Postrojenje za pranje pijeska sinonina može se primijeniti na različita polja za proizvodnju pijeska kako bi se očistila, uklonila nečistoće, zaslon, ocjena, deveta. Pješčane proizvode koji se koriste u različitim područjima mogu proizvesti različiti sustavi pranja pijeska. Sinonine je razvio niz sustava za pranje pijeska za konstrukciju, ljevaonicu, izradu stakla i lomljenje nafte itd. Za preradu različitih vrsta pijeska, poput kvarca, umjetnog pijeska, pijeska na din, riječnog pijeska i drugog sirovog pijeska.
Postrojenje za pranje pijeska
Drobljeni pijesak ili riječni pijesak za konstrukciju ima veličinu čestica od oko 4,75 mm. Potrebno je očistiti tlo i reciklirati sitno zrnati pijesak kako biste konačno dobili gotov građevinski pijesak koji zadovoljava potrebe građevinske industrije. Građevinski sustav za pranje pijeska uglavnom uključuje pranje pijeska, oporavak sitnog pijeska, uklanjanje vode, obradu vode i druge funkcionalne module. Drobljeni pijesak ili nosač gline mora se periti sirovom perikom pijeska jedan ili dva puta, nakon što se peruće kašike šalje na zaslon za uklanjanje vode, kaša od pijeska koja sadrži određenu količinu vode, a zatim ulazi u hidrociklon radi ponovnog obnavljanja pijeska, a oporavljeni fini pijesak vraća se u debelo zaslon, a it zaslon je zaslon, a it zalijepljenja, a it vode, a it vode, a it vode, zaslon je u kautu.
Postrojenje za pranje pijeska za lomljenje ulja
Specifikacije veličine čestica konvencionalnog FRAC pijeska podijeljene su u 20-40 mrežice, 40-70 mrežice, 70-120 mrežice kako bi se zadovoljile potrebe različitih faza. Izvorni pijesak moćnog pročišćavača za uklanjanje nečistoća omotanih na površini pijeska, a zatim je oprao vodom za pranje pijeska kako bi se uklonila glina i druge nečistoće, čisti pijesak klasificiran je putem hidrauličkog klasifikatora kako bi se dobili proizvodi pijeska pogodni za potrebe različitih raspona veličine čestica, kvalificiranim proizvodima pijeska kako bi se dobili suhi završeni proizvodi pijeska.
Postrojenje za pranje staklenog pijeska
Obični stakleni pijesak zahtijeva sadržaj Fe2O3 manji od 0,03%, a veličina čestica općenito se kontrolira između 100-600 mikrona. Sirovi pijesak se prethodno pojačava i pregledava kako bi se uklonili dio nečistoća, a zatim ulazi u snažni stroj za pročišćavanje kako bi se pročistile nečistoće zamotane u površinu, a zatim ulazi u hidraulički klasifikator za klasifikaciju veličine čestica, a pijesak je ulazi u magnetske separatore za uklanjanje željeza, konačno se dobivaju i sušili proizvodi od staklenih pijeska.
Silicijev pijesak za ljevaonicu zahtijeva da silicijski pijesak bude čist i bez nečistoća, s okruglim oblikom zrna, sadržajem SiO2 od oko 94-98%i veličinom od 50-150Mesh. Siri pijesak pogodan za izradu livarskih pijeska prvo se prikazuje kako bi se uklonili nečistoće, a zatim ga pročistili i oprali snažnim strojem za pročišćavanje, a zatim ga oprao perilicama pijeska. Nakon pranja, kaša s pijeskom klasificira se hidrauličkim klasifikatorom, a zatim se odvaja i osuši kako bi se dobila proizvodi od ljevaonice pijeska.
Sinonine može osigurati kompletan skup otopine i opreme za pranje pijeska. Pored gore spomenutog konvencionalnog postupka liječenja, sinonin može koristiti i klasifikaciju veličine čestica, snažno magnetsko odvajanje, kiselo kiselo i druge tehnološke procese u skladu s svojstvom kvarcnog pijeska za proizvodnju proizvoda visoke čistoće kvarcnog pijeska s različitim zahtjevima.
Slučaj 1:
Huangshan godišnja proizvodnja od 400.000 tona kvarcnog pijeska Pranje proizvodne linije
Proizvodna linija proizvodi kvarcne proizvode od pijeska koji se koriste u raznim industrijama, uključujući pijesak visoke čistoće za visoke staklene stakla i za proizvodnju kvarcnih lopova. Tehnički zahtjevi projekta su visoki, sinonin je pokazao svaki postupak konačnog rješenja i dobio je optimalni tehnički proces eksperimentom i provjerom. Projekt ima godišnju proizvodnju od 400 000 tona kvarcnog pijeska, a proizvodi se dobro prodaju. Ovaj je projekt reprezentativni projekt SINONINE EPC usluge, koji tipično pokazuje sinonine tehničke prednosti i sposobnost službe u ključ. Kupci visoko prepoznati napredni tehnički dizajn, visokokvalitetna oprema, ekonomično rješenje i učinkovit način rada projekta.
Slučaj 2:
Mongolija 450 000 tona godišnje staklene kvarcne linije za proizvodnju pijeska
Sirovina ove proizvodne linije je masivni kvarcni kamen. Nakon drobljenja, pregledavanja i mljevenja, on ulazi u klasifikacijski sustav za klasifikaciju, a zatim se željezni materijal uklanja magnetskim odvajanjem i drugim procesima. Konačno, stakleni kvarcni pijesak s većom čistoćom dobiva se nakon uklanjanja vode. Proizvodna skala ove proizvodne linije je velika, kvaliteta proizvoda je vrlo visoka, proizvod se prodaje vrlo dobro.
Nakon što smo istražili mnoge dobavljače u zemlji i inozemstvu, konačno smo odlučili surađivati s Sinoineom i nakon više od godinu dana suradnje, naša je linija za proizvodnju pijeska silicija uspješno naručena. Sinonine ima vodeću tehnologiju proizvodnje kvarca/silicijuma i proizvodnje opreme, što može pomoći kupcima da postignu najbolje rezultate s najnižim troškovima ulaganja.
U usporedbi s lokalnom linijom za proizvodnju pijeska, Sinonine pruža sveobuhvatnije detalje proizvoda, a proizvodni ciklus je također vrlo kratak. Iako je dostava trajala neko vrijeme, to je još uvijek mnogo brže od lokalne nabave. Pored toga, cijena je zaista pristupačna. Optimističan sam u pogledu cjelokupne perspektive Sinonine i nadam se da će nas moći više posjetiti. Tržište je ovdje vrlo veliko.
Udarna drobilica koristi se za srednje i fino drobljenje kamenja . Dizajn sinoninskog utjecaja drobilice prihvaća novi princip dizajna, nove koncepte tehnologije za drobljenje; zadovoljava zahtjeve za drobljenjem različitih materijala u različitim stupnjevima. Sinonin Impact Crusher ne samo da ima sjajan omjer drobljenja i fine proizvode ujednačenog oblika, već troši i manje snage po jedinici. Jedinstveni dizajn utjecaja snižava njegove troškove popravka i održavanja, a na taj način poboljšava njegovu produktivnost i smanjuje troškove. Impact Crusher dokazuje svijetle perspektive svoje primjene u industriji prerade rudarstva kroz velike projekte.