Nhà máy rửa cát Sinonine có thể được áp dụng cho các cánh đồng sản xuất cát khác nhau để làm sạch, loại bỏ tạp chất, màn hình, cấp độ, khử nước. Các sản phẩm cát được sử dụng ở các khu vực khác nhau có thể được sản xuất bởi các hệ thống rửa cát khác nhau. Sinonine đã phát triển một loạt các hệ thống rửa cát để xây dựng, đúc, làm thủy tinh và gãy dầu, vv để xử lý các loại cát khác nhau, như thạch anh, cát nhân tạo, cát cồn cát, cát sông và cát thô khác.
Nhà máy giặt cát xây dựng
Cát hoặc cát sông bị nghiền nát để xây dựng có kích thước hạt khoảng 4,75mm. Cần phải làm sạch đất và tái chế cát hạt mịn để cuối cùng có được cát xây dựng đã hoàn thành đáp ứng nhu cầu của ngành xây dựng. Hệ thống rửa cát xây dựng chủ yếu bao gồm rửa cát, thu hồi cát mịn, khử nước, xử lý nước và các mô -đun chức năng khác. Cát bị nghiền nát hoặc mang đất sét sẽ được rửa bằng máy giặt cát trong một hoặc hai lần, sau khi rửa sạch cát được gửi đến màn hình khử nước, bùn cát chứa một lượng nước nhất định sau đó vào hydrocyclone để phục hồi cát.
Nhà máy giặt cát bị gãy dầu
Thông số kỹ thuật kích thước hạt của cát frac thông thường được chia thành lưới 20-40, lưới 40-70, lưới 70-120 để đáp ứng nhu cầu của các giai đoạn khác nhau. Cát ban đầu bằng máy chà sàn mạnh mẽ để loại bỏ các tạp chất được bọc trên bề mặt cát, sau đó được rửa bằng nước rửa cát để loại bỏ đất sét và các tạp chất khác, cát được làm sạch được phân loại thông qua phân loại thủy lực để thu được các sản phẩm cát phù hợp với các yêu cầu của phạm vi kích thước hạt khác nhau, các sản phẩm cát đủ điều kiện thông qua quá trình khử nước để có được các sản phẩm cát hoàn thiện.
Nhà máy giặt cát thủy tinh
Cát thủy tinh thông thường đòi hỏi hàm lượng Fe2O3 nhỏ hơn 0,03% và kích thước hạt của nó thường được kiểm soát trong khoảng 100-600 micron. Cát thô được làm sạch trước và được sàng lọc để loại bỏ một phần của tạp chất, sau đó đi vào máy chà mạnh để chà các tạp chất được bọc trên bề mặt, sau đó đi vào bộ phân loại thủy lực để phân loại kích thước hạt, và bùn cát sau đó đi vào các thiết bị tách từ tính để loại bỏ sắt.
Cát silica cho xưởng đúc đòi hỏi cát silica phải tinh khiết và không có tạp chất, với hình dạng hạt tròn, hàm lượng SiO2 khoảng 94-98%và kích thước 50-150mesh. Cát thô phù hợp để làm cát đúc được sàng lọc lần đầu tiên để loại bỏ các tạp chất, sau đó được chà và rửa bằng một máy chà mạnh, sau đó được rửa bằng máy giặt cát. Sau khi rửa, bùn cát được phân loại bởi một phân loại thủy lực, và sau đó khử nước và sấy khô để có được các sản phẩm cát đúc.
Sinonine có thể cung cấp một bộ hoàn chỉnh các thiết bị và dung dịch nhà máy rửa cát. Ngoài quá trình điều trị thông thường được đề cập ở trên, sinonine cũng có thể sử dụng phân loại kích thước hạt, tách từ tính mạnh, pickling axit và các quy trình công nghệ khác theo tính chất của cát thạch anh để tạo ra các sản phẩm cát thạch anh tinh khiết cao với các yêu cầu khác nhau.
Trường hợp 1 :
Huangshan sản lượng hàng năm là 400.000 tấn dây chuyền sản xuất cát thạch anh
Dây chuyền sản xuất sản xuất các sản phẩm cát thạch anh được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cát thạch anh có độ tinh khiết cao cho kính cao cấp và để sản xuất nồi nấu kim loại. Các yêu cầu kỹ thuật của dự án rất cao, sinonine đã chứng minh từng quá trình của giải pháp cuối cùng và thu được quy trình kỹ thuật tối ưu thông qua thử nghiệm và xác minh. Dự án có sản lượng hàng năm là 400.000 tấn cát thạch anh và các sản phẩm được bán tốt. Dự án này là một dự án đại diện của dịch vụ Sinonine EPC, nơi điển hình thể hiện lợi thế kỹ thuật của Sinonine và khả năng dịch vụ chìa khóa trao tay. Thiết kế kỹ thuật tiên tiến, thiết bị chất lượng cao, giải pháp hiệu quả chi phí và chế độ vận hành dự án hiệu quả được khách hàng công nhận cao.
Trường hợp 2 :
Mông Cổ 450.000 tấn mỗi năm dây chuyền sản xuất cát thạch anh thủy tinh
Nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất này là đá thạch anh lớn. Sau khi nghiền nát, sàng lọc và mài, nó đi vào hệ thống phân loại để phân loại, và sau đó vật liệu sắt được loại bỏ bằng cách tách từ và các quy trình khác. Cuối cùng, cát thạch anh thủy tinh có độ tinh khiết cao hơn thu được sau khi khử nước. Quy mô sản xuất của dây chuyền sản xuất này là lớn, chất lượng sản phẩm rất cao, sản phẩm bán rất tốt.
Sau khi điều tra nhiều nhà cung cấp trong và ngoài nước, cuối cùng chúng tôi đã quyết định hợp tác với Sinoine và sau hơn một năm hợp tác, dây chuyền sản xuất Silica Sand của chúng tôi đã được ủy nhiệm thành công. Sinonine có khả năng chế tạo thiết bị và công nghệ sản xuất cát thạch anh/silica hàng đầu, có thể giúp khách hàng có được kết quả tốt nhất với chi phí đầu tư thấp nhất.
So với dây chuyền sản xuất cát thạch anh địa phương, Sinonine cung cấp chi tiết sản phẩm toàn diện hơn và chu kỳ sản xuất cũng rất ngắn. Mặc dù việc giao hàng mất một thời gian, nhưng nó vẫn nhanh hơn nhiều so với việc mua sắm địa phương. Ngoài ra, giá cả thực sự phải chăng. Tôi lạc quan về triển vọng chung của Sinonine, và tôi hy vọng họ có thể đến thăm chúng tôi nhiều hơn. Thị trường ở đây rất lớn.
Máy nghiền Impact được sử dụng để nghiền đá trung bình và tốt . Thiết kế của máy nghiền Sinonine Impact áp dụng nguyên tắc thiết kế mới, các khái niệm mới về công nghệ nghiền nát; Đáp ứng nhu cầu nghiền nát các vật liệu khác nhau ở các mức độ khác nhau. Máy nghiền Sinonine Impact không chỉ có tỷ lệ nghiền nát và các sản phẩm tốt có hình dạng đồng đều, còn tiêu thụ ít năng lượng trên mỗi đơn vị. Thiết kế độc đáo của tác động làm giảm chi phí sửa chữa và bảo trì, do đó cải thiện năng suất của nó và giảm chi phí. Impact Craser chứng minh triển vọng tươi sáng của ứng dụng của nó trong ngành xử lý khai thác thông qua các dự án quy mô lớn.