Sinoniini liivapesu tehast saab erinevatele liivatootmisväljadele kanda lisandite, ekraani, klassi, dewateri puhastamiseks, eemaldamiseks. Erinevates piirkondades kasutatavaid liivatooteid saab toota erinevate liivapesusüsteemide abil. Sinonine on välja töötanud rida liivapesusüsteeme ehitus-, valukodade, klaasi valmistamise ja õli purustamiseks jne, et töötleda erinevat tüüpi liiva, näiteks kvarts, kunstlik liiv, luide liiv, jõe liiv ja muu toores liiv.
Ehitusliiva pesujaam
Ehituse purustatud liiva või jõeliiv on osakeste suurus umbes 4,75 mm. Pinnase puhastamine ja peeneteralise liiva taaskasutamine, et lõpuks saada ehitustööstuse vajadustele vastav ehitusliiv. Ehitus liivapesu süsteem hõlmab peamiselt liivapesu, peene liiva taastamist, veetustamist, veepuhastust ja muid funktsionaalseid mooduleid. Purustatud liiv või savi kandmine pestakse toorega liivapesurit üks või kaks korda, pärast liiva läga pesemist saadetakse veetusala ekraanile, teatud koguse vett sisaldava liiva läga, mis siseneb siis hüdrotsüklisse peene liiva taastamiseks ja taastatud peene liiv tagastatakse kastetkaste ekraanile, mis on vees, mis on vees, mis on pakslik.
Õli purustav liivapesu tehas
Tavapärase fratsiliiva osakeste suuruse spetsifikatsioonid jagunevad 20–40 võrgusilmaks, 40-70 võrgusilmaks, 70–120 võrgusilmaks, et vastata erinevate etappide vajadustele. Algne liiva abil võimsa puhastaja poolt liiva pinnale mähitud lisandite eemaldamiseks ja seejärel liivaseisuga vett pestud savi ja muude lisandite eemaldamiseks klassifitseeritakse puhastatud liiv hüdraulilise klassifikaatori kaudu, et hankida liivatooteid, mis sobivad erinevate osakeste suuruse nõuete nõueteks, kvalifitseeritud liivatooted läbi veedetud protsessi läbi, et kuivada valmis liivatooted.
Klaasist liivapesu taim
Tavaline klaasliiv nõuab Fe2O3 sisaldust alla 0,03% ja selle osakeste suurust kontrollitakse tavaliselt 100–600 mikronit. Toores liiv on eelnevalt puhastatud ja ekraanil, et eemaldada osa lisanditest, ning siseneb seejärel võimsasse puhastusmasinasse, et pinnale mähitud lisandite maha pesemiseks ja seejärel siseneb osakeste suuruse klassifikatsiooni hüdraulilisse klassifikaatorisse ja liivalelu siseneb seejärel magnetiliste eraldajate sisenemiseks raua eemaldamiseks, lõpuks kaste ja kuivavad klaasist liiva tooted.
Valukodade ränidioksiidi liiv nõuab ränidioksiidi liiva puhast ja lisanditeta, ümara tera kujuga, SiO2 sisaldusega umbes 94–98%ja suurus 50–150-mesh. Valukoja liiva valmistamiseks sobiv toores liiv linastub kõigepealt lisandite eemaldamiseks ning seejärel nühkitakse ja pestakse võimsa puhastusmasina abil ning seejärel pestud liivaseibi abil. Pärast pesemist klassifitseeritakse liivale läga hüdraulilise klassifikaatori abil ning seejärel veetakse ja kuivatatakse valukodade liivatoodete saamiseks.
Sinonine võib pakkuda täielikku komplekti liivapesu tehase lahust ja seadmeid. Lisaks ülalnimetatud tavapärasele töötlemisprotsessile saab sinoniin kasutada ka osakeste suuruse klassifitseerimist, tugevat magnetilist eraldamist, happelisi marineerimist ja muid tehnoloogilisi protsesse vastavalt kvartsliiva omadusele, et saada erinevate nõuetega kõrge puhtusastmega kvarts liivatooteid.
1. juhtum :
Huangshani aastane toodang 400 000 tonni kvarts liivapesu tootmisliin
Tootmisliin toodab kvartsliiva tooteid, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas kõrge puhtusega kvartsliiv tippklassi klaasi jaoks ja kvartsiseadme tootmiseks. Projekti tehnilised nõuded on kõrged, Sinoniin demonstreeris lõpliku lahenduse iga protsessi ja sai katse ja kontrollimise kaudu optimaalse tehnilise protsessi. Projekti aastane toodang on 400 000 tonni kvartsliiva ja tooted müüvad hästi. See projekt on Sinonine EPC Service'i esindusprojekt, mis näitab Sinonine'i tehnilisi eeliseid ja võtmed kätte teenindamise võimet. Kliendid tunnustavad kõrgelt tunnustatud tehnilist tehnilist disaini, kvaliteetset seadmeid, kulutõhusat lahendust ja tõhusat projekti operatsioonirežiimi.
2. juhtum :
Mongoolia 450 000 tonni aastas klaasist kvartsliiva tootmisliin
Selle tootmisliini tooraine on massiivne kvartskivi. Pärast purustamist, sõelumist ja lihvimist siseneb see klassifitseerimiseks klassifitseerimissüsteemi ning seejärel eemaldatakse raudmaterjal magnetilise eraldamise ja muude protsesside abil. Lõpuks saadakse pärast veetustamist suurema puhtusega klaaskvartsliiv. Selle tootmisliini tootmisskaala on suur, toote kvaliteet on väga kõrge, toode müüb väga hästi.
Pärast paljude kodu- ja välismaal tarnijate uurimist otsustasime lõpuks teha koostööd Sinoine'iga ja pärast enam kui aasta koostööd on meie ränidioksiidi liiva tootmisliin edukalt tellitud. Sinoniinil on juhtiv kvarts/räniliiva tootmise tehnoloogia ja seadmete valmistamise võimalus, mis aitab klientidel saada parimaid tulemusi madalaima investeerimiskuluga.
Võrreldes kohaliku kvartsliiva tootmisliiniga, pakub Sinonine põhjalikumaid toote üksikasju ja ka tootmistsükkel on väga lühike. Ehkki kohaletoimetamine võttis natuke aega, on see siiski palju kiirem kui kohalik hange. Lisaks on hind tõesti taskukohane. Olen Sinoniini üldise väljavaate suhtes optimistlik ja loodan, et nad saavad meile rohkem külla tulla. Siinne turg on väga suur.
Löögipurusti kasutatakse kivide keskmise ja peene purustamiseks . Sinonine Impact Crusheri disain võtab vastu uudse disainipõhimõtte, uusi purustamistehnoloogia kontseptsioone; Vastab erinevate materjalide purustamise nõudmistele erinevatel kraadidel. Sinoniini löögi purustajal pole mitte ainult suur purustussuhe ja ühtlase kujuga peened tooted, vaid ka vähem energiat ühiku kohta. Löögi ainulaadne disain vähendab selle remondi- ja hoolduskulusid, parandab seega selle tootlikkust ja vähendab kulusid. Impact Crusher tõestab suuremahuliste projektide kaudu oma rakenduse eredat väljavaadet kaevandamisel.