Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Technický proces na spracovanie závodu na spracovanie pieskov
V procese výrobnej linky Quartz Sand Line sa surová ruda rozdrví a skrínuje, aby sa odstránila nečistoty, a potom sa premyla, klasifikovala, vydrhla, aby sa ďalej odstránila nečistoty z kremeňa z kremeňa, klasifikovaná do požadovanej veľkosti častíc, a potom prostredníctvom magnetickej separácie, gravitačného oddelenia, flotácie a iných procesov, aby sa odstránili vložené kovové a nemetariové impourity a nakoniec prostredníctvom umytia a vyčistenia čistoty, aby sa odstránili s vysokým čistením, aby sa odstránili došlo k čistote, aby sa odstránili s vysokým čistením piesku.
1.Brúsenie a klasifikácia
Bežnou tvorbou kremennej rudy je zvyčajne kremeňový a piesočný kremeň, kremeňová hrudka musí byť rozdrvená na 25 mm a potom, aby bola mletá, aby sa dosiahla určitá veľkosť častíc mlynom tyčinky, a potom vstúpiť do hydraulického klasifikátora, aby sa oddelil požadovaný rozsah veľkosti častíc. Pieskový kremeň sa musí najskôr skrínovať, aby sa odstránili nečistoty, ako je pôda a organická hmota, a potom vstúpiť do hydraulického klasifikátora, aby ste oddelili požadovaný rozsah veľkosti častíc. Klasifikovaný kremenný piesok zadáva ďalšiu operáciu spracovania.
2. prvé umývanie a opustenie
Spracovaná kašná kašľa piesok sa môže najskôr premyť a deslimed v desliming kužeľ, aby sa odstránili určité nečistoty, a zároveň sa piesková suspenzia odvodzuje, aby sa koncentrácia kremenného piesku dosahovala 60%-70%, aby bola pripravená na následnú čistú operáciu.
3. Strievanie
Pripravený krechový pieskový kal sa odosiela do čistiaceho stroja na čistenie. Po nepretržitom čistení sa pôda a nečistoty pokrývajúce povrch kremenného piesku disociujú z kremenného piesku a potom vstúpia do premývacej operácie na ďalšie ošetrenie.
4. Sekond umývanie a destimulovanie
Po vyplachovaní boli nečistoty a kremeňový piesok disociované, nečistoty existujú na povrchu kremenného piesku a suspenzie, prechádzajú cez depliming kužeľ, aby sa odstránila pôda a nečistoty, ďalej sa zlepšuje čistota kremeňa piesku.
5. Quartz Pieskové magnetické oddelenie
V premytovanom kremennom piesku sú rôzne železité a iné magnetické nečistoty a silné magnetické a slabé magnetické železné látky v kremennom piesku sa odstránia pomocou magnetického oddelenia bubna a magnetickým separátorom s vysokým gradientom v magnetickom separačnom systéme.
6. Sektor gravitácie pieskového gravitácie
V niektorom kremennom piesku, ktoré je potrebné gravitáciou triediť špirálovitým sklzom, sú určité škodlivé ťažké nečistoty s minerálmi, aby sa odstránili ťažké nečistoty minerálov.
7. Quartz Sand Flotation
V spracovanom kremennom piesku je stále časť železa, hliníka, sľudy, živca a iných nečistôt, použitie flotačného stroja kremeňa, prostredníctvom flotačného procesu, pridaním vhodných flotačných činidiel, tieto nečistoty sa môžu účinne odstrániť, aby sa zvýšila obsah SIO2, získala vyššiu čistotu kvartu piesku.
8. Umývanie a odvodnenie
Po flotácii môže byť koncentrát kremenného piesku odvodnený pomocou špirálovej pieskovej podložky alebo odvodňovacej obrazovky alebo stlačeným filtrom, aby sa získal konečný vysokokvalitný kremeňový piesok a jeho obsah SIO2 môže dosiahnuť viac ako 99,9%.
9. ďalšie procesy
Podľa skutočného dopytu po trhu je možné vo výrobnej línii kremenného piesku nasadiť kyslé prania kyseliny, alkalické premytie, kalcinácia vysokej teploty a ďalšie procesy, aby sa ďalej zlepšila čistota a belosť kremeňa piesku, aby sa uspokojili rôzne potreby rôznych odvetví. Vyčistený produkt kremenného piesku sa môže vyschnúť aj sušičom kremeňa alebo ďalej na inú jemnosť silikaového prášku.
Prípad 1 : Huangshan Ročná produkcia 400 000 ton Quartz Sand Washing Production Line
Výrobná linka vyrába výrobky z kremenného piesku používané v rôznych odvetviach vrátane kremenného piesku s vysokou čistotou pre špičkové sklo a pre výrobu kremeňa Crucible. Technické požiadavky projektu sú vysoké, sinonín preukázal každý proces konečného riešenia a získal optimálny technický proces prostredníctvom experimentu a overenia. Projekt má ročnú produkciu 400 000 ton kremenného piesku a výrobky sa predávajú dobre. Tento projekt je reprezentatívnym projektom služby Sinonine EPC Service, ktorý typický demonštruje technické výhody Sinonine a schopnosť služby na kľúč. Pokročilý technický dizajn, vysokokvalitné vybavenie, nákladovo efektívne riešenie a efektívny prevádzkový režim projektu sú vysoko uznávané zákazníkmi.
Prípad 2 : Mongolsko 450 000 ton ročne Výrobná linka sklenených kremenných piesku
Surovina tejto výrobnej linky je masívny kremeňový kameň. Po drvení, skríningu a brúsení vstupuje do klasifikačného systému na klasifikáciu a potom sa železný materiál odstráni magnetickou separáciou a inými procesmi. Nakoniec sa po odvodnení získava sklenený kremeňový piesok s vyššou čistotou. Výrobná stupnica tejto výrobnej linky je veľká, kvalita produktu je veľmi vysoká, produkt sa predáva veľmi dobre.
V porovnaní s miestnou výrobnou líniou Quartz Sand Production Line poskytuje Sinonine komplexnejšie podrobnosti o produkte a výrobný cyklus je tiež veľmi krátky. Aj keď dodávka trvala nejaký čas, je stále oveľa rýchlejšia ako miestne obstarávanie. Okrem toho je cena skutočne cenovo dostupná. Som optimistický v súvislosti s celkovou vyhliadkou na sinonínu a dúfam, že nás môžu navštíviť viac. Trh je tu veľmi veľký.
Technický proces na spracovanie závodu na spracovanie pieskov
V procese výrobnej linky Quartz Sand Line sa surová ruda rozdrví a skrínuje, aby sa odstránila nečistoty, a potom sa premyla, klasifikovala, vydrhla, aby sa ďalej odstránila nečistoty z kremeňa z kremeňa, klasifikovaná do požadovanej veľkosti častíc, a potom prostredníctvom magnetickej separácie, gravitačného oddelenia, flotácie a iných procesov, aby sa odstránili vložené kovové a nemetariové impourity a nakoniec prostredníctvom umytia a vyčistenia čistoty, aby sa odstránili s vysokým čistením, aby sa odstránili došlo k čistote, aby sa odstránili s vysokým čistením piesku.
1.Brúsenie a klasifikácia
Bežnou tvorbou kremennej rudy je zvyčajne kremeňový a piesočný kremeň, kremeňová hrudka musí byť rozdrvená na 25 mm a potom, aby bola mletá, aby sa dosiahla určitá veľkosť častíc mlynom tyčinky, a potom vstúpiť do hydraulického klasifikátora, aby sa oddelil požadovaný rozsah veľkosti častíc. Pieskový kremeň sa musí najskôr skrínovať, aby sa odstránili nečistoty, ako je pôda a organická hmota, a potom vstúpiť do hydraulického klasifikátora, aby ste oddelili požadovaný rozsah veľkosti častíc. Klasifikovaný kremenný piesok zadáva ďalšiu operáciu spracovania.
2. prvé umývanie a opustenie
Spracovaná kašná kašľa piesok sa môže najskôr premyť a deslimed v desliming kužeľ, aby sa odstránili určité nečistoty, a zároveň sa piesková suspenzia odvodzuje, aby sa koncentrácia kremenného piesku dosahovala 60%-70%, aby bola pripravená na následnú čistú operáciu.
3. Strievanie
Pripravený krechový pieskový kal sa odosiela do čistiaceho stroja na čistenie. Po nepretržitom čistení sa pôda a nečistoty pokrývajúce povrch kremenného piesku disociujú z kremenného piesku a potom vstúpia do premývacej operácie na ďalšie ošetrenie.
4. Sekond umývanie a destimulovanie
Po vyplachovaní boli nečistoty a kremeňový piesok disociované, nečistoty existujú na povrchu kremenného piesku a suspenzie, prechádzajú cez depliming kužeľ, aby sa odstránila pôda a nečistoty, ďalej sa zlepšuje čistota kremeňa piesku.
5. Quartz Pieskové magnetické oddelenie
V premytovanom kremennom piesku sú rôzne železité a iné magnetické nečistoty a silné magnetické a slabé magnetické železné látky v kremennom piesku sa odstránia pomocou magnetického oddelenia bubna a magnetickým separátorom s vysokým gradientom v magnetickom separačnom systéme.
6. Sektor gravitácie pieskového gravitácie
V niektorom kremennom piesku, ktoré je potrebné gravitáciou triediť špirálovitým sklzom, sú určité škodlivé ťažké nečistoty s minerálmi, aby sa odstránili ťažké nečistoty minerálov.
7. Quartz Sand Flotation
V spracovanom kremennom piesku je stále časť železa, hliníka, sľudy, živca a iných nečistôt, použitie flotačného stroja kremeňa, prostredníctvom flotačného procesu, pridaním vhodných flotačných činidiel, tieto nečistoty sa môžu účinne odstrániť, aby sa zvýšila obsah SIO2, získala vyššiu čistotu kvartu piesku.
8. Umývanie a odvodnenie
Po flotácii môže byť koncentrát kremenného piesku odvodnený pomocou špirálovej pieskovej podložky alebo odvodňovacej obrazovky alebo stlačeným filtrom, aby sa získal konečný vysokokvalitný kremeňový piesok a jeho obsah SIO2 môže dosiahnuť viac ako 99,9%.
9. ďalšie procesy
Podľa skutočného dopytu po trhu je možné vo výrobnej línii kremenného piesku nasadiť kyslé prania kyseliny, alkalické premytie, kalcinácia vysokej teploty a ďalšie procesy, aby sa ďalej zlepšila čistota a belosť kremeňa piesku, aby sa uspokojili rôzne potreby rôznych odvetví. Vyčistený produkt kremenného piesku sa môže vyschnúť aj sušičom kremeňa alebo ďalej na inú jemnosť silikaového prášku.
Prípad 1 : Huangshan Ročná produkcia 400 000 ton Quartz Sand Washing Production Line
Výrobná linka vyrába výrobky z kremenného piesku používané v rôznych odvetviach vrátane kremenného piesku s vysokou čistotou pre špičkové sklo a pre výrobu kremeňa Crucible. Technické požiadavky projektu sú vysoké, sinonín preukázal každý proces konečného riešenia a získal optimálny technický proces prostredníctvom experimentu a overenia. Projekt má ročnú produkciu 400 000 ton kremenného piesku a výrobky sa predávajú dobre. Tento projekt je reprezentatívnym projektom služby Sinonine EPC Service, ktorý typický demonštruje technické výhody Sinonine a schopnosť služby na kľúč. Pokročilý technický dizajn, vysokokvalitné vybavenie, nákladovo efektívne riešenie a efektívny prevádzkový režim projektu sú vysoko uznávané zákazníkmi.
Prípad 2 : Mongolsko 450 000 ton ročne Výrobná linka sklenených kremenných piesku
Surovina tejto výrobnej linky je masívny kremeňový kameň. Po drvení, skríningu a brúsení vstupuje do klasifikačného systému na klasifikáciu a potom sa železný materiál odstráni magnetickou separáciou a inými procesmi. Nakoniec sa po odvodnení získava sklenený kremeňový piesok s vyššou čistotou. Výrobná stupnica tejto výrobnej linky je veľká, kvalita produktu je veľmi vysoká, produkt sa predáva veľmi dobre.
V porovnaní s miestnou výrobnou líniou Quartz Sand Production Line poskytuje Sinonine komplexnejšie podrobnosti o produkte a výrobný cyklus je tiež veľmi krátky. Aj keď dodávka trvala nejaký čas, je stále oveľa rýchlejšia ako miestne obstarávanie. Okrem toho je cena skutočne cenovo dostupná. Som optimistický v súvislosti s celkovou vyhliadkou na sinonínu a dúfam, že nás môžu navštíviť viac. Trh je tu veľmi veľký.
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.