| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Silika kumu işleme tesisi teknik süreci
Kuvars kumu üretim hattı prosesinde, ham cevher, safsızlıkları gidermek için ezilir ve elenir ve daha sonra, kuvars kumundaki yabancı maddeleri daha da uzaklaştırmak için yıkanır, sınıflandırılır, fırçalanır, istenen parçacık boyutuna göre sınıflandırılır ve daha sonra manyetik ayırma, yerçekimi ayırma, yüzdürme ve gömülü metal ve metalik olmayan yabancı maddeleri çıkarmak için diğer işlemler ve son olarak yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için yıkama ve inceltme yoluyla.
1.Taşlama ve sınıflandırma
Kuvars cevherinin yaygın oluşumu genellikle kuvars yığını ve kumlu kuvarstır; kuvars yığınının 25 mm'ye kadar ezilmesi ve daha sonra çubuklu değirmen tarafından belirli bir parçacık boyutuna ulaşması için öğütülmesi ve ardından istenen parçacık boyutu aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmesi gerekir. Kumlu kuvarsın öncelikle toprak ve organik madde gibi safsızlıkları gidermek için elenmesi ve daha sonra istenen parçacık boyutu aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmesi gerekir. Sınıflandırılmış kuvars kumu bir sonraki işleme operasyonuna girer.
2.İlk yıkama ve inceltme
İşlenmiş kuvars kumu bulamacı, bazı safsızlıkları gidermek için ilk olarak inceltme konisinde yıkanabilir ve inceltilebilir ve aynı zamanda kuvars kumu bulamacının konsantrasyonunun% 60-% 70'e ulaşmasını sağlamak için kum bulamacının suyu çıkarılır, sonraki fırçalama işlemi için hazırlanır.
3. Yıpratma ovma
Hazırlanan kuvars kumu bulamacı fırçalama için fırçalama makinesine gönderilir. Sürekli fırçalamanın ardından kuvars kumunun yüzeyini kaplayan toprak ve yabancı maddeler kuvars kumundan ayrıştırılır ve daha sonra ileri arıtma için yıkama işlemine girer.
4.İkinci yıkama ve inceltme
Fırçalamadan sonra, yabancı maddeler ve kuvars kumu ayrıştırılır, kuvars kumu ve bulamacın yüzeyinde yabancı maddeler bulunur, toprağı ve yabancı maddeleri çıkarmak için inceltme konisinden geçer, kuvars kumunun saflığı daha da iyileştirilir.
5.Quartz kumu manyetik ayırma
Yıkanmış kuvars kumunda çeşitli ferrik ve diğer manyetik yabancı maddeler bulunur ve kuvars kumundaki güçlü manyetik ve zayıf manyetik ferrik maddeler, manyetik ayırma sistemindeki tambur manyetik ayırıcı ve yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı tarafından giderilir.
6.Kuvars kumu yerçekimi ayrımı
Bazı kuvars kumlarında, ağır mineral kirliliklerini gidermek için spiral oluk aracılığıyla yerçekimiyle ayrılması gereken bazı zararlı ağır mineral yabancı maddeleri vardır.
7.Kuvars kumu yüzdürme
İşlenmiş kuvars kumunda hala demir, alüminyum, mika, feldispat ve diğer yabancı maddelerin bir kısmı vardır, kuvars kumu yüzdürme makinesinin kullanılması, yüzdürme işlemi yoluyla, uygun yüzdürme maddelerinin eklenmesiyle, bu yabancı maddeler, SiO2 içeriğini arttırmak, daha yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için etkili bir şekilde giderilebilir.
8. Yıkama ve susuzlaştırma
Flotasyondan sonra, kuvars kumu konsantresi, nihai yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için spiral kum yıkayıcı veya susuzlaştırma elek veya pres filtre ile susuzlaştırılabilir ve SiO2 içeriği %99,9'un üzerine çıkabilir.
9.Diğer süreçler
Gerçek pazar talebine göre, çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere kuvars kumunun saflığını ve beyazlığını daha da artırmak için asitle temizleme, asitle temizleme, alkali yıkama, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon ve diğer işlemler kuvars kumu üretim hattında kullanılabilir. Saflaştırılmış kuvars kumu ürünü ayrıca kuvars kumu kurutucusu ile kurutulabilir veya farklı incelikteki silika tozuna öğütülebilir.
Durum 1: Huangshan'ın yıllık 400.000 ton kuvars kumu yıkama üretim hattı üretimi
Üretim hattı, üst düzey camlar ve kuvars pota üretimi için yüksek saflıkta kuvars kumu da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılan kuvars kumu ürünleri üretmektedir. Projenin teknik gereksinimleri yüksektir, Sinonine nihai çözümün her sürecini gösterdi ve deney ve doğrulama yoluyla en uygun teknik süreci elde etti. Projenin yıllık 400.000 ton kuvars kumu üretimi var ve ürünler iyi satılıyor. Bu proje, Sinonine'in teknik avantajlarını ve anahtar teslimi hizmet yeteneğini tipik olarak gösteren, Sinonine EPC hizmetinin temsili bir projesidir. Gelişmiş teknik tasarım, yüksek kaliteli ekipman, uygun maliyetli çözüm ve verimli proje işletim modu, müşteriler tarafından oldukça tanınmaktadır.
Durum 2: Moğolistan Yıllık 450.000 ton cam kuvars kumu üretim hattı
Bu üretim hattının hammaddesi masif kuvars taşıdır. Kırma, eleme ve öğütme işlemlerinden sonra sınıflandırma için sınıflandırma sistemine girer ve daha sonra demir malzeme manyetik ayırma ve diğer işlemlerle çıkarılır. Son olarak susuzlaştırma sonrasında daha yüksek saflıkta cam kuvars kumu elde edilir. Bu üretim hattının üretim ölçeği büyük, ürün kalitesi çok yüksek, ürün çok iyi satılıyor.
Yerel kuvars kumu üretim hattıyla karşılaştırıldığında Sinonine daha kapsamlı ürün ayrıntıları sağlıyor ve üretim döngüsü de çok kısa. Teslimat biraz zaman alsa da yerel tedarikten çok daha hızlıdır. Üstelik fiyatı da gerçekten uygun. Sinonine'in genel gidişatı konusunda iyimserim ve umarım bizi daha çok ziyaret edebilirler. Buradaki pazar çok büyük.
Silika kumu işleme tesisi teknik süreci
Kuvars kumu üretim hattı prosesinde, ham cevher, safsızlıkları gidermek için ezilir ve elenir ve daha sonra, kuvars kumundaki yabancı maddeleri daha da uzaklaştırmak için yıkanır, sınıflandırılır, fırçalanır, istenen parçacık boyutuna göre sınıflandırılır ve daha sonra manyetik ayırma, yerçekimi ayırma, yüzdürme ve gömülü metal ve metalik olmayan yabancı maddeleri çıkarmak için diğer işlemler ve son olarak yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için yıkama ve inceltme yoluyla.
1.Taşlama ve sınıflandırma
Kuvars cevherinin yaygın oluşumu genellikle kuvars yığını ve kumlu kuvarstır; kuvars yığınının 25 mm'ye kadar ezilmesi ve daha sonra çubuklu değirmen tarafından belirli bir parçacık boyutuna ulaşması için öğütülmesi ve ardından istenen parçacık boyutu aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmesi gerekir. Kumlu kuvarsın öncelikle toprak ve organik madde gibi safsızlıkları gidermek için elenmesi ve daha sonra istenen parçacık boyutu aralığını ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girmesi gerekir. Sınıflandırılmış kuvars kumu bir sonraki işleme operasyonuna girer.
2.İlk yıkama ve inceltme
İşlenmiş kuvars kumu bulamacı, bazı safsızlıkları gidermek için ilk olarak inceltme konisinde yıkanabilir ve inceltilebilir ve aynı zamanda kuvars kumu bulamacının konsantrasyonunun% 60-% 70'e ulaşmasını sağlamak için kum bulamacının suyu çıkarılır, sonraki fırçalama işlemi için hazırlanır.
3. Yıpratma ovma
Hazırlanan kuvars kumu bulamacı fırçalama için fırçalama makinesine gönderilir. Sürekli fırçalamanın ardından kuvars kumunun yüzeyini kaplayan toprak ve yabancı maddeler kuvars kumundan ayrıştırılır ve daha sonra ileri arıtma için yıkama işlemine girer.
4.İkinci yıkama ve inceltme
Fırçalamadan sonra, yabancı maddeler ve kuvars kumu ayrıştırılır, kuvars kumu ve bulamacın yüzeyinde yabancı maddeler bulunur, toprağı ve yabancı maddeleri çıkarmak için inceltme konisinden geçer, kuvars kumunun saflığı daha da iyileştirilir.
5.Quartz kumu manyetik ayırma
Yıkanmış kuvars kumunda çeşitli ferrik ve diğer manyetik yabancı maddeler bulunur ve kuvars kumundaki güçlü manyetik ve zayıf manyetik ferrik maddeler, manyetik ayırma sistemindeki tambur manyetik ayırıcı ve yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı tarafından giderilir.
6.Kuvars kumu yerçekimi ayrımı
Bazı kuvars kumlarında, ağır mineral kirliliklerini gidermek için spiral oluk aracılığıyla yerçekimiyle ayrılması gereken bazı zararlı ağır mineral yabancı maddeleri vardır.
7.Kuvars kumu yüzdürme
İşlenmiş kuvars kumunda hala demir, alüminyum, mika, feldispat ve diğer yabancı maddelerin bir kısmı vardır, kuvars kumu yüzdürme makinesinin kullanılması, yüzdürme işlemi yoluyla, uygun yüzdürme maddelerinin eklenmesiyle, bu yabancı maddeler, SiO2 içeriğini arttırmak, daha yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için etkili bir şekilde giderilebilir.
8. Yıkama ve susuzlaştırma
Flotasyondan sonra, kuvars kumu konsantresi, nihai yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için spiral kum yıkayıcı veya susuzlaştırma elek veya pres filtre ile susuzlaştırılabilir ve SiO2 içeriği %99,9'un üzerine çıkabilir.
9.Diğer süreçler
Gerçek pazar talebine göre, çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere kuvars kumunun saflığını ve beyazlığını daha da artırmak için asitle temizleme, asitle temizleme, alkali yıkama, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon ve diğer işlemler kuvars kumu üretim hattında kullanılabilir. Saflaştırılmış kuvars kumu ürünü ayrıca kuvars kumu kurutucusu ile kurutulabilir veya farklı incelikteki silika tozuna öğütülebilir.
Durum 1: Huangshan'ın yıllık 400.000 ton kuvars kumu yıkama üretim hattı üretimi
Üretim hattı, üst düzey camlar ve kuvars pota üretimi için yüksek saflıkta kuvars kumu da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılan kuvars kumu ürünleri üretmektedir. Projenin teknik gereksinimleri yüksektir, Sinonine nihai çözümün her sürecini gösterdi ve deney ve doğrulama yoluyla en uygun teknik süreci elde etti. Projenin yıllık 400.000 ton kuvars kumu üretimi var ve ürünler iyi satılıyor. Bu proje, Sinonine'in teknik avantajlarını ve anahtar teslimi hizmet yeteneğini tipik olarak gösteren, Sinonine EPC hizmetinin temsili bir projesidir. Gelişmiş teknik tasarım, yüksek kaliteli ekipman, uygun maliyetli çözüm ve verimli proje işletim modu, müşteriler tarafından oldukça tanınmaktadır.
Durum 2: Moğolistan Yıllık 450.000 ton cam kuvars kumu üretim hattı
Bu üretim hattının hammaddesi masif kuvars taşıdır. Kırma, eleme ve öğütme işlemlerinden sonra sınıflandırma için sınıflandırma sistemine girer ve daha sonra demir malzeme manyetik ayırma ve diğer işlemlerle çıkarılır. Son olarak susuzlaştırma sonrasında daha yüksek saflıkta cam kuvars kumu elde edilir. Bu üretim hattının üretim ölçeği büyük, ürün kalitesi çok yüksek, ürün çok iyi satılıyor.
Yerel kuvars kumu üretim hattıyla karşılaştırıldığında Sinonine daha kapsamlı ürün ayrıntıları sağlıyor ve üretim döngüsü de çok kısa. Teslimat biraz zaman alsa da yerel tedarikten çok daha hızlıdır. Üstelik fiyatı da gerçekten uygun. Sinonine'in genel gidişatı konusunda iyimserim ve umarım bizi daha çok ziyaret edebilirler. Buradaki pazar çok büyük.
Darbeli kırıcı orta ve ince kırılmasında kullanılır taşların . Sinonine darbeli kırıcının tasarımı, yeni tasarım ilkesini, kırma teknolojisinin yeni kavramlarını benimser; Farklı malzemelerin farklı derecelerde kırılması taleplerini karşılar. Sinonine Darbeli kırıcı sadece mükemmel bir kırma oranına ve tek biçimli ince ürünlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda birim başına daha az güç tüketir. Benzersiz darbe tasarımı, onarım ve bakım maliyetini düşürür, böylece üretkenliğini artırır ve maliyetini düşürür. Darbeli kırıcı, madencilik işleme endüstrisindeki uygulamasının parlak geleceğini büyük ölçekli projelerle kanıtlıyor.