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규사 가공 공장

석영사 처리 공장은 유리, 주조, 전자, 화학, 건설, 필러 및 기타 산업의 요구를 충족시키기 위해 모든 종류의 석영 모래 제품을 생산하고, SiO2 함량을 향상시키고, 불순물 함량을 줄이는 데 사용됩니다.
원시 석영석 또는 석영사는 철, 산화알루미늄, 운모 및 기타 유해 물질과 같은 불순물을 제거하여 고순도 석영사를 얻기 위해 정제되어야 합니다. 석영사 생산 라인에서 처리되는 석영사는 SiO2 함량이 99.9% 이상이며, 철 함량은 0.01%(100ppm) 이하로 제어되어야 다양한 산업 용도에 적합합니다.
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규사처리공장 기술공정

석영사 생산 라인 공정에서는 원광석을 분쇄 및 선별하여 불순물을 제거한 다음 세척, 분류, 스크러빙하여 석영사에서 불순물을 추가로 제거하고 필요한 입자 크기로 분류한 다음 자기 분리, 중력 분리, 부유 선광 및 기타 공정을 통해 내장된 금속 및 비금속 불순물을 제거하고 마지막으로 세척 및 탈회를 통해 고순도 석영사를 얻습니다.


1.분쇄 및 분류

석영 광석의 일반적인 형성은 일반적으로 석영 덩어리와 모래 석영입니다. 석영 덩어리는 25mm까지 분쇄한 다음 로드 밀로 특정 입자 크기에 도달하도록 분쇄한 다음 수력 분류기에 들어가 원하는 입자 크기 범위를 분리해야 합니다. 모래 석영은 먼저 스크리닝하여 토양 및 유기물과 같은 불순물을 제거한 다음 수력 분류기에 들어가 원하는 입자 크기 범위를 분리해야 합니다. 분류된 석영사는 다음 처리 작업에 들어갑니다.


2. 1차 세척 및 석회 제거

처리된 석영사 슬러리는 일부 불순물을 제거하기 위해 먼저 탈회 콘에서 세척 및 탈회할 수 있으며, 동시에 모래 슬러리는 탈수되어 석영사 슬러리의 농도가 60%-70%에 도달하도록 후속 스크러빙 작업을 준비합니다.


3.마모 스크러빙

준비된 석영 모래 슬러리는 스크러빙 기계로 보내져 스크러빙됩니다. 지속적인 세정 후 석영사 표면을 덮고 있는 흙과 불순물이 석영사에서 분리된 다음 추가 처리를 위해 세척 작업에 들어갑니다.


4.2차 세척 및 석회 제거

스크러빙 후 불순물과 석영사가 분리되고 석영사와 슬러리 표면에 불순물이 존재하며 탈회 콘을 통과하여 토양과 불순물을 제거하고 석영사의 순도가 더욱 향상됩니다.


5.Quartz 모래 자기 분리

세척된 석영 모래에는 다양한 철 및 기타 자성 불순물이 있으며, 석영 모래의 강자성 및 약한 자성 철 물질은 자기 분리 시스템의 드럼 자기 분리기와 고구배 자기 분리기에 의해 제거됩니다.


6.Quartz 모래 중력 분리

일부 석영 모래에는 유해한 중광물 불순물이 있으며, 중광물 불순물을 제거하려면 나선형 슈트를 통해 중력으로 분류해야 합니다.


7.석영 모래 부양

가공된 석영사에는 여전히 철, 알루미늄, 운모, 장석 및 기타 불순물이 일부 존재하며, 석영사 부양 기계를 사용하여 부양 공정을 통해 적절한 부양제를 첨가하면 이러한 불순물을 효과적으로 제거하여 SiO2 함량을 높이고 더 높은 순도의 석영사를 얻을 수 있습니다.


8. 세척 및 탈수

부유 후 석영사 농축액은 나선형 모래 세척기 또는 탈수 스크린 또는 프레스 필터로 탈수되어 최종 고순도 석영사를 얻을 수 있으며, SiO2 함량은 99.9% 이상에 도달할 수 있습니다.


9. 기타 공정

실제 시장 수요에 따라, 산 세척, 산 세정, 알칼리 세척, 고온 하소 및 기타 공정을 석영사 생산 라인에 배치하여 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 석영사의 순도와 백색도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 정제된 석영사 제품은 석영사 건조기로 건조되거나 추가로 분쇄되어 다양한 입자의 실리카 분말로 만들어질 수도 있습니다.


사례 1: 황산 연간 생산량 40만 톤 석영사 세척 생산 라인

생산 라인에서는 고급 유리용 고순도 석영사, 석영 도가니 제조 등 다양한 산업에 사용되는 석영사 제품을 생산합니다. 프로젝트의 기술적 요구사항이 높기 때문에 Sinonine은 최종 솔루션의 각 프로세스를 시연하고 실험과 검증을 통해 최적의 기술 프로세스를 획득했습니다. 본 프로젝트의 연간 석영사 생산량은 40만톤에 달하며 제품판매가 매우 좋다. 본 프로젝트는 Sinonine EPC 서비스의 대표적인 프로젝트로, Sinonine의 기술적 우위와 턴키 서비스 능력을 전형적으로 보여줍니다. 첨단 기술 설계, 고품질 장비, 비용 효율적인 솔루션 및 효율적인 프로젝트 운영 모드는 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.


사례 2: 몽골 연간 450,000톤의 유리 석영사 생산 라인

이 생산 라인의 원료는 거대한 석영석입니다. 분쇄, 스크리닝 및 분쇄 후 분류를 위한 분류 시스템으로 들어간 다음 자기 분리 및 기타 공정을 통해 철 재료를 제거합니다. 마지막으로 탈수 후 순도가 더 높은 유리 석영 모래를 얻습니다. 이 생산 라인의 생산 규모가 크고 제품 품질이 매우 높으며 제품 판매가 매우 좋습니다. 

현지 석영사 생산 라인과 비교하여 Sinonine은 보다 포괄적인 제품 세부 정보를 제공하며 생산 주기도 매우 짧습니다. 배송에 시간이 좀 걸렸지만 그래도 현지 조달보다 훨씬 빠릅니다. 게다가 가격도 정말 저렴해요. 나는 시노나인의 전반적인 전망에 대해 낙관하고 있으며, 그들이 우리를 더 많이 찾아주기를 바랍니다. 이곳의 시장은 매우 넓습니다.


핫 제품

Sinonine 모래 세척 공장은 다양한 모래 생산 분야에 적용하여 청소, 불순물 제거, 스크린, 등급 지정, 탈수를 수행할 수 있습니다. 다양한 지역에서 사용되는 모래 제품은 다양한 모래 세척 시스템을 통해 생산될 수 있습니다. Sinonine은 석영, 인공 모래, 사구 모래, 강 모래 및 기타 원시 모래와 같은 다양한 종류의 모래를 처리하기 위해 건설, 주조, 유리 제조 및 석유 파쇄 등을 위한 일련의 모래 세척 시스템을 개발했습니다.
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Sinonine 고순도 석영사 생산 라인은 석영 도가니 및 고급 전자 산업 생산을 위해 SiO2 함량이 99.999% 이상인 고순도 및 초고순도 석영사를 생산하는 데 사용됩니다. 적절한 석영석을 원료로 선택하고 고순도 모래 생산 라인에서 처리하고 일련의 정화 공정을 통해 고순도 석영사를 얻습니다. 연간 생산량 3000-50,000톤의 대규모 산업 생산 능력을 달성할 수 있습니다. 시노나인은 세계 최고 수준의 HPQ 정제 기술을 보유하고 있습니다.
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임팩트 크러셔는 석재 의 중간 및 미세한 파쇄에 사용됩니다 . Sinonine 충격 분쇄기의 디자인은 새로운 설계 원리, 분쇄 기술의 새로운 개념을 채택합니다. 다양한 재료를 다양한 각도로 분쇄해야 하는 요구 사항을 충족합니다. 시노나인 임팩트 크러셔는 파쇄율이 높고, 제품의 모양이 균일하며, 단위당 전력소모도 적습니다. 독특한 충격 설계로 수리 및 유지 관리 비용이 절감되어 생산성이 향상되고 비용이 절감됩니다. 임팩트 크러셔는 대규모 프로젝트를 통해 광산 가공 산업에 적용할 수 있는 밝은 전망을 입증합니다.

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조 크러셔는 석재 분쇄 라인의 주요 분쇄 장비입니다. Sinonine Jaw Crusher는 간단한 구조, 쉬운 유지 관리, 안정적인 기능, 낮은 운영 비용, 뛰어난 분쇄 비율을 갖춘 단일 토글 유형입니다. 조 크러셔는 광산, 야금, 건설, 도로, 철도, 수력 전기 및 화학 분야에서 널리 사용됩니다. 압축 저항이 320MPa 이하인 대형 암석의 1차 또는 2차 파쇄에 적합합니다. PE형은 거친 파쇄에 사용되고, PEX형은 미세한 파쇄에 사용됩니다.
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에이프런 피더는 광석을 1차 분쇄기로 이송하여 균일하고 연속적으로 공급하는 장치입니다. 에이프런 피더는 광석 공급 및 운반 시스템과 단거리 자재 운송에 중요합니다. 에이프런 피더는 특히 비율이 크고 입자 크기가 크며 마모성이 강한 재료를 운반하는 데 적합하며 야외, 습도 및 기타 가혹한 조건에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 앞치마 피더는 야금, 광업, 시멘트 및 건축 자재에 널리 사용될 수 있습니다. 에이프런 피더는 수평 및 비스듬한 설치 모두 괜찮으며, 에이프런 피더의 최대 설치 각도는 25°에 도달할 수 있습니다.
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VSI 모래 제조 기계는 국제 선진 기술을 갖춘 최신 성공적인 분쇄 기계입니다. 다년간의 기술 축적과 현대적인 가공 장비는 이 업계에서 VSI 모래 제조 기계의 선두 위치를 보장합니다. 탁월한 비용 성능과 신뢰성으로 인해 VSI 모래 제조 기계는 유사한 제품에서 탁월합니다. VSI 모래 제조 기계는 독일과 중국의 현재 작업 조건의 최신 연구 결과의 완벽한 조합입니다. 현재 세계 최고 수준의 독점 생산 모래 제조 기계입니다. VSI 모래 제조 기계는 자갈, 암석(석회석, 화강암, 현무암, 백운석, 안산암), 철광석 광미, 석재 칩의 인공 모래 제조에 널리 적용되는 연질 또는 중간 경질 또는 극도로 단단한 재료를 분쇄하고 성형하는 데 적합합니다. VSI 모래 제조 기계는 엔지니어링 분야, 고급 고속도로, 고속도로 및 철도, 여객 철도, 교량, 공항 포장, 도시 엔지니어링, 모래 제조 및 집합 암석 형성의 수자원 보존 및 수력 발전에도 적용됩니다.
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