Sinonin sandvaskanlæg kan påføres forskellige sandproduktionsfelter for at rengøre, fjerne urenheder, skærm, klasse, dewater. Sandprodukter, der bruges i de forskellige områder, kan produceres af forskellige sandvaskesystemer. Sinonine har udviklet en række sandvaskesystemer til konstruktion, støberi, glasfremstilling og oliefrakturering osv. Til behandling af forskellige slags sand, såsom kvarts, kunstigt sand, klitsand, flodsand og andet rå sand.
Byggersandvaskanlæg
Det knuste sand eller flodsand til konstruktion har en partikelstørrelse på ca. 4,75 mm. Det er nødvendigt at rense jorden og genanvende finkornet sand for endelig at få det færdige konstruktionssand, der imødekommer byggebranchens behov. Konstruktionssandvaskesystem inkluderer hovedsageligt sandvask, fin sandgenvinding, afvanding, vandbehandling og andre funktionelle moduler. Knuset sand eller lerbærende skal vaskes af rå sandskiven i en eller to gange, efter at vask af sandopslæmningen sendes til den vandvandsskærm, sandopslæmning, der indeholder en bestemt mængde vand, kommer ind i hydrocyklonen for fin sandgenvinding, og den genvundne bøde sandt returneres til den afvandingsskærm til de vand, er den endelige forseelse, der indeholder jord, og det er underlagt det tykke til vandvandet.
Oliefrakturering af sandvaskanlæg
Partikelstørrelsesspecifikationer af konventionelt fracsand er opdelt i 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh for at imødekomme behovene i forskellige stadier. Det originale sand ved hjælp af kraftig skrubber for at fjerne urenheder indpakket på overfladen af sand og derefter vasket af sandskivevand for at fjerne ler og andre urenheder, klassificeres det rengørede sand gennem hydrauliske klassifikator for at opnå sandprodukter, der er egnede til krav i forskellige partikelstørrelsesområdet, kvalificerede sandprodukter gennem dewatering -processen for at få tør færdige sandprodukter.
Glassandvaskanlæg
Almindelig glassand kræver Fe2O3-indhold mindre end 0,03%, og dets partikelstørrelse styres generelt mellem 100-600 mikron. Rå sand er forrenset og screenet for at fjerne en del af urenheder og kommer derefter ind i den kraftfulde skrubningsmaskine for at skrubbe urenhederne indpakket i overfladen, og derefter går ind i den hydrauliske klassificering af klassificering af partikelstørrelse, og sandopslæmning derefter indgår de magnetiske separatorer til jernfjernelse, til sidst ved at dewatering og tørre glas sandprodukter opnås.
Silicasand til støberi kræver, at silicasand er rent og uden urenheder, med en rund kornform, et indhold på SiO2 på omkring 94-98%og en størrelse på 50-150mesh. Det rå sand, der er egnet til fremstilling af støbersand, screenes først for at fjerne urenheder og derefter skrubbes og vaskes af en kraftig skrubbemaskine og vaskes derefter af en sandskive. Efter vask klassificeres sandopslæmningen af en hydraulisk klassificering og derefter afvandet og tørret for at opnå støbeprodukter.
Sinonine kan tilvejebringe et komplet sæt sandvaskanlæg og udstyr. Ud over den ovenfor nævnte konventionelle behandlingsproces kan Sinonine også bruge klassificering af partikelstørrelse, stærk magnetisk adskillelse, syre pickling og andre teknologiske processer i henhold til egenskaben af kvartsand til at producere kvartsprodukter med høj renhed med forskellige krav.
Sag 1 :
Huangshan årlig output på 400.000 ton kvartssandvaskeproduktionslinje
Produktionslinjen producerer kvartssandprodukter, der bruges i en række industrier, herunder kvartssand med høj renhed til avanceret glas og til fremstilling af kvartscrucibel. Projektets tekniske krav er høje, Sinonine demonstrerede hver proces med den endelige løsning og opnåede den optimale tekniske proces gennem eksperiment og verifikation. Projektet har en årlig output på 400.000 ton kvartssand, og produkterne sælger godt. Dette projekt er et repræsentativt projekt af Sinonine EPC -service, som typisk demonstrerer Sinonines tekniske fordele og nøglefærdige serviceevne. Det avancerede tekniske design, udstyr af høj kvalitet, omkostningseffektiv løsning og effektiv projektdriftstilstand genkendes meget af kunderne.
Sag 2 :
Mongoliet 450.000 ton om året glasskvarts sandproduktionslinje
Råmaterialet på denne produktionslinje er massiv kvartsten. Efter knusning, screening og slibning går det ind i det klassificeringssystem til klassificering, og derefter fjernes jernmaterialet ved magnetisk adskillelse og andre processer. Endelig opnås glasskvartsand med højere renhed efter afvanding. Produktionsskalaen for denne produktionslinje er stor, produktkvaliteten er meget høj, produktet sælger meget godt.
Efter at have undersøgt mange leverandører i indlandet og i udlandet besluttede vi endelig at samarbejde med Sinoine, og efter mere end et års samarbejde er vores silicasandproduktionslinje med succes blevet bestilt. Sinonine har den førende kvarts/silicasandproduktionsteknologi og -udstyrsfremstillingsevne, som kan hjælpe kunderne med at få de bedste resultater med de laveste investeringsomkostninger.
Sammenlignet med den lokale kvartssandproduktionslinje giver Sinonine mere omfattende produktoplysninger, og produktionscyklussen er også meget kort. Selvom leveringen tog nogen tid, er det stadig meget hurtigere end den lokale indkøb. Derudover er prisen virkelig overkommelig. Jeg er optimistisk med hensyn til det samlede udsigt til sinonin, og jeg håber, at de kan komme for at besøge os mere. Markedet her er meget stort.
Impact Crusher bruges til medium og fin knusning af sten . Designet af Sinonine Impact Crusher vedtager nyt designprincip, nye koncepter om knusningsteknologi; opfylder krav om at knuse forskellige materialer i forskellige grader. Sinonine Impact Crusher har ikke kun et stort knusningsforhold og fine produkter af ensartet form, forbruger også mindre strøm pr. Enhed. Det unikke design af påvirkning sænker sine omkostninger til reparation og vedligeholdelse, forbedrer således dens produktivitet og reducerer dets omkostninger. Impact Crusher beviser det lyse udsigt til sin anvendelse i minedriftindustrien gennem store projekter i stor skala.