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Kieselsandverarbeitungsanlage Technischer Prozess
Im Quarzsandproduktionsprozess wird das rohe Erz zerkleinert und geprüft, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann gewaschen, klassifiziert, verunreinigte Verunreinigungen aus Quarzsand, in angeforderte Partikelgröße eingeteilt und dann durch magnetische Trennung, Schwerkraft-Trennung, Flotation und andere Verfahren, um eingebettete Metall- und nicht-metallische Schäden zu entfernen, und durch Waschen von Waschen entfernen.
1.Schleifen und Klassifizieren
Die gemeinsame Bildung von Quarzerz ist im Allgemeinen Quarzklumpen und sandiger Quarz. Der Quarzklumpen muss auf 25 mm zerkleinert werden und dann nach Masse zu sein, um eine bestimmte Partikelgröße durch eine Stabmühle zu erreichen, und dann in den hydraulischen Klassifizierer eintreten, um einen gewünschten Partikelgrößenbereich zu trennen. Der sandige Quarz muss zuerst überprüft werden, um Verunreinigungen wie Boden und organische Substanz zu entfernen und dann in den hydraulischen Klassifikator einzugeben, um einen gewünschten Teilchengrößenbereich zu trennen. Der klassifizierte Quarzsand tritt in den nächsten Verarbeitungsvorgang ein.
2. Erster Waschen und Desliming
Die verarbeitete Quarzsandaufschlämmung kann zuerst gewaschen und im Desliming-Kegel vorgezogen werden, um einige Verunreinigungen zu entfernen, und gleichzeitig wird die Sandschlämmung abgewässert, um die Konzentration der Quarzsandaufschlämmung von 60%bis 70%zu erreichen, vorbereitet für den nachfolgenden Schrubbenbetrieb vorbereitet werden.
3.attritionsgeschrubbt
Der vorbereitete Quarzsandschlamm wird zum Schrubben an die Schrubbenmaschine gesendet. Nach kontinuierlichem Schrubben werden der Boden und die Verunreinigungen, die die Oberfläche des Quarzsandes bedecken, vom Quarzsand abgebaut und dann in den Waschbetrieb in die weitere Behandlung gelangen.
4. Sekunde Waschen und Desliming
Nach dem Schrubben sind die Verunreinigungen und der Quarzsand zerlegt, Unreinheiten bestehen auf der Oberfläche von Quarzsand und Aufschlämmung.
5. Magnetische Trennung von Sandwarenquellen
Es gibt verschiedene Eisen- und andere magnetische Verunreinigungen im gewaschenen Quarzsand, und die starken magnetischen und schwachen magnetischen Eisenstoffe im Quarzsand werden durch den Trommelmagnetabscheider und den hohen Gradientenmagnetabscheider im Magnettrennsystem entfernt.
6. Quartz Sand Schwerkraft -Trennung
In einem Quarzsand gibt es einige schädliche schwere Mineralverunreinigungen, die durch die Spiralheilung sortiert werden müssen, um die schweren Mineralverunreinigungen zu entfernen.
7. Quartz Sandflotation
Es gibt immer noch einen Teil von Eisen, Aluminium, Glimmer, Feldspat und anderen Verunreinigungen im verarbeiteten Quarzsand, die Verwendung der Quarzsandflotationsmaschine durch den Flotationsprozess und das Hinzufügen geeigneter Flotationsagenten können diese Verunreinigungen effektiv entfernt werden, um den SIO2 -Gehalt zu erhöhen und eine höhere Reinheit von Quarz -Sand -Sand zu erhöhen.
8. Wäsche und Entwässerung
Nach der Flotation kann das Quarzsandkonzentrat durch Spiralsandwaschmaschine oder Entwässerung oder Druckfilter entwässert werden, um den endgültigen Quarzsand mit hoher Purity zu erhalten, und sein SIO2-Gehalt kann mehr als 99,9%erreichen.
9. andere Prozesse
Nach dem tatsächlichen Marktbedarf können die Säuregelung, das Säure -Scrubbing, das alkalische Waschen, die Hochtemperaturkalzinierung und andere Prozesse in der Quarzsandproduktionslinie eingesetzt werden, um die Reinheit und Weiße von Quarzsand weiter zu verbessern, um die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Branchen zu erfüllen. Das gereinigte Quarzsandprodukt kann auch vom Quarzsandtrockner getrocknet oder zu unterschiedlicher Feinheit von Silica -Pulver weiter gemahlen werden.
Fall 1: Huangshan Jährliche Produktion von 400.000 Tonnen Quarz Sandwaschproduktionslinie
Die Produktionslinie produziert Quarzsandprodukte, die in einer Vielzahl von Branchen verwendet werden, darunter Quarzsand mit hohem Reinheit für High-End-Glas und für den Herstellung von Quarzkruzible. Die technischen Anforderungen des Projekts sind hoch, Sinonine hat jeden Prozess der endgültigen Lösung demonstriert und den optimalen technischen Prozess durch Experiment und Überprüfung erhalten. Das Projekt hat eine jährliche Leistung von 400.000 Tonnen Quarzsand und die Produkte verkaufen sich gut. Dieses Projekt ist ein repräsentatives Projekt des Sinonine EPC -Dienstes, das typisch den technischen Vorteilen von Sinonine und den schlüsselfertigen Service -Fähigkeit demonstriert. Das fortschrittliche technische Design, die hochwertige Geräte, die kostengünstige Lösung und der effiziente Projektbetriebsmodus werden von den Kunden stark erkannt.
Fall 2: Mongolei 450.000 Tonnen pro Jahr Glasquarz Sandproduktionslinie
Der Rohstoff dieser Produktionslinie ist massiver Quarzstein. Nach dem Quetschen, Screening und Schleifen tritt es in das Klassifizierungssystem ein, und dann wird das Eisenmaterial durch magnetische Trennung und andere Prozesse entfernt. Schließlich wird der Glasquarzsand mit höherer Reinheit nach der Entwässerung erhalten. Die Produktionsskala dieser Produktionslinie ist groß, die Produktqualität ist sehr hoch, das Produkt verkauft sich sehr gut.
Im Vergleich zur lokalen Quarzsandproduktionslinie liefert Sinonine umfassendere Produktdetails und der Produktionszyklus ist auch sehr kurz. Obwohl die Lieferung einige Zeit dauerte, ist sie immer noch viel schneller als die lokale Beschaffung. Darüber hinaus ist der Preis wirklich erschwinglich. Ich bin optimistisch in Bezug auf die allgemeine Aussicht auf Sinonine und hoffe, dass sie uns mehr besuchen können. Der Markt hier ist sehr groß.
Kieselsandverarbeitungsanlage Technischer Prozess
Im Quarzsandproduktionsprozess wird das rohe Erz zerkleinert und geprüft, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann gewaschen, klassifiziert, verunreinigte Verunreinigungen aus Quarzsand, in angeforderte Partikelgröße eingeteilt und dann durch magnetische Trennung, Schwerkraft-Trennung, Flotation und andere Verfahren, um eingebettete Metall- und nicht-metallische Schäden zu entfernen, und durch Waschen von Waschen entfernen.
1.Schleifen und Klassifizieren
Die gemeinsame Bildung von Quarzerz ist im Allgemeinen Quarzklumpen und sandiger Quarz. Der Quarzklumpen muss auf 25 mm zerkleinert werden und dann nach Masse zu sein, um eine bestimmte Partikelgröße durch eine Stabmühle zu erreichen, und dann in den hydraulischen Klassifizierer eintreten, um einen gewünschten Partikelgrößenbereich zu trennen. Der sandige Quarz muss zuerst überprüft werden, um Verunreinigungen wie Boden und organische Substanz zu entfernen und dann in den hydraulischen Klassifikator einzugeben, um einen gewünschten Teilchengrößenbereich zu trennen. Der klassifizierte Quarzsand tritt in den nächsten Verarbeitungsvorgang ein.
2. Erster Waschen und Desliming
Die verarbeitete Quarzsandaufschlämmung kann zuerst gewaschen und im Desliming-Kegel vorgezogen werden, um einige Verunreinigungen zu entfernen, und gleichzeitig wird die Sandschlämmung abgewässert, um die Konzentration der Quarzsandaufschlämmung von 60%bis 70%zu erreichen, vorbereitet für den nachfolgenden Schrubbenbetrieb vorbereitet werden.
3.attritionsgeschrubbt
Der vorbereitete Quarzsandschlamm wird zum Schrubben an die Schrubbenmaschine gesendet. Nach kontinuierlichem Schrubben werden der Boden und die Verunreinigungen, die die Oberfläche des Quarzsandes bedecken, vom Quarzsand abgebaut und dann in den Waschbetrieb in die weitere Behandlung gelangen.
4. Sekunde Waschen und Desliming
Nach dem Schrubben sind die Verunreinigungen und der Quarzsand zerlegt, Unreinheiten bestehen auf der Oberfläche von Quarzsand und Aufschlämmung.
5. Magnetische Trennung von Sandwarenquellen
Es gibt verschiedene Eisen- und andere magnetische Verunreinigungen im gewaschenen Quarzsand, und die starken magnetischen und schwachen magnetischen Eisenstoffe im Quarzsand werden durch den Trommelmagnetabscheider und den hohen Gradientenmagnetabscheider im Magnettrennsystem entfernt.
6. Quartz Sand Schwerkraft -Trennung
In einem Quarzsand gibt es einige schädliche schwere Mineralverunreinigungen, die durch die Spiralheilung sortiert werden müssen, um die schweren Mineralverunreinigungen zu entfernen.
7. Quartz Sandflotation
Es gibt immer noch einen Teil von Eisen, Aluminium, Glimmer, Feldspat und anderen Verunreinigungen im verarbeiteten Quarzsand, die Verwendung der Quarzsandflotationsmaschine durch den Flotationsprozess und das Hinzufügen geeigneter Flotationsagenten können diese Verunreinigungen effektiv entfernt werden, um den SIO2 -Gehalt zu erhöhen und eine höhere Reinheit von Quarz -Sand -Sand zu erhöhen.
8. Wäsche und Entwässerung
Nach der Flotation kann das Quarzsandkonzentrat durch Spiralsandwaschmaschine oder Entwässerung oder Druckfilter entwässert werden, um den endgültigen Quarzsand mit hoher Purity zu erhalten, und sein SIO2-Gehalt kann mehr als 99,9%erreichen.
9. andere Prozesse
Nach dem tatsächlichen Marktbedarf können die Säuregelung, das Säure -Scrubbing, das alkalische Waschen, die Hochtemperaturkalzinierung und andere Prozesse in der Quarzsandproduktionslinie eingesetzt werden, um die Reinheit und Weiße von Quarzsand weiter zu verbessern, um die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Branchen zu erfüllen. Das gereinigte Quarzsandprodukt kann auch vom Quarzsandtrockner getrocknet oder zu unterschiedlicher Feinheit von Silica -Pulver weiter gemahlen werden.
Fall 1: Huangshan Jährliche Produktion von 400.000 Tonnen Quarz Sandwaschproduktionslinie
Die Produktionslinie produziert Quarzsandprodukte, die in einer Vielzahl von Branchen verwendet werden, darunter Quarzsand mit hohem Reinheit für High-End-Glas und für den Herstellung von Quarzkruzible. Die technischen Anforderungen des Projekts sind hoch, Sinonine hat jeden Prozess der endgültigen Lösung demonstriert und den optimalen technischen Prozess durch Experiment und Überprüfung erhalten. Das Projekt hat eine jährliche Leistung von 400.000 Tonnen Quarzsand und die Produkte verkaufen sich gut. Dieses Projekt ist ein repräsentatives Projekt des Sinonine EPC -Dienstes, das typisch den technischen Vorteilen von Sinonine und den schlüsselfertigen Service -Fähigkeit demonstriert. Das fortschrittliche technische Design, die hochwertige Geräte, die kostengünstige Lösung und der effiziente Projektbetriebsmodus werden von den Kunden stark erkannt.
Fall 2: Mongolei 450.000 Tonnen pro Jahr Glasquarz Sandproduktionslinie
Der Rohstoff dieser Produktionslinie ist massiver Quarzstein. Nach dem Quetschen, Screening und Schleifen tritt es in das Klassifizierungssystem ein, und dann wird das Eisenmaterial durch magnetische Trennung und andere Prozesse entfernt. Schließlich wird der Glasquarzsand mit höherer Reinheit nach der Entwässerung erhalten. Die Produktionsskala dieser Produktionslinie ist groß, die Produktqualität ist sehr hoch, das Produkt verkauft sich sehr gut.
Im Vergleich zur lokalen Quarzsandproduktionslinie liefert Sinonine umfassendere Produktdetails und der Produktionszyklus ist auch sehr kurz. Obwohl die Lieferung einige Zeit dauerte, ist sie immer noch viel schneller als die lokale Beschaffung. Darüber hinaus ist der Preis wirklich erschwinglich. Ich bin optimistisch in Bezug auf die allgemeine Aussicht auf Sinonine und hoffe, dass sie uns mehr besuchen können. Der Markt hier ist sehr groß.
