Uzina de spălare a nisipului Sinonine poate fi aplicată pe diverse câmpuri de producție de nisip pentru a curăța, elimina impuritățile, ecranul, gradul, deshidratarea. Produsele de nisip utilizate în diferite zone pot fi produse de diferite sisteme de spălare a nisipului. Sinonine a dezvoltat o serie de sisteme de spălare a nisipului pentru construcții, turnătorie, fabricarea sticlei și fracturarea uleiului, etc pentru prelucrarea diferitelor tipuri de nisip, cum ar fi cuarțul, nisipul artificial, nisipul dune, nisipul de râu și alt nisip crud.
Construcții de nisip de spălat nisip
Nisipul zdrobit sau nisipul de râu pentru construcție are o dimensiune a particulelor de aproximativ 4,75 mm. Este necesar să curățați solul și să reciclați nisipul cu granulație fină pentru a obține în sfârșit nisipul de construcție finit care răspunde nevoilor industriei construcțiilor. Sistemul de spălare a nisipului pentru construcții include în principal spălarea nisipului, recuperarea nisipului fin, deshidratarea, tratarea apei și alte module funcționale. Nisip zdrobit sau argilă trebuie spălat de mașina de spălat nisip timp de una sau de două ori, după ce spălarea suspensiei de nisip este trimisă pe ecranul deshidratat, suspensia de nisip care conține o anumită cantitate de apă, apoi intră în hidrociclone pentru recuperarea fină a nisipului, iar nisipul fin recuperat este returnat la ecranul de deshidratare pentru carata, iar s-a redus un siguri.
Planta de spălare a nisipului de fracturare a uleiului
Specificațiile privind mărimea particulelor cu nisipul frac convențional sunt împărțite în 20-40 ochiuri de plasă, 40-70 ochiuri de plasă, 70-120 ochiuri pentru a răspunde nevoilor diferitelor etape. Nisipul original prin scrubber puternic pentru a îndepărta impuritățile înfășurate pe suprafața nisipului, apoi spălată de apa de spălare de nisip pentru a îndepărta argila și alte impurități, nisipul curățat este clasificat prin clasificatorul hidraulic pentru a obține produse de nisip potrivite pentru cerințele din diferite dimensiuni de particule, produse de nisip calificate prin procesul de deshidratare pentru a obține produse de nisip finisate uscate.
Plantă de spălat nisip din sticlă
Nisipul obișnuit de sticlă necesită conținut de Fe2O3 mai puțin de 0,03%, iar dimensiunea particulelor sale este în general controlată între 100-600 microni. Nisipul brut este pre-curățat și ecranat pentru a îndepărta o parte a impurităților, apoi intră în mașina puternică de spălare pentru a scăpa de impuritățile înfășurate în suprafață, apoi intră în clasificatorul hidraulic pentru clasificarea mărimii particulelor, iar suspensia de nisip, apoi intră în separatoarele magnetice pentru îndepărtarea fierului, în sfârșit prin deshipare și uscarea produselor de nisip de sticlă sunt obținute.
Nisipul de silice pentru turnătorie necesită ca nisipul de silice să fie pur și fără impurități, cu o formă rotundă de cereale, un conținut de SiO2 de aproximativ 94-98%și o dimensiune de 50-150mesh. Nisipul crud potrivit pentru fabricarea nisipului de turnătorie este mai întâi ecranat pentru a îndepărta impuritățile, apoi spălat și spălat de o mașină puternică de spălare, apoi spălată de o șaibă de nisip. După spălare, suspensia de nisip este clasificată printr -un clasificator hidraulic, apoi se dezmembrează și se usucă pentru a obține produse de nisip de turnătorie.
Sinonina poate oferi un set complet de soluții și echipamente de uzină de spălare a nisipului. În plus față de procesul de tratament convențional menționat mai sus, sinonina poate utiliza, de asemenea, clasificarea mărimii particulelor, separarea magnetică puternică, decuparea acidului și alte procese tehnologice în funcție de proprietatea nisipului de cuarț pentru a produce produse de nisip de cuarț de înaltă puritate cu cerințe diferite.
Cazul 1 :
Huangshan producție anuală de 400.000 de tone Linia de producție de spălare a nisipului de cuarț
Linia de producție produce produse de nisip de cuarț utilizate într-o varietate de industrii, inclusiv nisip de cuarț de înaltă puritate pentru sticlă de înaltă calitate și pentru fabricarea creuzetului de cuarț. Cerințele tehnice ale proiectului sunt mari, Sinonina a demonstrat fiecare proces al soluției finale și a obținut procesul tehnic optim prin experiment și verificare. Proiectul are o producție anuală de 400.000 de tone de nisip de cuarț, iar produsele se vând bine. Acest proiect este un proiect reprezentativ al serviciului Sinonine EPC, care tipic demonstrează avantajele tehnice ale Sinoninei și capacitatea de serviciu la cheie. Proiectarea tehnică avansată, echipamentele de înaltă calitate, soluția rentabilă și modul de funcționare eficient al proiectului sunt foarte recunoscute de clienți.
Cazul 2 :
Mongolia 450.000 tone pe an linie de producție de nisip din sticlă
Materia primă a acestei linii de producție este piatra masivă de cuarț. După zdrobirea, screeningul și șlefuirea, acesta intră în sistemul de clasificare pentru clasificare, iar apoi materialul de fier este îndepărtat prin separare magnetică și alte procese. În cele din urmă, nisipul de cuarț de sticlă cu o puritate mai mare este obținut după deshidratare. Scala de producție a acestei linii de producție este mare, calitatea produsului este foarte mare, produsul se vinde foarte bine.
După ce am investigat mulți furnizori acasă și în străinătate, am decis în sfârșit să cooperăm cu Sinoine și după mai bine de un an de cooperare, linia noastră de producție de nisip de silice a fost comandată cu succes. Sinonine are cea mai importantă tehnologie de producție a nisipului de cuarț/silice și capacitate de fabricație a echipamentelor, ceea ce poate ajuta clienții să obțină cele mai bune rezultate cu cel mai mic cost de investiții.
În comparație cu linia locală de producție de nisip de cuarț, Sinonine oferă detalii despre produs mai cuprinzătoare, iar ciclul de producție este, de asemenea, foarte scurt. Deși livrarea a durat ceva timp, este încă mult mai rapid decât achizițiile locale. În plus, prețul este cu adevărat accesibil. Sunt optimist cu privire la perspectiva generală a Sinoninei și sper că pot veni să ne viziteze mai mult. Piața de aici este foarte mare.
Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.