilmadeks, 40-70 võrgusilmadeks, 70-120 võrgusilmadeks. Algne liiv võimsa skraberiga liiva pinnale mähitud lisandite eemaldamiseks ja seejärel liivapesuveega pestud savi ja muude lisandite eemaldamiseks, puhastatud liiv klassifitseeritakse hüdraulilise klassifikaatori kaudu, et saada erineva osakeste suuruse vahemiku nõuetele vastavaid liivatooteid, kvalifitseeritud liivatooteid veetustamise teel, et saada kuivad valmisliivatooted.

Klaasi liiva pesujaam
Tavalise klaasliiva Fe2O3 sisaldus on alla 0,03% ja selle osakeste suurus on tavaliselt vahemikus 100-600 mikronit. Toores liiv eelnevalt puhastatakse ja sõelutakse, et eemaldada osa lisanditest, seejärel siseneb see võimsasse puhastusmasinasse, et puhastada pinnale mähitud lisandid, ja seejärel siseneb osakeste suuruse klassifitseerimiseks hüdraulilisse klassifikaatorisse ning seejärel siseneb liivapulber raua eemaldamiseks magnetseparaatoritesse, lõpuks saadakse klaasist liivatooted veetustamise ja kuivatamise teel.

Valukoja jaoks mõeldud räniliiv peab olema puhas ja ilma lisanditeta, ümara tera kujuga, SiO2 sisaldusega umbes 94–98% ja läbimõõduga 50–150 mešši. Valuliiva valmistamiseks sobiv toorliiv sõelutakse esmalt mustuse eemaldamiseks ning seejärel nühkitakse ja pestakse võimsa puhastusmasinaga ning seejärel pestakse liivapesuriga. Pärast pesemist liigitatakse liivapulber hüdraulilise klassifikaatori abil ning seejärel veetustatakse ja kuivatatakse valuliivatoodete saamiseks.
Sinonine võib pakkuda täielikku liivapesuseadme lahendust ja seadmeid. Lisaks ülalmainitud tavapärasele töötlemisprotsessile võib Sinonine kasutada ka osakeste suuruse klassifikatsiooni, tugevat magnetilist eraldamist, happelist peitsimist ja muid tehnoloogilisi protsesse vastavalt kvartsliiva omadustele, et toota erinevate nõuetega kõrge puhtusastmega kvartsliivatooteid.
Juhtum 1:
Huangshani aastane toodang on 400 000 tonni kvartsliiva pesemise tootmisliini
Tootmisliin toodab kvartsliivatooteid, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas kõrge puhtusastmega kvartsliiva kõrgekvaliteedilise klaasi ja kvartstiigli tootmiseks. Projekti tehnilised nõuded on kõrged, Sinonine demonstreeris iga lõpplahenduse protsessi ning saavutas katse ja kontrollimise teel optimaalse tehnilise protsessi. Projekti aastane toodang on 400 000 tonni kvartsliiva ja tooted lähevad hästi kaubaks. See projekt on Sinonine EPC teenuse esindusprojekt, mis tüüpiliselt demonstreerib Sinonine'i tehnilisi eeliseid ja võtmed-kätte teenindusvõimet. Täiustatud tehniline disain, kvaliteetsed seadmed, kulutõhus lahendus ja tõhus projekti töörežiim on klientide poolt kõrgelt tunnustatud.
Juhtum 2:
Mongoolia 450 000 tonni aastas klaaskvartsliiva tootmisliin
Selle tootmisliini tooraineks on massiivne kvartskivi. Pärast purustamist, sõelumist ja jahvatamist siseneb see klassifitseerimise klassifikatsioonisüsteemi ja seejärel eemaldatakse raudmaterjal magnetilise eraldamise ja muude protsesside abil. Lõpuks saadakse suurema puhtusastmega klaaskvartsliiv pärast veetustamist. Selle tootmisliini tootmismaht on suur, toote kvaliteet on väga kõrge, toodet müüakse väga hästi.
Pärast paljude tarnijate uurimist nii kodu- kui ka välismaal otsustasime lõpuks teha koostööd SINOINE-ga ja pärast enam kui aastast koostööd on meie räniliiva tootmisliin edukalt kasutusele võetud. SINONINE'il on juhtiv kvarts-/ränidioksiidliiva tootmistehnoloogia ja seadmete valmistamise võimalus, mis aitab klientidel saavutada parimaid tulemusi madalaima investeerimiskuluga.
Võrreldes kohaliku kvartsliiva tootmisliiniga pakub Sinonine põhjalikumaid tooteandmeid ja tootmistsükkel on samuti väga lühike. Kuigi kohaletoimetamine võttis aega, on see siiski palju kiirem kui kohalik hange. Lisaks on hind tõesti soodne. Olen Sinonine'i üldise väljavaate suhtes optimistlik ja loodan, et nad saavad meid rohkem külastada. Siinne turg on väga suur.
|
|
|
|
|
|
|
|
Löökpurustit kasutatakse kivide keskmiseks ja peeneks purustamiseks . Sinonine'i löökpurusti disain võtab kasutusele uudse disainiprintsiibi, uued purustamistehnoloogia kontseptsioonid; vastab erinevate materjalide erineval määral purustamise nõuetele. Sinonine Impact purustil pole mitte ainult suurepärane purustamissuhe ja ühtlase kujuga peened tooted, vaid see tarbib ka vähem energiat ühiku kohta. Löögi ainulaadne disain vähendab selle remondi- ja hoolduskulusid, parandab seega selle tootlikkust ja vähendab kulusid. Löökpurusti tõestab suuremahuliste projektide kaudu selle kasutamise eredaid väljavaateid kaevandustööstuses.