Sinonine Sand Washing Plant kan worden aangebracht op verschillende zandproductievelden om te reinigen, onzuiverheden, scherm, graad, ontwater te verwijderen. Zandproducten die in de verschillende gebieden worden gebruikt, kunnen worden geproduceerd door verschillende zandwassystemen. Sinonine heeft een reeks zandwassystemen ontwikkeld voor constructie, gieterij, het maken van glas en oliebreken, enz. Voor het verwerken van verschillende soorten zand, zoals kwarts, kunstzand, duinzand, rivierzand en ander rauw zand.
Bouwzandwasfabriek
Het gemalen zand of rivierzand voor de constructie heeft een deeltjesgrootte van ongeveer 4,75 mm. Het is noodzakelijk om de grond schoon te maken en fijnkorrelig zand te recyclen om eindelijk het afgewerkte bouwzand te krijgen dat voldoet aan de behoeften van de bouwsector. Bouwzandwassysteem omvat voornamelijk zandwas, fijn zandherstel, ontwatering, waterbehandeling en andere functionele modules. Cuted Sand of Clay-dragen moet een of twee keer worden gewassen door Raw, de zandwasser, na het wassen van de zandsdrus wordt naar het ontwaterende scherm gestuurd, zandslurry met een bepaalde hoeveelheid water komt vervolgens in de Hydrocycloon voor Fine Sand Recovery, en het herstelde fijne zand wordt teruggestuurd naar het dewerscherm voor het ontwater, de uiteindelijke impuls van de bodem en het is de dikke bodem en het is de dikke bodem en het is de dikke bodem en het is de dikke bodem en het is in de dikke bodem en het wordt teruggekeerd in de dikke bodem.
Oliebrekende zandwasplant
Specificaties van deeltjesgrootte van conventioneel FRAC-zand worden verdeeld in 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh om te voldoen aan de behoeften van verschillende fasen. Het originele zand door krachtige scrubber om onzuiverheden op het oppervlak van zand te verwijderen, en vervolgens gewassen door het zandringwater om klei en andere onzuiverheden te verwijderen, wordt het gereinigde zand geclassificeerd via de hydraulische classificator om zandproducten te verkrijgen die geschikt zijn voor vereisten van verschillende deeltjesgrootte, gekwalificeerde zandproducten door het ontwateringsproces om droog afgewerkte zandproducten te krijgen.
Glaszandwasplant
Gewoon glazen zand vereist FE2O3-gehalte minder dan 0,03% en de deeltjesgrootte wordt in het algemeen geregeld tussen 100-600 micron. Rauw zand wordt vooraf gereinigd en gescreend om een deel van de onzuiverheden te verwijderen, en komt vervolgens de krachtige schrobmachine binnen om de onzuiverheden in het oppervlak af te schrobben, en komt vervolgens de hydraulische classificator binnen voor de deeltjesgrootte classificatie, en zandslurry komt vervolgens de magnetische scheiders binnen voor ijzerverwijdering, eindelijk door ontwatering en drogen van de glazen zandproducten worden verkregen.
Silica-zand voor gieterij vereist dat silica-zand puur is en zonder onzuiverheden, met een ronde korrelvorm, een gehalte aan SiO2 van ongeveer 94-98%en een grootte van 50-150 mesh. Het rauwe zand dat geschikt is voor het maken van gieterij wordt eerst gescreend om onzuiverheden te verwijderen, en vervolgens geschrobd en gewassen door een krachtige schrobmachine, en vervolgens gewassen door een zandring. Na het wassen wordt de zandslurry geclassificeerd door een hydraulische classificator en vervolgens ontwaterd en gedroogd om gieterijzandproducten te verkrijgen.
Sinonine kan een complete set zandwasinstallaties oplossen en apparatuur. Naast het hierboven genoemde conventionele behandelingsproces, kan sinonine ook classificatie van deeltjesgroottes, sterke magnetische scheiding, zure beitsen en andere technologische processen gebruiken volgens de eigenschap van kwartszand om hoogzuivere kwartszandproducten te produceren met verschillende vereisten.
Case 1 :
Huangshan Jaarlijkse output van 400.000 ton Quartz Sand Washing Line
De productielijn produceert kwartszandproducten die in verschillende industrieën worden gebruikt, waaronder een hoog zuivere kwartszand voor high-end glas en voor productie kwartaal. De technische vereisten van het project zijn hoog, sinonine demonstreerde elk proces van de uiteindelijke oplossing en verkreeg het optimale technische proces door experiment en verificatie. Het project heeft een jaarlijkse output van 400.000 ton kwartszand en de producten verkopen goed. Dit project is een representatief project van Sinonine EPC -service, dat typisch de technische voordelen van Sinonine en turnkey -servicevermogen aantoont. Het geavanceerde technische ontwerp, hoogwaardige apparatuur, kosteneffectieve oplossing en efficiënte projectbedieningsmodus worden zeer erkend door klanten.
Case 2 :
Mongolië 450.000 ton per jaar glazen kwarts -zandproductielijn
De grondstof van deze productielijn is massieve kwartssteen. Na het pletten, screening en slijpen gaat het in het classificatiesysteem voor classificatie en vervolgens wordt het ijzermateriaal verwijderd door magnetische scheiding en andere processen. Ten slotte wordt het glazen kwartszand met een hogere zuiverheid verkregen na ontwatering. De productieschaal van deze productielijn is groot, de productkwaliteit is zeer hoog, het product verkoopt zeer goed.
Na het onderzoeken van veel leveranciers in binnen- en buitenland, hebben we uiteindelijk besloten om samen te werken met Sinoine en na meer dan een jaar samenwerking is onze productielijn met silica zand met succes in gebruik genomen. Sinonine heeft de toonaangevende Quartz/Silica Sand -productietechnologie en fabricage -mogelijkheden voor apparatuur, die klanten kan helpen om de beste resultaten te behalen met de laagste beleggingskosten.
In vergelijking met de lokale Quartz -zandproductielijn biedt Sinonine meer uitgebreide productdetails en is de productiecyclus ook erg kort. Hoewel de levering enige tijd duurde, is het nog steeds veel sneller dan de lokale inkoop. Bovendien is de prijs echt betaalbaar. Ik ben optimistisch over het algemene vooruitzicht van sinonine en ik hoop dat ze ons meer kunnen bezoeken. De markt hier is erg groot.
De Impact Crusher wordt gebruikt voor gemiddelde en fijne verpletterende stenen . Het ontwerp van Sinonine Impact Crusher neemt een nieuw ontwerpprincipe aan, nieuwe concepten van verpletterende technologie; voldoet aan eisen om verschillende materialen in verschillende mate te verpletteren. Sinonine Impact Crusher heeft niet alleen een geweldige verpletterende verhouding en fijne producten met een uniforme vorm, verbruikt ook minder vermogen per eenheid. Het unieke ontwerp van impact verlaagt de kosten van reparatie en onderhoud, waardoor de productiviteit ervan wordt verbeterd en de kosten verlaagt. Impact Crusher bewijst het heldere vooruitzicht van de toepassing ervan in de mijnbouwindustrie via grootschalige projecten.