Sinonine piesok umývanie rastlín sa môže nanášať na rôzne polia na výrobu piesku na čistenie, odstránenie nečistôt, obrazovky, stupňa, dewater. Pieskové výrobky používané v rôznych oblastiach môžu byť vyrábané rôznymi systémami na umývanie piesku. Sinonine vyvinula sériu pieskových prancov pre výstavbu, zlievareň, výrobu skla a olejové štiepenie atď. Na spracovanie rôznych druhov piesku, ako je kremeň, umelý piesok, duny piesok, riečny piesok a iný surová piesok.
Umývanie piesku
Drvený piesok alebo riečne piesok na výstavbu má veľkosť častíc asi 4,75 mm. Je potrebné vyčistiť pôdu a recyklovať jemne zrnitý piesok, aby sa konečne dostal hotový stavebný piesok, ktorý vyhovuje potrebám stavebného priemyslu. Systém pre umývanie piesku zahŕňa najmä umývanie piesku, regeneráciu jemného piesku, odvodnenie, úpravu vody a ďalšie funkčné moduly. Drvený piesok alebo hlinený nosenie sa umyje surovou pieskovou podložkou po jeden alebo dvakrát, po umytí piesku sa zasiela na obrazovku s odvodňovaním, pieskový kal obsahujúci určité množstvo vody, potom vstúpi do hydrocyklónu na regeneráciu jemného piesku, a vráti sa do defernej obrazovky pre deawater, zadné chvosty je konečná nečistota obsahujúca pôdu a je vybavenú do nárazu.
Rastlina na umývanie piesku na ropu
Špecifikácie veľkosti častíc konvenčného frac piesku sú rozdelené na 20-40 ôk, 40-70 ôk, 70-120 ôt, aby sa uspokojili potreby rôznych štádií. Pôvodný piesok silným práčkou na odstránenie nečistôt zabalených na povrchu piesku a potom premytý pieskovou vodou podložky na odstránenie hliny a iných nečistôt sa vyčistený piesok klasifikuje pomocou hydraulického klasifikátora, aby sa získal piesok produkty vhodné pre požiadavky rôznych rozsahu veľkosti častíc, kvalifikovaných produktov piesku prostredníctvom procesu suchého piesku.
Umývanie skleneného piesku
Bežný sklenený piesok vyžaduje obsah FE2O3 menší ako 0,03% a jeho veľkosť častíc sa všeobecne riadi medzi 100 až 600 mikrónmi. Surový piesok je vopred vyčistený a skrínovaný, aby sa odstránila časť nečistôt, a potom vstúpi do výkonného čistiaceho stroja, aby vyčistil nečistoty zabalené na povrchu, a potom vstúpi do hydraulického klasifikátora pre klasifikáciu veľkosti častíc a posúvanie piesku potom vstupuje do magnetických separátorov na odstránenie železa, konečne cez vodu a sušenie sklenených pieskových produktov sa získa.
Silikačný piesok pre zlievareň vyžaduje, aby bol kremičitý piesok čistý a bez nečistôt, s okrúhlym tvarom zŕn, obsahom SIO2 okolo 94-98%a veľkosťou 50-150Mesh. Surový piesok vhodný na výrobu zlievárenského piesku sa najskôr skrínuje, aby sa odstránili nečistoty, a potom sa vydrhlo a premyli silným čistiacim strojom a potom ho premyli pieskovou podložkou. Po umývaní je piesočná kal klasifikovaná hydraulickým klasifikátorom a potom odvodnená a sušená, aby sa získalo výrobky zlievavých pieskov.
Sinonine môže poskytnúť kompletnú sadu roztoku a vybavenia pievajúcich pieskov. Okrem vyššie uvedeného procesu konvenčného spracovania môže sinonín tiež používať klasifikáciu veľkosti častíc, silnú magnetickú separáciu, kyslé motivovanie a ďalšie technologické procesy podľa vlastnosti kremenného piesku na výrobu vysokokvalitných produktov kremeňa piesku s rôznymi požiadavkami.
Prípad 1 :
Huangshan Ročná produkcia 400 000 ton Quartz Sand Washing Production Line
Výrobná linka vyrába výrobky z kremenného piesku používané v rôznych odvetviach vrátane kremenného piesku s vysokou čistotou pre špičkové sklo a pre výrobu kremeňa Crucible. Technické požiadavky projektu sú vysoké, sinonín preukázal každý proces konečného riešenia a získal optimálny technický proces prostredníctvom experimentu a overenia. Projekt má ročnú produkciu 400 000 ton kremenného piesku a výrobky sa predávajú dobre. Tento projekt je reprezentatívnym projektom služby Sinonine EPC Service, ktorý typický demonštruje technické výhody Sinonine a schopnosť služby na kľúč. Pokročilý technický dizajn, vysokokvalitné vybavenie, nákladovo efektívne riešenie a efektívny prevádzkový režim projektu sú vysoko uznávané zákazníkmi.
Prípad 2 :
Mongolsko 450 000 ton ročne Výrobná linka sklenených kremeňa piesku
Surovina tejto výrobnej linky je masívny kremeňový kameň. Po drvení, skríningu a brúsení vstupuje do klasifikačného systému na klasifikáciu a potom sa železný materiál odstráni magnetickou separáciou a inými procesmi. Nakoniec sa po odvodnení získava sklenený kremeňový piesok s vyššou čistotou. Výrobná stupnica tejto výrobnej linky je veľká, kvalita produktu je veľmi vysoká, produkt sa predáva veľmi dobre.
Po vyšetrovaní mnohých dodávateľov doma iv zahraničí sme sa konečne rozhodli spolupracovať so spoločnosťou Sinoine a po viac ako roku spolupráce bola naša výrobná linka na kremičitý piesok úspešne zadaná. Sinonine má poprednú technológiu výroby kremeňa/silikačného piesku a schopnosť výroby zariadení, ktorá môže zákazníkom pomôcť dosiahnuť najlepšie výsledky s najnižšími investičnými nákladmi.
V porovnaní s miestnou výrobnou líniou Quartz Sand Production Line poskytuje Sinonine komplexnejšie podrobnosti o produkte a výrobný cyklus je tiež veľmi krátky. Aj keď dodávka trvala nejaký čas, je stále oveľa rýchlejšia ako miestne obstarávanie. Okrem toho je cena skutočne cenovo dostupná. Som optimistický v súvislosti s celkovou vyhliadkou na sinonínu a dúfam, že nás môžu navštíviť viac. Trh je tu veľmi veľký.
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.