Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Tehnički postupak postrojenja za preradu silicijuma
U procesu proizvodnje kvarcnog pijeska, sirova ruda se drobi i pregledava kako bi se uklonila nečistoća, a zatim isprana, klasificirana, pročistala kako bi se dodatno uklonila nečistoća iz kvarcnog pijeska, klasificirana u zatraženu veličinu čestica, a zatim kroz magnetsko odvajanje, razdvajanje gravitacije, flotaciju i druge ugrađene metalne i ne-metalne informacije.
1.Mljevenje i razvrstavanje
Uobičajena formacija kvarcne rude općenito je kvarcna kvržica i pješčani kvarc, kremena kvarca treba srušiti na 25 mm, a zatim biti mljeveno da bi se dosegla određena veličina čestica mlinom šipke, a zatim ušla u hidraulički klasifikator kako bi se odvojila željeni raspon veličine čestica. Pješčani kvarc prvo treba pregledati kako bi se uklonili nečistoće poput tla i organske tvari, a zatim ući u hidraulički klasifikator kako bi se razdvojilo željeni raspon veličine čestica. Klasificirani kvarcni pijesak ulazi u sljedeću operaciju obrade.
2. Prvo pranje i opuštanje
Prerađena kvarcna pijeska kaša može se prvo oprati i opisana u konusnom konusu kako bi se uklonili neke nečistoće, a istodobno se kaša od pijeska odvaja kako bi se koncentracija kvarcnog pijeska dosegla 60%-70%, pripremala za sljedeću operaciju piskanja.
3. ATRITION PRUBBING
Pripremljena kvarcna kaša s pijeskom šalje se u stroj za pročišćavanje radi pročišćavanja. Nakon kontinuiranog pročišćavanja, tlo i nečistoće koje pokrivaju površinu kvarcnog pijeska razdvajaju se od kvarcnog pijeska, a zatim ulaze u operaciju pranja radi daljnjeg tretmana.
4. SECOND PRAVANJE I OFLIMING
Nakon pročišćavanja, nečistoće i kvarcni pijesak su razdvojeni, nečistoće postoje na površini kvarcnog pijeska i gnojenja, prođite kroz konus za desliming kako biste uklonili tlo i nečistoće, čistoća kvarcnog pijeska dodatno se poboljšava.
5. Kquartz pijesak magnetsko odvajanje
Postoje razne željezne i druge magnetske nečistoće u ispranom kvarcnom pijesku, a jake magnetske i slabe magnetske željezne tvari u kvarcnom pijesku uklanjaju se magnetskim separatorom bubnja i magnetskim separatorom visokog gradijenta u sustavu magnetskog odvajanja.
6. Quartz razdvajanje gravitacije pijeska
U nekom kvarcnom pijesku postoje štetne teške mineralne nečistoće, koje je potrebno gravitacija razvrstati kroz spiralni žlijeb kako bi se uklonile teške nečistoće minerala.
7. Quartz flotacija pijeska
Još uvijek postoji dio željeza, aluminija, sljude, feldspar i drugih nečistoća u obrađenom kvarcnom pijesku, uporaba kvartnog flotacijskog strojeva pijeska, kroz proces flotacije, dodajući odgovarajuće flotacijske agense, ove se nečistoće mogu učinkovito ukloniti, kako bi se povećala sadržaj SiO2, dobili viši čistoća quartz.
8. Pranje i odvodnjavanje
Nakon flotacije, kvarcni koncentrat pijeska može se odvajati spiralnim zaslonom perilice pijeska ili zaslonom za odvodnju ili presvlačenjem kako bi se dobio konačni pijesak visoke čistoće, a njegov sadržaj SiO2 može dostići više od 99,9%.
9. Drugi procesi
Prema stvarnoj potražnji na tržištu, kiselo kiselo kiselo, čišćenje kiseline, alkalno pranje, visoku temperaturu kalcinaciju i drugi procesi mogu se rasporediti u liniju proizvodnje kvarcnog pijeska kako bi se dodatno poboljšala čistoća i bjelina kvarcnog pijeska kako bi se zadovoljile različite potrebe različitih industrija. Proizvod pročišćenog kvarcnog pijeska također se može sušiti kvarcnom sušilicom pijeska, ili dodatno prizemlje u različitu finoću silicijevog praha.
Slučaj 1 : Huangshan godišnja proizvodnja od 400 000 tona kvarcnog pijeska Pranje proizvodne linije
Proizvodna linija proizvodi kvarcne proizvode od pijeska koji se koriste u raznim industrijama, uključujući pijesak visoke čistoće za visoke staklene stakla i za proizvodnju kvarcnih lopova. Tehnički zahtjevi projekta su visoki, sinonin je pokazao svaki postupak konačnog rješenja i dobio je optimalni tehnički proces eksperimentom i provjerom. Projekt ima godišnju proizvodnju od 400 000 tona kvarcnog pijeska, a proizvodi se dobro prodaju. Ovaj je projekt reprezentativni projekt SINONINE EPC usluge, koji tipično pokazuje sinonine tehničke prednosti i sposobnost službe u ključ. Kupci visoko prepoznati napredni tehnički dizajn, visokokvalitetna oprema, ekonomično rješenje i učinkovit način rada projekta.
Slučaj 2 : Mongolija 450 000 tona godišnje staklene kvarcne linije za proizvodnju pijeska
Sirovina ove proizvodne linije je masivni kvarcni kamen. Nakon drobljenja, pregledavanja i mljevenja, on ulazi u klasifikacijski sustav za klasifikaciju, a zatim se željezni materijal uklanja magnetskim odvajanjem i drugim procesima. Konačno, stakleni kvarcni pijesak s većom čistoćom dobiva se nakon uklanjanja vode. Proizvodna skala ove proizvodne linije je velika, kvaliteta proizvoda je vrlo visoka, proizvod se prodaje vrlo dobro.
U usporedbi s lokalnom linijom za proizvodnju pijeska, Sinonine pruža sveobuhvatnije detalje proizvoda, a proizvodni ciklus je također vrlo kratak. Iako je dostava trajala neko vrijeme, to je još uvijek mnogo brže od lokalne nabave. Pored toga, cijena je zaista pristupačna. Optimističan sam u pogledu cjelokupne perspektive Sinonine i nadam se da će nas moći više posjetiti. Tržište je ovdje vrlo veliko.
Tehnički postupak postrojenja za preradu silicijuma
U procesu proizvodnje kvarcnog pijeska, sirova ruda se drobi i pregledava kako bi se uklonila nečistoća, a zatim isprana, klasificirana, pročistala kako bi se dodatno uklonila nečistoća iz kvarcnog pijeska, klasificirana u zatraženu veličinu čestica, a zatim kroz magnetsko odvajanje, razdvajanje gravitacije, flotaciju i druge ugrađene metalne i ne-metalne informacije.
1.Mljevenje i razvrstavanje
Uobičajena formacija kvarcne rude općenito je kvarcna kvržica i pješčani kvarc, kremena kvarca treba srušiti na 25 mm, a zatim biti mljeveno da bi se dosegla određena veličina čestica mlinom šipke, a zatim ušla u hidraulički klasifikator kako bi se odvojila željeni raspon veličine čestica. Pješčani kvarc prvo treba pregledati kako bi se uklonili nečistoće poput tla i organske tvari, a zatim ući u hidraulički klasifikator kako bi se razdvojilo željeni raspon veličine čestica. Klasificirani kvarcni pijesak ulazi u sljedeću operaciju obrade.
2. Prvo pranje i opuštanje
Prerađena kvarcna pijeska kaša može se prvo oprati i opisana u konusnom konusu kako bi se uklonili neke nečistoće, a istodobno se kaša od pijeska odvaja kako bi se koncentracija kvarcnog pijeska dosegla 60%-70%, pripremala za sljedeću operaciju piskanja.
3. ATRITION PRUBBING
Pripremljena kvarcna kaša s pijeskom šalje se u stroj za pročišćavanje radi pročišćavanja. Nakon kontinuiranog pročišćavanja, tlo i nečistoće koje pokrivaju površinu kvarcnog pijeska razdvajaju se od kvarcnog pijeska, a zatim ulaze u operaciju pranja radi daljnjeg tretmana.
4. SECOND PRAVANJE I OFLIMING
Nakon pročišćavanja, nečistoće i kvarcni pijesak su razdvojeni, nečistoće postoje na površini kvarcnog pijeska i gnojenja, prođite kroz konus za desliming kako biste uklonili tlo i nečistoće, čistoća kvarcnog pijeska dodatno se poboljšava.
5. Kquartz pijesak magnetsko odvajanje
Postoje razne željezne i druge magnetske nečistoće u ispranom kvarcnom pijesku, a jake magnetske i slabe magnetske željezne tvari u kvarcnom pijesku uklanjaju se magnetskim separatorom bubnja i magnetskim separatorom visokog gradijenta u sustavu magnetskog odvajanja.
6. Quartz razdvajanje gravitacije pijeska
U nekom kvarcnom pijesku postoje štetne teške mineralne nečistoće, koje je potrebno gravitacija razvrstati kroz spiralni žlijeb kako bi se uklonile teške nečistoće minerala.
7. Quartz flotacija pijeska
Još uvijek postoji dio željeza, aluminija, sljude, feldspar i drugih nečistoća u obrađenom kvarcnom pijesku, uporaba kvartnog flotacijskog strojeva pijeska, kroz proces flotacije, dodajući odgovarajuće flotacijske agense, ove se nečistoće mogu učinkovito ukloniti, kako bi se povećala sadržaj SiO2, dobili viši čistoća quartz.
8. Pranje i odvodnjavanje
Nakon flotacije, kvarcni koncentrat pijeska može se odvajati spiralnim zaslonom perilice pijeska ili zaslonom za odvodnju ili presvlačenjem kako bi se dobio konačni pijesak visoke čistoće, a njegov sadržaj SiO2 može dostići više od 99,9%.
9. Drugi procesi
Prema stvarnoj potražnji na tržištu, kiselo kiselo kiselo, čišćenje kiseline, alkalno pranje, visoku temperaturu kalcinaciju i drugi procesi mogu se rasporediti u liniju proizvodnje kvarcnog pijeska kako bi se dodatno poboljšala čistoća i bjelina kvarcnog pijeska kako bi se zadovoljile različite potrebe različitih industrija. Proizvod pročišćenog kvarcnog pijeska također se može sušiti kvarcnom sušilicom pijeska, ili dodatno prizemlje u različitu finoću silicijevog praha.
Slučaj 1 : Huangshan godišnja proizvodnja od 400 000 tona kvarcnog pijeska Pranje proizvodne linije
Proizvodna linija proizvodi kvarcne proizvode od pijeska koji se koriste u raznim industrijama, uključujući pijesak visoke čistoće za visoke staklene stakla i za proizvodnju kvarcnih lopova. Tehnički zahtjevi projekta su visoki, sinonin je pokazao svaki postupak konačnog rješenja i dobio je optimalni tehnički proces eksperimentom i provjerom. Projekt ima godišnju proizvodnju od 400 000 tona kvarcnog pijeska, a proizvodi se dobro prodaju. Ovaj je projekt reprezentativni projekt SINONINE EPC usluge, koji tipično pokazuje sinonine tehničke prednosti i sposobnost službe u ključ. Kupci visoko prepoznati napredni tehnički dizajn, visokokvalitetna oprema, ekonomično rješenje i učinkovit način rada projekta.
Slučaj 2 : Mongolija 450 000 tona godišnje staklene kvarcne linije za proizvodnju pijeska
Sirovina ove proizvodne linije je masivni kvarcni kamen. Nakon drobljenja, pregledavanja i mljevenja, on ulazi u klasifikacijski sustav za klasifikaciju, a zatim se željezni materijal uklanja magnetskim odvajanjem i drugim procesima. Konačno, stakleni kvarcni pijesak s većom čistoćom dobiva se nakon uklanjanja vode. Proizvodna skala ove proizvodne linije je velika, kvaliteta proizvoda je vrlo visoka, proizvod se prodaje vrlo dobro.
U usporedbi s lokalnom linijom za proizvodnju pijeska, Sinonine pruža sveobuhvatnije detalje proizvoda, a proizvodni ciklus je također vrlo kratak. Iako je dostava trajala neko vrijeme, to je još uvijek mnogo brže od lokalne nabave. Pored toga, cijena je zaista pristupačna. Optimističan sam u pogledu cjelokupne perspektive Sinonine i nadam se da će nas moći više posjetiti. Tržište je ovdje vrlo veliko.
Udarna drobilica koristi se za srednje i fino drobljenje kamenja . Dizajn sinoninskog utjecaja drobilice prihvaća novi princip dizajna, nove koncepte tehnologije za drobljenje; zadovoljava zahtjeve za drobljenjem različitih materijala u različitim stupnjevima. Sinonin Impact Crusher ne samo da ima sjajan omjer drobljenja i fine proizvode ujednačenog oblika, već troši i manje snage po jedinici. Jedinstveni dizajn utjecaja snižava njegove troškove popravka i održavanja, a na taj način poboljšava njegovu produktivnost i smanjuje troškove. Impact Crusher dokazuje svijetle perspektive svoje primjene u industriji prerade rudarstva kroz velike projekte.