Pabrik pencucian pasir Sinonine dapat diterapkan pada berbagai bidang produksi pasir untuk membersihkan, menghilangkan kotoran, penyaringan, kadar, pengeringan. Produk pasir yang digunakan di berbagai area dapat diproduksi dengan sistem pencucian pasir yang berbeda. Sinonine telah mengembangkan serangkaian sistem pencucian pasir untuk konstruksi, pengecoran, pembuatan kaca, dan rekahan minyak, dll untuk memproses berbagai jenis pasir, seperti kuarsa, pasir buatan, pasir bukit pasir, pasir sungai, dan pasir mentah lainnya.
Pabrik pencucian pasir konstruksi
Pasir pecah atau pasir sungai untuk konstruksi memiliki ukuran partikel sekitar 4,75 mm. Pembersihan tanah dan daur ulang pasir berbutir halus perlu dilakukan untuk mendapatkan pasir konstruksi jadi yang memenuhi kebutuhan industri konstruksi. Sistem pencucian pasir konstruksi terutama mencakup pencucian pasir, pemulihan pasir halus, dewatering, pengolahan air dan modul fungsional lainnya. Pasir pecah atau bantalan tanah liat harus dicuci dengan mesin cuci pasir mentah sebanyak satu atau dua kali, setelah dicuci, bubur pasir dikirim ke saringan dewatering, bubur pasir yang mengandung air dalam jumlah tertentu kemudian masuk ke dalam hidrosiklon untuk pengambilan pasir halus, dan pasir halus yang diperoleh kembali dikembalikan ke saringan dewatering untuk dewatering, tailing adalah pengotor akhir yang mengandung tanah dan dibuang ke pengental untuk pengolahan air.
Pabrik pencucian pasir rekahan minyak
Spesifikasi ukuran partikel pasir frac konvensional dibagi menjadi 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh untuk memenuhi kebutuhan tahapan yang berbeda. Pasir asli dengan scrubber yang kuat untuk menghilangkan kotoran yang dibungkus pada permukaan pasir, dan kemudian dicuci dengan air pencuci pasir untuk menghilangkan tanah liat dan kotoran lainnya, pasir yang telah dibersihkan diklasifikasikan melalui pengklasifikasi hidrolik untuk mendapatkan produk pasir yang sesuai untuk kebutuhan berbagai ukuran partikel. rentang, produk pasir yang memenuhi syarat melalui proses dewatering untuk mendapatkan produk pasir jadi yang kering.
Pabrik pencucian pasir kaca
Pasir kaca biasa memerlukan kandungan Fe2O3 kurang dari 0,03% dan ukuran partikelnya umumnya dikontrol antara 100-600 mikron. Pasir mentah telah dibersihkan sebelumnya dan disaring untuk menghilangkan sebagian kotoran, dan kemudian memasuki mesin penggosok yang kuat untuk menggosok kotoran yang terbungkus di permukaan, dan kemudian memasuki pengklasifikasi hidrolik untuk klasifikasi ukuran partikel, dan bubur pasir kemudian memasuki pemisah magnetik untuk menghilangkan besi, akhirnya melalui dewatering dan pengeringan diperoleh produk pasir kaca.
Pasir silika untuk pengecoran memerlukan pasir silika yang murni dan tanpa pengotor, dengan bentuk butiran bulat, kandungan SiO2 sekitar 94-98%, dan ukuran 50-150mesh. Pasir mentah yang cocok untuk pembuatan pasir pengecoran disaring terlebih dahulu untuk menghilangkan kotoran, kemudian digosok dan dicuci dengan mesin penggosok yang kuat, kemudian dicuci dengan mesin pencuci pasir. Setelah dicuci, bubur pasir diklasifikasikan berdasarkan pengklasifikasi hidrolik, kemudian dikeringkan dan dikeringkan untuk mendapatkan produk pasir pengecoran.
Sinonine dapat menyediakan satu set lengkap solusi dan peralatan pabrik pencuci pasir. Selain proses pengolahan konvensional yang disebutkan di atas, Sinonine juga dapat menggunakan klasifikasi ukuran partikel, pemisahan magnet yang kuat, pengawetan asam, dan proses teknologi lainnya sesuai dengan sifat pasir kuarsa untuk menghasilkan produk pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi dengan persyaratan berbeda.
Kasus 1：
Hasil tahunan Huangshan sebesar 400.000 ton lini produksi pencucian pasir kuarsa
Lini produksi menghasilkan produk pasir kuarsa yang digunakan di berbagai industri, termasuk pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi untuk kaca kelas atas dan untuk pembuatan wadah kuarsa. Persyaratan teknis proyek tinggi, Sinonine mendemonstrasikan setiap proses dari solusi akhir dan memperoleh proses teknis yang optimal melalui eksperimen dan verifikasi. Proyek ini menghasilkan produksi tahunan sebesar 400.000 ton pasir kuarsa, dan produknya laris manis. Proyek ini merupakan proyek perwakilan layanan EPC Sinonine, yang secara khas menunjukkan keunggulan teknis dan kemampuan layanan siap pakai Sinonine. Desain teknis canggih, peralatan berkualitas tinggi, solusi hemat biaya, dan mode operasi proyek yang efisien sangat diakui oleh pelanggan.
Kasus 2：
Mongolia 450.000 ton per tahun lini produksi pasir kuarsa kaca
Bahan baku lini produksi ini adalah batu kuarsa masif. Setelah dihancurkan, disaring dan digiling, ia masuk ke dalam sistem klasifikasi untuk klasifikasi, dan kemudian bahan besi dihilangkan dengan pemisahan magnetik dan proses lainnya. Terakhir, pasir kuarsa kaca dengan kemurnian lebih tinggi diperoleh setelah dewatering. Skala produksi lini produksi ini besar, kualitas produk sangat tinggi, produk terjual dengan sangat baik.
Setelah menyelidiki banyak pemasok di dalam dan luar negeri, kami akhirnya memutuskan untuk bekerja sama dengan SINOINE dan setelah lebih dari setahun bekerja sama, lini produksi pasir silika kami telah berhasil ditugaskan. SINONINE memiliki teknologi produksi pasir kuarsa/silika dan kemampuan fabrikasi peralatan terkemuka, yang dapat membantu pelanggan mendapatkan hasil terbaik dengan biaya investasi terendah.
Dibandingkan dengan lini produksi pasir kuarsa lokal, Sinonine memberikan detail produk yang lebih lengkap, dan siklus produksinya juga sangat singkat. Meskipun pengirimannya memakan waktu lama, namun masih jauh lebih cepat dibandingkan pengadaan lokal. Apalagi harganya sungguh terjangkau. Saya optimis dengan prospek Sinonine secara keseluruhan, dan saya berharap mereka dapat lebih sering mengunjungi kami. Pasar di sini sangat besar.
|
|
|
|
|
|
|
|
