Tanaman pencucian pasir sinonin dapat diterapkan pada berbagai bidang produksi pasir untuk membersihkan, menghilangkan kotoran, layar, kelas, air embun. Produk pasir yang digunakan di berbagai area dapat diproduksi oleh sistem cuci pasir yang berbeda. Sinonine telah mengembangkan serangkaian sistem pencucian pasir untuk konstruksi, pengecoran, pembuatan kaca, dan fraktur minyak, dll untuk memproses berbagai jenis pasir, seperti kuarsa, pasir buatan, pasir gundukan, pasir sungai dan pasir mentah lainnya.
Pabrik pencucian pasir konstruksi
Pasir atau pasir sungai yang dihancurkan untuk konstruksi memiliki ukuran partikel sekitar 4,75mm. Penting untuk membersihkan tanah dan mendaur ulang pasir berbutir halus untuk akhirnya mendapatkan pasir konstruksi jadi yang memenuhi kebutuhan industri konstruksi. Sistem pencucian pasir konstruksi terutama mencakup pencucian pasir, pemulihan pasir halus, pengeringan, pengolahan air dan modul fungsional lainnya. Pasir yang dihancurkan atau bantalan tanah liat harus dicuci oleh mesin cuci pasir mentah selama satu atau dua kali, setelah mencuci bubur pasir dikirim ke layar pengeringan, bubur pasir yang mengandung sejumlah air kemudian masuk ke dalam hidrokiklon untuk pemulihan pasir halus, dan pasir halus yang dipulihkan kembali ke layar yang dikembalikan ke air yang meminum air untuk stempel, unggasnya.
Tanaman pencuci pasir retak minyak
Spesifikasi ukuran partikel pasir frac konvensional dibagi menjadi 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh untuk memenuhi kebutuhan berbagai tahap. Pasir asli dengan scrubber yang kuat untuk menghilangkan kotoran yang dibungkus di permukaan pasir, dan kemudian dicuci oleh air mesin cuci pasir untuk menghilangkan tanah liat dan kotoran lainnya, pasir yang dibersihkan diklasifikasikan melalui classifier hidrolik untuk mendapatkan produk pasir yang cocok untuk persyaratan rentang ukuran partikel yang berbeda, produk pasir yang memenuhi syarat melalui proses pembakaran untuk mendapatkan produk pasir yang sudah kering yang kering.
Tanaman pencuci pasir kaca
Pasir kaca biasa membutuhkan kandungan Fe2O3 kurang dari 0,03% dan ukuran partikelnya umumnya dikontrol antara 100-600 mikron. Pasir mentah sudah dibersihkan dan disaring untuk menghilangkan bagian kotoran, dan kemudian memasuki mesin penggosok yang kuat untuk menggosok kotoran yang dibungkus di permukaan, dan kemudian memasuki classifier hidrolik untuk klasifikasi ukuran partikel, dan bubur pasir kemudian memasuki pemisah magnetik untuk pelepasan besi, akhirnya melalui pengeringan dan mengeringkan produk pasir kaca. Diperoleh.
Pasir silika untuk pengecoran membutuhkan pasir silika menjadi murni dan tanpa kotoran, dengan bentuk butir bundar, kandungan SiO2 sekitar 94-98%, dan ukuran 50-150mesh. Pasir mentah yang cocok untuk membuat pasir pengecoran pertama kali disaring untuk menghilangkan kotoran, dan kemudian digosok dan dicuci oleh mesin penggosok yang kuat, dan kemudian dicuci oleh mesin cuci pasir. Setelah dicuci, bubur pasir diklasifikasikan oleh classifier hidrolik, dan kemudian dimiringkan dan dikeringkan untuk mendapatkan produk pasir pengecoran.
Sinonine dapat memberikan satu set lengkap solusi dan peralatan pabrik cuci pasir. Selain proses perawatan konvensional yang disebutkan di atas, sinonin juga dapat menggunakan klasifikasi ukuran partikel, pemisahan magnetik yang kuat, acar acid dan proses teknologi lainnya sesuai dengan sifat pasir kuarsa untuk menghasilkan produk pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi dengan persyaratan yang berbeda.
Kasus 1 :
Output Tahunan Huangshan dari 400.000 ton lini produksi cuci pasir kuarsa
Jalur produksi memproduksi produk pasir kuarsa yang digunakan dalam berbagai industri, termasuk pasir kuarsa kemurnian tinggi untuk kaca kelas atas dan untuk pembuatan kuarsa wadah. Persyaratan teknis proyek tinggi, Sinonine menunjukkan setiap proses solusi akhir dan memperoleh proses teknis yang optimal melalui percobaan dan verifikasi. Proyek ini memiliki output tahunan sebesar 400.000 ton pasir kuarsa, dan produknya laku. Proyek ini adalah proyek representatif dari Sinonine EPC Service, yang khas menunjukkan keunggulan teknis Sinonine dan kemampuan layanan turnkey. Desain teknis canggih, peralatan berkualitas tinggi, solusi hemat biaya dan mode operasi proyek yang efisien sangat diakui oleh pelanggan.
Kasus 2 :
Mongolia 450.000 ton per tahun garis produksi pasir kuarsa kuarsa
Bahan baku lini produksi ini adalah batu kuarsa besar. Setelah menghancurkan, menyaring dan menggiling, ia masuk ke sistem klasifikasi untuk klasifikasi, dan kemudian bahan besi dihilangkan dengan pemisahan magnetik dan proses lainnya. Akhirnya, pasir kuarsa kaca dengan kemurnian yang lebih tinggi diperoleh setelah pengeringan. Skala produksi lini produksi ini besar, kualitas produknya sangat tinggi, produk dijual dengan sangat baik.
Setelah menyelidiki banyak pemasok di rumah dan di luar negeri, kami akhirnya memutuskan untuk bekerja sama dengan Sinoine dan setelah lebih dari satu tahun kerja sama, jalur produksi pasir silika kami telah berhasil ditugaskan. Sinonine memiliki kemampuan teknologi produksi kuarsa/pasir silika terkemuka dan kemampuan fabrikasi peralatan, yang dapat membantu pelanggan mendapatkan hasil terbaik dengan biaya investasi terendah.
Dibandingkan dengan jalur produksi pasir kuarsa lokal, Sinonine memberikan detail produk yang lebih komprehensif, dan siklus produksi juga sangat singkat. Meskipun pengiriman membutuhkan waktu, itu masih jauh lebih cepat daripada pengadaan lokal. Selain itu, harganya sangat terjangkau. Saya optimis tentang prospek keseluruhan Sinonine, dan saya berharap mereka dapat lebih banyak mengunjungi kami. Pasar di sini sangat besar.
Dampak crusher digunakan untuk penghancuran batu sedang dan halus . Desain Sinonine Impact Crusher mengadopsi prinsip desain baru, konsep baru teknologi penghancuran; memenuhi tuntutan menghancurkan bahan yang berbeda dalam derajat yang berbeda. Sinonine Impact Crusher tidak hanya memiliki rasio penghancuran yang hebat dan produk -produk halus dengan bentuk seragam, juga mengkonsumsi lebih sedikit daya per unit. Desain dampak yang unik menurunkan biaya perbaikan dan pemeliharaan, sehingga meningkatkan produktivitasnya dan mengurangi biayanya. Dampak Crusher membuktikan prospek cerah dari penerapannya dalam industri pemrosesan pertambangan melalui proyek skala besar.