Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Proses teknis tanaman pemrosesan pasir silika
Dalam proses lini produksi pasir kuarsa, bijih mentah dihancurkan dan disaring untuk menghilangkan kotoran, dan kemudian dicuci, diklasifikasikan, digosok untuk menghilangkan kotoran dari pasir kuarsa, diklasifikasikan ke dalam ukuran partikel yang diminta, dan kemudian melalui pemisahan magnetik, pemisahan gravitasi, pengapungan dan pembasihan lainnya untuk menghilangkan logam yang tertanam dan impuritas yang tidak kelembutan.
1.Menggiling dan mengklasifikasikan
Pembentukan umum bijih kuarsa umumnya adalah benjolan kuarsa dan kuarsa berpasir, benjolan kuarsa perlu dihancurkan hingga 25mm dan kemudian menjadi ground untuk mencapai ukuran partikel tertentu dengan pabrik batang, dan kemudian memasuki classifier hidrolik untuk memisahkan kisaran ukuran partikel yang diinginkan. Kuarsa berpasir perlu disaring terlebih dahulu untuk menghilangkan kotoran seperti tanah dan bahan organik, dan kemudian memasuki classifier hidrolik untuk memisahkan kisaran ukuran partikel yang diinginkan. Pasir kuarsa yang diklasifikasikan memasuki operasi pemrosesan berikutnya.
2. Cuci dan Desliming Pertama
Bubur pasir kuarsa yang diproses dapat dicuci terlebih dahulu dan diturunkan di kerucut desliming untuk menghilangkan beberapa kotoran, dan pada saat yang sama, bubur pasir diatur air untuk membuat konsentrasi bubur pasir kuarsa mencapai 60%-70%, dipersiapkan untuk operasi penggosokan berikutnya.
3. Menggosok attrisi
Bubur pasir kuarsa yang disiapkan dikirim ke mesin penggosok untuk menggosok. Setelah menggosok terus menerus, tanah dan kotoran yang menutupi permukaan pasir kuarsa terlepas dari pasir kuarsa, dan kemudian memasuki operasi pencucian untuk perawatan lebih lanjut.
4. Cuci dan Desliming Detik
Setelah menggosok, kotoran dan pasir kuarsa telah terlepas, kotoran ada di permukaan pasir kuarsa dan bubur, melewati kerucut desliming untuk menghilangkan tanah dan kotoran, kemurnian pasir kuarsa semakin ditingkatkan.
5. Pemisahan Magnetik Pasir Kuarsa
Ada berbagai ferric dan pengotor magnetik lainnya di pasir kuarsa yang dicuci, dan zat ferric magnetik magnetik dan lemah yang kuat di pasir kuarsa dihilangkan oleh pemisah magnetik drum dan pemisah magnetik gradien tinggi dalam sistem pemisahan magnetik.
6. Pemisahan Gravitasi Pasir Quartz
Ada beberapa kotoran mineral berat yang berbahaya di pasir kuarsa, yang perlu gravitasi diurutkan melalui saluran spiral untuk menghilangkan kotoran mineral yang berat.
7. Flotasi Pasir Kuarsa
Masih ada bagian dari besi, aluminium, mika, feldspar dan kotoran lain dalam pasir kuarsa olahan, penggunaan mesin flotasi pasir kuarsa, melalui proses flotasi, menambahkan agen flotasi yang tepat, pengotor ini dapat dihilangkan secara efektif, sehingga dapat meningkatkan kandungan SiO2, memperoleh kemurnian ganda yang lebih tinggi.
8. Washing dan Dewatering
Setelah pengapungan, konsentrat pasir kuarsa dapat diatur oleh mesin cuci pasir spiral atau layar pengeringan atau filter tekan untuk mendapatkan pasir kuarsa kemurnian tinggi akhir, dan konten SiO2-nya dapat mencapai lebih dari 99,9%.
9. Proses lainnya
Menurut permintaan pasar yang sebenarnya, acar asam, penggosok asam, pencucian alkali, kalsinasi suhu tinggi dan proses lainnya dapat digunakan di lini produksi pasir kuarsa untuk lebih meningkatkan kemurnian dan putih pasir kuarsa untuk memenuhi berbagai kebutuhan berbagai industri. Produk pasir kuarsa yang dimurnikan juga dapat dikeringkan oleh pengering pasir kuarsa, atau lebih jauh menjadi berbagai kehalusan bubuk silika.
Kasus 1 : Output Tahunan Huangshan dari 400.000 ton lini produksi cuci pasir kuarsa
Jalur produksi memproduksi produk pasir kuarsa yang digunakan dalam berbagai industri, termasuk pasir kuarsa kemurnian tinggi untuk kaca kelas atas dan untuk pembuatan kuarsa wadah. Persyaratan teknis proyek tinggi, Sinonine menunjukkan setiap proses solusi akhir dan memperoleh proses teknis yang optimal melalui percobaan dan verifikasi. Proyek ini memiliki output tahunan sebesar 400.000 ton pasir kuarsa, dan produknya laku. Proyek ini adalah proyek representatif dari Sinonine EPC Service, yang khas menunjukkan keunggulan teknis Sinonine dan kemampuan layanan turnkey. Desain teknis canggih, peralatan berkualitas tinggi, solusi hemat biaya dan mode operasi proyek yang efisien sangat diakui oleh pelanggan.
Kasus 2 : Mongolia 450.000 ton per tahun Gelas produksi pasir kuarsa kuarsa
Bahan baku lini produksi ini adalah batu kuarsa besar. Setelah menghancurkan, menyaring dan menggiling, ia masuk ke sistem klasifikasi untuk klasifikasi, dan kemudian bahan besi dihilangkan dengan pemisahan magnetik dan proses lainnya. Akhirnya, pasir kuarsa kaca dengan kemurnian yang lebih tinggi diperoleh setelah pengeringan. Skala produksi lini produksi ini besar, kualitas produknya sangat tinggi, produk dijual dengan sangat baik.
Dibandingkan dengan jalur produksi pasir kuarsa lokal, Sinonine memberikan detail produk yang lebih komprehensif, dan siklus produksi juga sangat singkat. Meskipun pengiriman membutuhkan waktu, itu masih jauh lebih cepat daripada pengadaan lokal. Selain itu, harganya sangat terjangkau. Saya optimis tentang prospek keseluruhan Sinonine, dan saya berharap mereka dapat lebih banyak mengunjungi kami. Pasar di sini sangat besar.
Proses teknis tanaman pemrosesan pasir silika
Dalam proses lini produksi pasir kuarsa, bijih mentah dihancurkan dan disaring untuk menghilangkan kotoran, dan kemudian dicuci, diklasifikasikan, digosok untuk menghilangkan kotoran dari pasir kuarsa, diklasifikasikan ke dalam ukuran partikel yang diminta, dan kemudian melalui pemisahan magnetik, pemisahan gravitasi, pengapungan dan pembasihan lainnya untuk menghilangkan logam yang tertanam dan impuritas yang tidak kelembutan.
1.Menggiling dan mengklasifikasikan
Pembentukan umum bijih kuarsa umumnya adalah benjolan kuarsa dan kuarsa berpasir, benjolan kuarsa perlu dihancurkan hingga 25mm dan kemudian menjadi ground untuk mencapai ukuran partikel tertentu dengan pabrik batang, dan kemudian memasuki classifier hidrolik untuk memisahkan kisaran ukuran partikel yang diinginkan. Kuarsa berpasir perlu disaring terlebih dahulu untuk menghilangkan kotoran seperti tanah dan bahan organik, dan kemudian memasuki classifier hidrolik untuk memisahkan kisaran ukuran partikel yang diinginkan. Pasir kuarsa yang diklasifikasikan memasuki operasi pemrosesan berikutnya.
2. Cuci dan Desliming Pertama
Bubur pasir kuarsa yang diproses dapat dicuci terlebih dahulu dan diturunkan di kerucut desliming untuk menghilangkan beberapa kotoran, dan pada saat yang sama, bubur pasir diatur air untuk membuat konsentrasi bubur pasir kuarsa mencapai 60%-70%, dipersiapkan untuk operasi penggosokan berikutnya.
3. Menggosok attrisi
Bubur pasir kuarsa yang disiapkan dikirim ke mesin penggosok untuk menggosok. Setelah menggosok terus menerus, tanah dan kotoran yang menutupi permukaan pasir kuarsa terlepas dari pasir kuarsa, dan kemudian memasuki operasi pencucian untuk perawatan lebih lanjut.
4. Cuci dan Desliming Detik
Setelah menggosok, kotoran dan pasir kuarsa telah terlepas, kotoran ada di permukaan pasir kuarsa dan bubur, melewati kerucut desliming untuk menghilangkan tanah dan kotoran, kemurnian pasir kuarsa semakin ditingkatkan.
5. Pemisahan Magnetik Pasir Kuarsa
Ada berbagai ferric dan pengotor magnetik lainnya di pasir kuarsa yang dicuci, dan zat ferric magnetik magnetik dan lemah yang kuat di pasir kuarsa dihilangkan oleh pemisah magnetik drum dan pemisah magnetik gradien tinggi dalam sistem pemisahan magnetik.
6. Pemisahan Gravitasi Pasir Quartz
Ada beberapa kotoran mineral berat yang berbahaya di pasir kuarsa, yang perlu gravitasi diurutkan melalui saluran spiral untuk menghilangkan kotoran mineral yang berat.
7. Flotasi Pasir Kuarsa
Masih ada bagian dari besi, aluminium, mika, feldspar dan kotoran lain dalam pasir kuarsa olahan, penggunaan mesin flotasi pasir kuarsa, melalui proses flotasi, menambahkan agen flotasi yang tepat, pengotor ini dapat dihilangkan secara efektif, sehingga dapat meningkatkan kandungan SiO2, memperoleh kemurnian ganda yang lebih tinggi.
8. Washing dan Dewatering
Setelah pengapungan, konsentrat pasir kuarsa dapat diatur oleh mesin cuci pasir spiral atau layar pengeringan atau filter tekan untuk mendapatkan pasir kuarsa kemurnian tinggi akhir, dan konten SiO2-nya dapat mencapai lebih dari 99,9%.
9. Proses lainnya
Menurut permintaan pasar yang sebenarnya, acar asam, penggosok asam, pencucian alkali, kalsinasi suhu tinggi dan proses lainnya dapat digunakan di lini produksi pasir kuarsa untuk lebih meningkatkan kemurnian dan putih pasir kuarsa untuk memenuhi berbagai kebutuhan berbagai industri. Produk pasir kuarsa yang dimurnikan juga dapat dikeringkan oleh pengering pasir kuarsa, atau lebih jauh menjadi berbagai kehalusan bubuk silika.
Kasus 1 : Output Tahunan Huangshan dari 400.000 ton lini produksi cuci pasir kuarsa
Jalur produksi memproduksi produk pasir kuarsa yang digunakan dalam berbagai industri, termasuk pasir kuarsa kemurnian tinggi untuk kaca kelas atas dan untuk pembuatan kuarsa wadah. Persyaratan teknis proyek tinggi, Sinonine menunjukkan setiap proses solusi akhir dan memperoleh proses teknis yang optimal melalui percobaan dan verifikasi. Proyek ini memiliki output tahunan sebesar 400.000 ton pasir kuarsa, dan produknya laku. Proyek ini adalah proyek representatif dari Sinonine EPC Service, yang khas menunjukkan keunggulan teknis Sinonine dan kemampuan layanan turnkey. Desain teknis canggih, peralatan berkualitas tinggi, solusi hemat biaya dan mode operasi proyek yang efisien sangat diakui oleh pelanggan.
Kasus 2 : Mongolia 450.000 ton per tahun Gelas produksi pasir kuarsa kuarsa
Bahan baku lini produksi ini adalah batu kuarsa besar. Setelah menghancurkan, menyaring dan menggiling, ia masuk ke sistem klasifikasi untuk klasifikasi, dan kemudian bahan besi dihilangkan dengan pemisahan magnetik dan proses lainnya. Akhirnya, pasir kuarsa kaca dengan kemurnian yang lebih tinggi diperoleh setelah pengeringan. Skala produksi lini produksi ini besar, kualitas produknya sangat tinggi, produk dijual dengan sangat baik.
Dibandingkan dengan jalur produksi pasir kuarsa lokal, Sinonine memberikan detail produk yang lebih komprehensif, dan siklus produksi juga sangat singkat. Meskipun pengiriman membutuhkan waktu, itu masih jauh lebih cepat daripada pengadaan lokal. Selain itu, harganya sangat terjangkau. Saya optimis tentang prospek keseluruhan Sinonine, dan saya berharap mereka dapat lebih banyak mengunjungi kami. Pasar di sini sangat besar.
Dampak crusher digunakan untuk penghancuran batu sedang dan halus . Desain Sinonine Impact Crusher mengadopsi prinsip desain baru, konsep baru teknologi penghancuran; memenuhi tuntutan menghancurkan bahan yang berbeda dalam derajat yang berbeda. Sinonine Impact Crusher tidak hanya memiliki rasio penghancuran yang hebat dan produk -produk halus dengan bentuk seragam, juga mengkonsumsi lebih sedikit daya per unit. Desain dampak yang unik menurunkan biaya perbaikan dan pemeliharaan, sehingga meningkatkan produktivitasnya dan mengurangi biayanya. Dampak Crusher membuktikan prospek cerah dari penerapannya dalam industri pemrosesan pertambangan melalui proyek skala besar.