Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Silika Kum İşleme Tesisi Teknik Süreci
Kuvars kum üretim hattı işleminde, çiğ cevher kirleri gidermek için ezilir ve taranır ve daha sonra yıkanır, sınıflandırılır, kuvars kumundan, istenen parçacık boyutuna sınıflandırılmış ve daha sonra manyetik ayırma, yerçekimi, flotasyon ve diğer süreçler yoluyla, gömülü metal ve metalik olmayan kaçakları gidermek ve son olarak yüksek olmayı ve nihayetinde yıkım ve son olarak, en yüksek yüzeysel olarak temizlenir.
1.Öğütme ve sınıflandırma
Kuvars cevherinin ortak oluşumu genellikle kuvars yumru ve kumlu kuvars, kuvars yumruğunun 25 mm'ye kadar ezilmesi ve daha sonra bir çubuk değirmeni tarafından belirli bir parçacık boyutuna ulaşmak için öğütülmesi ve daha sonra istenen bir parçacık boyut aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmesi gerekir. Kumlu kuvars, toprak ve organik madde gibi safsızlıkları gidermek için önce taranmalı ve daha sonra istenen bir parçacık boyutu aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmelidir. Sınıflandırılmış kuvars kumu bir sonraki işlem işlemine girer.
2. İlk yıkama ve deslimleme
İşlenmiş kuvars kum bulamaç, ilk olarak bazı safsızlıkları gidermek için desliman konisinde yıkanabilir ve deslim edilebilir ve aynı zamanda, kuvars kum bulamaç konsantrasyonunun%60-%70'e ulaşmasını sağlamak için deşarj, sonraki ovma işlemine hazırlanabilir.
3. Ovma
Hazırlanan kuvars kum bulamaç, ovma için ovma makinesine gönderilir. Sürekli ovma işleminden sonra, kuvars kumunun yüzeyini kaplayan toprak ve safsızlıklar kuvars kumundan ayrılır ve daha sonra daha fazla tedavi için yıkama işlemine girer.
4. saniye yıkama ve deslimating
Ovma işleminden sonra, safsızlıklar ve kuvars kumu sökülür, kuvars kumu ve bulamaç yüzeyinde kirlilikler bulunur, toprağı ve safsızlıkları gidermek için desliming konisinden geçer, kuvars kumunun saflığı daha da iyileştirilir.
5. Quartz kum manyetik ayrımı
Yıkanmış kuvars kumunda çeşitli ferrik ve diğer manyetik safsızlıklar vardır ve kuvars kumundaki güçlü manyetik ve zayıf manyetik ferrik maddeler, tambur manyetik ayırıcı ve manyetik ayırma sistemindeki yüksek gradyan manyetik ayırıcı tarafından çıkarılır.
6. Quartz Kum Yerçekimi Ayrılması
Bazı kuvars kumlarında, ağır mineral safsızlıklarını gidermek için spiral oluk yoluyla sıralanması gereken bazı zararlı ağır mineral safsızlıkları vardır.
7. Quartz Kum Flotasyonu
İşlenmiş kuvars kumundaki demir, alüminyum, mika, feldispat ve diğer safsızlıkların hala bir parçası var, kuvars kum flotasyon makinesinin kullanımı, flotasyon işlemi boyunca uygun yüzdürme maddeleri ekleyerek, bu safsızlıklar etkili bir şekilde çıkarılabilir, bu nedenle SIO2 içeriğini arttırmak için, daha yüksek puriteyi elde etmek için.
8. yıkama ve susuzlaştırma
Flotasyondan sonra, kuvars kum konsantresi, son yüksek saflıkta kuvars kumunu elde etmek için spiral kum yıkayıcı veya susuzlaştırma ekranı veya pres filtresi ile deşarj edilebilir ve SIO2 içeriği%99,9'dan fazla ulaşabilir.
9. Diğer süreçler
Gerçek pazar talebine göre, çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için kuvars kumunun saflığını ve beyazlığını daha da artırmak için kuvars kum üretim hattında asit salonlama, asit ovma, alkalin yıkama, yüksek sıcaklık kalsinasyon ve diğer işlemler yerleştirilebilir. Saflaştırılmış kuvars kum ürünü, kuvars kum kurutma makinesi tarafından kurutulabilir veya daha fazla silika tozu inceliğine daha fazla topraklanabilir.
Durum 1 : Huangshan yıllık 400.000 ton kuvars kum yıkama üretim hattı
Üretim hattı, üst düzey cam için yüksek saflıkta kuvars kum ve kuvars pota üretimi için çeşitli endüstrilerde kullanılan kuvars kum ürünleri üretir. Proje teknik gereksinimleri yüksektir, sinonin nihai çözümün her sürecini göstermiştir ve deney ve doğrulama yoluyla optimal teknik süreci elde etmiştir. Projenin yıllık 400.000 ton kuvars kumu çıkışı var ve ürünler iyi satılıyor. Bu proje, tipik olarak sinoninin teknik avantajlarını ve anahtar teslim hizmet yeteneğini gösteren Sinonine EPC hizmetinin temsilci bir projesidir. Gelişmiş teknik tasarım, yüksek kaliteli ekipman, uygun maliyetli çözüm ve verimli proje çalışma modu müşteriler tarafından yüksek oranda tanınmaktadır.
Durum 2 : Moğolistan yılda 450.000 ton cam kuvars kum üretim hattı
Bu üretim hattının hammaddesi büyük kuvars taşıdır. Ezme, tarama ve öğütme işleminden sonra sınıflandırma için sınıflandırma sistemine girer ve daha sonra demir malzeme manyetik ayırma ve diğer işlemlerle çıkarılır. Son olarak, daha yüksek saflığa sahip cam kuvars kumu susuzlaştırıldıktan sonra elde edilir.Bu üretim hattının üretim ölçeği büyük, ürün kalitesi çok yüksek, ürün çok iyi satıyor.
Yerel kuvars kum üretim hattı ile karşılaştırıldığında, Sinonine daha kapsamlı ürün detayları sağlar ve üretim döngüsü de çok kısadır. Teslimat biraz zaman almasına rağmen, yerel tedarikten çok daha hızlı. Buna ek olarak, fiyat gerçekten uygun. Genel sinonin umudu konusunda iyimserim ve umarım bizi daha fazla ziyarete gelebilirler. Buradaki pazar çok büyük.
Silika Kum İşleme Tesisi Teknik Süreci
Kuvars kum üretim hattı işleminde, çiğ cevher kirleri gidermek için ezilir ve taranır ve daha sonra yıkanır, sınıflandırılır, kuvars kumundan, istenen parçacık boyutuna sınıflandırılmış ve daha sonra manyetik ayırma, yerçekimi, flotasyon ve diğer süreçler yoluyla, gömülü metal ve metalik olmayan kaçakları gidermek ve son olarak yüksek olmayı ve nihayetinde yıkım ve son olarak, en yüksek yüzeysel olarak temizlenir.
1.Öğütme ve sınıflandırma
Kuvars cevherinin ortak oluşumu genellikle kuvars yumru ve kumlu kuvars, kuvars yumruğunun 25 mm'ye kadar ezilmesi ve daha sonra bir çubuk değirmeni tarafından belirli bir parçacık boyutuna ulaşmak için öğütülmesi ve daha sonra istenen bir parçacık boyut aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmesi gerekir. Kumlu kuvars, toprak ve organik madde gibi safsızlıkları gidermek için önce taranmalı ve daha sonra istenen bir parçacık boyutu aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmelidir. Sınıflandırılmış kuvars kumu bir sonraki işlem işlemine girer.
2. İlk yıkama ve deslimleme
İşlenmiş kuvars kum bulamaç, ilk olarak bazı safsızlıkları gidermek için desliman konisinde yıkanabilir ve deslim edilebilir ve aynı zamanda, kuvars kum bulamaç konsantrasyonunun%60-%70'e ulaşmasını sağlamak için deşarj, sonraki ovma işlemine hazırlanabilir.
3. Ovma
Hazırlanan kuvars kum bulamaç, ovma için ovma makinesine gönderilir. Sürekli ovma işleminden sonra, kuvars kumunun yüzeyini kaplayan toprak ve safsızlıklar kuvars kumundan ayrılır ve daha sonra daha fazla tedavi için yıkama işlemine girer.
4. saniye yıkama ve deslimating
Ovma işleminden sonra, safsızlıklar ve kuvars kumu sökülür, kuvars kumu ve bulamaç yüzeyinde kirlilikler bulunur, toprağı ve safsızlıkları gidermek için desliming konisinden geçer, kuvars kumunun saflığı daha da iyileştirilir.
5. Quartz kum manyetik ayrımı
Yıkanmış kuvars kumunda çeşitli ferrik ve diğer manyetik safsızlıklar vardır ve kuvars kumundaki güçlü manyetik ve zayıf manyetik ferrik maddeler, tambur manyetik ayırıcı ve manyetik ayırma sistemindeki yüksek gradyan manyetik ayırıcı tarafından çıkarılır.
6. Quartz Kum Yerçekimi Ayrılması
Bazı kuvars kumlarında, ağır mineral safsızlıklarını gidermek için spiral oluk yoluyla sıralanması gereken bazı zararlı ağır mineral safsızlıkları vardır.
7. Quartz Kum Flotasyonu
İşlenmiş kuvars kumundaki demir, alüminyum, mika, feldispat ve diğer safsızlıkların hala bir parçası var, kuvars kum flotasyon makinesinin kullanımı, flotasyon işlemi boyunca uygun yüzdürme maddeleri ekleyerek, bu safsızlıklar etkili bir şekilde çıkarılabilir, bu nedenle SIO2 içeriğini arttırmak için, daha yüksek puriteyi elde etmek için.
8. yıkama ve susuzlaştırma
Flotasyondan sonra, kuvars kum konsantresi, son yüksek saflıkta kuvars kumunu elde etmek için spiral kum yıkayıcı veya susuzlaştırma ekranı veya pres filtresi ile deşarj edilebilir ve SIO2 içeriği%99,9'dan fazla ulaşabilir.
9. Diğer süreçler
Gerçek pazar talebine göre, çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için kuvars kumunun saflığını ve beyazlığını daha da artırmak için kuvars kum üretim hattında asit salonlama, asit ovma, alkalin yıkama, yüksek sıcaklık kalsinasyon ve diğer işlemler yerleştirilebilir. Saflaştırılmış kuvars kum ürünü, kuvars kum kurutma makinesi tarafından kurutulabilir veya daha fazla silika tozu inceliğine daha fazla topraklanabilir.
Durum 1 : Huangshan yıllık 400.000 ton kuvars kum yıkama üretim hattı
Üretim hattı, üst düzey cam için yüksek saflıkta kuvars kum ve kuvars pota üretimi için çeşitli endüstrilerde kullanılan kuvars kum ürünleri üretir. Proje teknik gereksinimleri yüksektir, sinonin nihai çözümün her sürecini göstermiştir ve deney ve doğrulama yoluyla optimal teknik süreci elde etmiştir. Projenin yıllık 400.000 ton kuvars kumu çıkışı var ve ürünler iyi satılıyor. Bu proje, tipik olarak sinoninin teknik avantajlarını ve anahtar teslim hizmet yeteneğini gösteren Sinonine EPC hizmetinin temsilci bir projesidir. Gelişmiş teknik tasarım, yüksek kaliteli ekipman, uygun maliyetli çözüm ve verimli proje çalışma modu müşteriler tarafından yüksek oranda tanınmaktadır.
Durum 2 : Moğolistan yılda 450.000 ton cam kuvars kum üretim hattı
Bu üretim hattının hammaddesi büyük kuvars taşıdır. Ezme, tarama ve öğütme işleminden sonra sınıflandırma için sınıflandırma sistemine girer ve daha sonra demir malzeme manyetik ayırma ve diğer işlemlerle çıkarılır. Son olarak, daha yüksek saflığa sahip cam kuvars kumu susuzlaştırıldıktan sonra elde edilir.Bu üretim hattının üretim ölçeği büyük, ürün kalitesi çok yüksek, ürün çok iyi satıyor.
Yerel kuvars kum üretim hattı ile karşılaştırıldığında, Sinonine daha kapsamlı ürün detayları sağlar ve üretim döngüsü de çok kısadır. Teslimat biraz zaman almasına rağmen, yerel tedarikten çok daha hızlı. Buna ek olarak, fiyat gerçekten uygun. Genel sinonin umudu konusunda iyimserim ve umarım bizi daha fazla ziyarete gelebilirler. Buradaki pazar çok büyük.
Etki kırıcı, orta ve ince ezilmesi için kullanılır taşların . Sinonin Etki Kırıcısının tasarımı yeni tasarım prensibi, ezici teknolojinin yeni kavramlarını benimser; Farklı derecelerde farklı malzemelerin ezilmesinin taleplerini karşılıyor. Sinonin darbesi kırıcı sadece büyük bir kırma oranına ve düzgün şekilli ince ürünlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda birim başına daha az güç tüketir. Eşsiz darbe tasarımı, onarım ve bakım maliyetini düşürür, böylece verimliliğini artırır ve maliyetini azaltır. Impact Crusher, büyük ölçekli projeler aracılığıyla madencilik işleme endüstrisindeki uygulamasının parlak beklentisini kanıtlamaktadır.