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실리카 모래 가공 공장 기술 프로세스
석영 모래 생산 라인 공정에서, 원시 광석은 불순물을 제거하기 위해 분쇄되고 스크리닝 된 다음, 세척, 분류, 쿼츠 모래에서 불순물을 추가로 제거하고, 요청 된 입자 크기로 분류 한 다음, 자성 분리, 중력 분리, 플로 팅 및 기타 금속 및 비 금속 불순물을 제거하고 마침내 샌드 샌드를 제거하기위한 기타 과정을 통해 분류합니다.
1.연삭 및 분류
석영 광석의 일반적인 형성은 일반적으로 석영 덩어리와 모래 석영이며, 석영 덩어리는 25mm로 분쇄 한 다음로드 밀에 의해 특정 입자 크기에 도달 한 다음 유압 분류기로 들어가서 원하는 입자 크기 범위를 분리해야합니다. 모래 석영을 먼저 스크리닝하여 토양 및 유기물과 같은 불순물을 제거한 다음 유압 분류기로 들어가서 원하는 입자 크기 범위를 분리해야합니다. 분류 된 석영 모래는 다음 처리 작업에 들어갑니다.
2. 첫 번째 세척 및 탈진
가공 된 석영 모래 슬러리는 먼저 탈진 콘에 먼저 세척하고 탈진 될 수 있으며, 일부 불순물을 제거 할 수 있으며, 동시에 모래 슬러리는 석영 모래 슬러리의 농도가 60%-70%에 도달하여 후속 스크러빙 작업을 위해 준비되도록 탈수됩니다.
3. 아트 트리 션 스크럽
준비된 석영 모래 슬러리는 문지르 기 위해 스크러빙 머신으로 보내집니다. 연속 문지르면 석영 모래 표면을 덮고있는 토양 및 불순물은 석영 모래에서 분리 된 다음 세척 작업으로 들어갑니다.
4. 초 세척 및 탈진
문지르면, 불순물과 석영 모래가 분리되었고, 석영 모래와 슬러리의 표면에 불순물이 존재하고, 토양과 불순물을 제거하기 위해 탈진 원뿔을 통과하고, 석영 모래의 순도가 더욱 향상됩니다.
5. Quartz 모래 자기 분리
세척 된 석영 모래에는 다양한 제 2 철 및 기타 자기 불순물이 있으며, 석영 모래의 강한 자기 및 약한 자기 제 2 철 물질은 드럼 자기 분리기와 자기 분리 시스템의 고 고 가디언트 자기 분리기에 의해 제거됩니다.
6. Quartz 모래 중력 분리
일부 석영 모래에는 유해한 무거운 미네랄 불순물이 있으며, 무거운 미네랄 불순물을 제거하기 위해 나선형 슈트를 통해 중력을 분류해야합니다.
7. Quartz 모래 부양
가공 된 석영 모래에는 철, 알루미늄, 운모, 장석 및 기타 불순물의 일부가 여전히 있으며, 쿼츠 모래 부유 기계의 사용은 부유 공정을 통해 적절한 부유 제제를 추가하고, 이러한 불순물을 효과적으로 제거하여 SIO2 함량을 증가시킬 수 있습니다.
8. 세척 및 탈수
부유 후, 석영 모래 농축액은 나선형 모래 와셔 또는 탈수 스크린 또는 프레스 필터에 의해 탈수 될 수 있으며, 최종 고급 쿼츠 모래를 얻을 수 있으며, SIO2 함량은 99.9%이상에 도달 할 수있다.
9. 다른 프로세스
실제 시장 수요에 따르면, 산 세정, 산 세정, 알칼리성 세척, 고온 소성 및 기타 공정은 석영 모래 생산 라인에 배치되어 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 석영 모래의 순도와 백색을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 정제 된 석영 모래 생성물은 또한 석영 샌드 드라이어에 의해 건조 될 수 있거나, 실리카 분말의 다른 섬세로 더 이상의지면을 건조시킬 수있다.
사례 1 ： Huangshan 400,000 톤 석영 샌드 세척 생산 라인의 연간 출력
생산 라인은 고급 유리를위한 고순도 석영 모래 및 쿼츠 도가니 제조를 포함한 다양한 산업에서 사용되는 석영 모래 제품을 생산합니다. 프로젝트 기술 요구 사항은 높고 Sinonine은 최종 솔루션의 각 프로세스를 시연하고 실험 및 검증을 통해 최적의 기술 프로세스를 얻었습니다. 이 프로젝트는 연간 400,000 톤의 석영 모래 생산량을 보유하고 있으며 제품은 잘 판매됩니다. 이 프로젝트는 Sinonine EPC Service의 대표 프로젝트로 Sinonine의 기술적 장점과 턴키 서비스 능력을 보여줍니다. 고급 기술 설계, 고품질 장비, 비용 효율적인 솔루션 및 효율적인 프로젝트 운영 모드는 고객이 높이 인정합니다.
사례 2 ： 몽골 450,000 톤 연간 유리 석영 모래 생산 라인
이 생산 라인의 원료는 방대한 석영 석입니다. 분쇄, 스크리닝 및 연삭 후 분류를 위해 분류 시스템으로 들어간 후 철 재료를 자기 분리 및 기타 공정으로 제거합니다. 마지막으로, 순도가 높은 유리 석영 모래는 탈수 후에 얻어진다.이 생산 라인의 생산 규모는 크고 제품 품질은 매우 높으며 제품은 매우 잘 판매된다.
현지 석영 모래 생산 라인과 비교할 때 Sinonine은보다 포괄적 인 제품 세부 정보를 제공하며 생산주기도 매우 짧습니다. 배달에 시간이 걸렸지 만 여전히 지역 조달보다 훨씬 빠릅니다. 또한 가격은 정말 저렴합니다. 나는 Sinonine의 전반적인 전망에 대해 낙관적이며, 그들이 우리를 더 많이 방문 할 수 있기를 바랍니다. 여기 시장은 매우 큽니다.
실리카 모래 가공 공장 기술 프로세스
석영 모래 생산 라인 공정에서, 원시 광석은 불순물을 제거하기 위해 분쇄되고 스크리닝 된 다음, 세척, 분류, 쿼츠 모래에서 불순물을 추가로 제거하고, 요청 된 입자 크기로 분류 한 다음, 자성 분리, 중력 분리, 플로 팅 및 기타 금속 및 비 금속 불순물을 제거하고 마침내 샌드 샌드를 제거하기위한 기타 과정을 통해 분류합니다.
1.연삭 및 분류
석영 광석의 일반적인 형성은 일반적으로 석영 덩어리와 모래 석영이며, 석영 덩어리는 25mm로 분쇄 한 다음로드 밀에 의해 특정 입자 크기에 도달 한 다음 유압 분류기로 들어가서 원하는 입자 크기 범위를 분리해야합니다. 모래 석영을 먼저 스크리닝하여 토양 및 유기물과 같은 불순물을 제거한 다음 유압 분류기로 들어가서 원하는 입자 크기 범위를 분리해야합니다. 분류 된 석영 모래는 다음 처리 작업에 들어갑니다.
2. 첫 번째 세척 및 탈진
가공 된 석영 모래 슬러리는 먼저 탈진 콘에 먼저 세척하고 탈진 될 수 있으며, 일부 불순물을 제거 할 수 있으며, 동시에 모래 슬러리는 석영 모래 슬러리의 농도가 60%-70%에 도달하여 후속 스크러빙 작업을 위해 준비되도록 탈수됩니다.
3. 아트 트리 션 스크럽
준비된 석영 모래 슬러리는 문지르 기 위해 스크러빙 머신으로 보내집니다. 연속 문지르면 석영 모래 표면을 덮고있는 토양 및 불순물은 석영 모래에서 분리 된 다음 세척 작업으로 들어갑니다.
4. 초 세척 및 탈진
문지르면, 불순물과 석영 모래가 분리되었고, 석영 모래와 슬러리의 표면에 불순물이 존재하고, 토양과 불순물을 제거하기 위해 탈진 원뿔을 통과하고, 석영 모래의 순도가 더욱 향상됩니다.
5. Quartz 모래 자기 분리
세척 된 석영 모래에는 다양한 제 2 철 및 기타 자기 불순물이 있으며, 석영 모래의 강한 자기 및 약한 자기 제 2 철 물질은 드럼 자기 분리기와 자기 분리 시스템의 고 고 가디언트 자기 분리기에 의해 제거됩니다.
6. Quartz 모래 중력 분리
일부 석영 모래에는 유해한 무거운 미네랄 불순물이 있으며, 무거운 미네랄 불순물을 제거하기 위해 나선형 슈트를 통해 중력을 분류해야합니다.
7. Quartz 모래 부양
가공 된 석영 모래에는 철, 알루미늄, 운모, 장석 및 기타 불순물의 일부가 여전히 있으며, 쿼츠 모래 부유 기계의 사용은 부유 공정을 통해 적절한 부유 제제를 추가하고, 이러한 불순물을 효과적으로 제거하여 SIO2 함량을 증가시킬 수 있습니다.
8. 세척 및 탈수
부유 후, 석영 모래 농축액은 나선형 모래 와셔 또는 탈수 스크린 또는 프레스 필터에 의해 탈수 될 수 있으며, 최종 고급 쿼츠 모래를 얻을 수 있으며, SIO2 함량은 99.9%이상에 도달 할 수있다.
9. 다른 프로세스
실제 시장 수요에 따르면, 산 세정, 산 세정, 알칼리성 세척, 고온 소성 및 기타 공정은 석영 모래 생산 라인에 배치되어 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 석영 모래의 순도와 백색을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 정제 된 석영 모래 생성물은 또한 석영 샌드 드라이어에 의해 건조 될 수 있거나, 실리카 분말의 다른 섬세로 더 이상의지면을 건조시킬 수있다.
사례 1 ： Huangshan 400,000 톤 석영 샌드 세척 생산 라인의 연간 출력
생산 라인은 고급 유리를위한 고순도 석영 모래 및 쿼츠 도가니 제조를 포함한 다양한 산업에서 사용되는 석영 모래 제품을 생산합니다. 프로젝트 기술 요구 사항은 높고 Sinonine은 최종 솔루션의 각 프로세스를 시연하고 실험 및 검증을 통해 최적의 기술 프로세스를 얻었습니다. 이 프로젝트는 연간 400,000 톤의 석영 모래 생산량을 보유하고 있으며 제품은 잘 판매됩니다. 이 프로젝트는 Sinonine EPC Service의 대표 프로젝트로 Sinonine의 기술적 장점과 턴키 서비스 능력을 보여줍니다. 고급 기술 설계, 고품질 장비, 비용 효율적인 솔루션 및 효율적인 프로젝트 운영 모드는 고객이 높이 인정합니다.
사례 2 ： 몽골 450,000 톤 연간 유리 석영 모래 생산 라인
이 생산 라인의 원료는 방대한 석영 석입니다. 분쇄, 스크리닝 및 연삭 후 분류를 위해 분류 시스템으로 들어간 후 철 재료를 자기 분리 및 기타 공정으로 제거합니다. 마지막으로, 순도가 높은 유리 석영 모래는 탈수 후에 얻어진다.이 생산 라인의 생산 규모는 크고 제품 품질은 매우 높으며 제품은 매우 잘 판매된다.
현지 석영 모래 생산 라인과 비교할 때 Sinonine은보다 포괄적 인 제품 세부 정보를 제공하며 생산주기도 매우 짧습니다. 배달에 시간이 걸렸지 만 여전히 지역 조달보다 훨씬 빠릅니다. 또한 가격은 정말 저렴합니다. 나는 Sinonine의 전반적인 전망에 대해 낙관적이며, 그들이 우리를 더 많이 방문 할 수 있기를 바랍니다. 여기 시장은 매우 큽니다.
