| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Piidioksidihiekan käsittelylaitoksen tekninen prosessi
Kvartsihiekkatuotantolinjan prosessissa raakamalmi murskataan ja seulotaan epäpuhtauksien poistamiseksi, minkä jälkeen se pestään, luokitellaan, puhdistetaan epäpuhtauksien poistamiseksi edelleen kvartsihiekasta, luokitellaan haluttuun hiukkaskokoon ja sitten magneettierottelulla, painovoimaerottelulla, vaahdotuksella ja muilla prosesseilla, joilla poistetaan upotettu metalli ja ei-metalliset epäpuhtaudet ja lopuksi kvartsipitoisuuden ja kvartsipitoisuuden saavuttaminen.
1.Hionta ja luokittelu
Kvartsimalmin yleinen muodostuminen on yleensä kvartsipala ja hiekkakvartsi, kvartsipala on murskattava 25 mm: iin ja sitten jauhettava tankomyllyllä tietyn hiukkaskoon saavuttamiseksi ja sitten siirryttävä hydrauliseen luokittimeen halutun hiukkaskokoalueen erottamiseksi. Hiekkakvartsi on ensin seulottava epäpuhtauksien, kuten maaperän ja orgaanisen aineen, poistamiseksi ja sitten syötettävä hydrauliseen luokittimeen halutun hiukkaskokoalueen erottamiseksi. Luokiteltu kvartsihiekka siirtyy seuraavaan käsittelyvaiheeseen.
2. Ensimmäinen pesu ja kalkinpoisto
Käsitelty kvartsihiekkaliete voidaan ensin pestä ja poistaa kalkinpoistokartiossa joidenkin epäpuhtauksien poistamiseksi, ja samalla hiekkalieteestä poistetaan vesi, jotta kvartsihiekkalietteen pitoisuus saavuttaa 60–70 %, jotta se voidaan valmistaa seuraavaa pesua varten.
3. Attrition kuuraus
Valmistettu kvartsihiekkaliete lähetetään kuurauskoneeseen kuurausta varten. Jatkuvan pesun jälkeen kvartsihiekan pintaa peittävä maaperä ja epäpuhtaudet irrotetaan kvartsihiekasta, minkä jälkeen ne siirtyvät pesuun jatkokäsittelyä varten.
4. Toinen pesu ja kalkinpoisto
Puhdistuksen jälkeen epäpuhtaudet ja kvartsihiekka on erotettu toisistaan, kvartsihiekan ja lietteen pinnassa on epäpuhtauksia, ne menevät lian ja epäpuhtauksien poistamiseksi kalkinpoistokartion läpi, kvartsihiekan puhtaus paranee entisestään.
5. Kvartsihiekka magneettinen erotus
Pestussa kvartsihiekassa on erilaisia rauta- ja muita magneettisia epäpuhtauksia, ja kvartsihiekassa olevat vahvat magneettiset ja heikot magneettiset rautaaineet poistetaan rumpumagneettierottimella ja magneettierotusjärjestelmän korkean gradientin magneettinerottimella.
6. Kvartsihiekan painovoimaerotus
Joissakin kvartsihiekassa on haitallisia raskaita mineraaliepäpuhtauksia, jotka täytyy painovoimalla lajitella spiraalikourun läpi raskaiden mineraalien epäpuhtauksien poistamiseksi.
7. Kvartsihiekka vaahdotus
Käsitellyssä kvartsihiekassa on edelleen osa rautaa, alumiinia, kiillettä, maasälpää ja muita epäpuhtauksia, kvartsihiekkavaahdotuskoneen käyttö vaahdotusprosessin kautta, lisäämällä sopivia vaahdotusaineita, nämä epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti SiO2-pitoisuuden lisäämiseksi, kvartsihiekan puhtauden lisäämiseksi.
8. Pesu ja vedenpoisto
Vaahdottamisen jälkeen kvartsihiekkakonsentraatista voidaan poistaa vesi spiraalihiekkapesukoneella tai vedenpoistoseulalla tai puristussuodattimella lopullisen erittäin puhtaan kvartsihiekan saamiseksi, ja sen SiO2-pitoisuus voi olla yli 99,9 %.
9. Muut prosessit
Todellisen markkinoiden kysynnän mukaan kvartsihiekan tuotantolinjalla voidaan käyttää happopeittausta, happopesua, emäksistä pesua, korkean lämpötilan kalsinointia ja muita prosesseja kvartsihiekan puhtauden ja valkoisuuden parantamiseksi eri teollisuudenalojen erilaisiin tarpeisiin. Puhdistettu kvartsihiekkatuote voidaan myös kuivata kvartsihiekkakuivaimella tai jauhaa edelleen eri hienoudeksi piidioksidijauheeksi.
Tapaus 1: Huangshanin vuosituotanto 400 000 tonnia kvartsihiekkapesun tuotantolinjaa
Tuotantolinja tuottaa kvartsihiekkatuotteita, joita käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien erittäin puhdasta kvartsihiekkaa korkealuokkaiseen lasiin ja kvartsiupokkaan valmistukseen. Projektin tekniset vaatimukset ovat korkeat, Sinonine esitteli jokaisen lopullisen ratkaisun prosessin ja sai optimaalisen teknisen prosessin kokeilun ja todentamisen avulla. Projektin vuosituotanto on 400 000 tonnia kvartsihiekkaa, ja tuotteet menevät hyvin. Tämä projekti on Sinoninen EPC-palvelun edustava projekti, joka tyypillisesti osoittaa Sinoninen teknisiä etuja ja avaimet käteen -palvelukykyä. Edistyksellinen tekninen suunnittelu, laadukkaat laitteet, kustannustehokas ratkaisu ja tehokas projektitoimintatapa ovat asiakkaiden arvostettuja.
Tapaus 2: Mongolia 450 000 tonnia vuodessa lasikvartsihiekan tuotantolinja
Tämän tuotantolinjan raaka-aine on massiivinen kvartsikivi. Murskauksen, seulonnan ja jauhamisen jälkeen se siirtyy luokitusjärjestelmään luokittelua varten, minkä jälkeen rautamateriaali poistetaan magneettierotuksella ja muilla prosesseilla. Lopuksi puhtaampi lasikvartsihiekka saadaan vedenpoiston jälkeen. Tämän tuotantolinjan tuotantoskaala on suuri, tuotteen laatu on erittäin korkea, tuote myy hyvin.
Paikalliseen kvartsihiekkatuotantolinjaan verrattuna Sinonine tarjoaa kattavampia tuotetietoja, ja tuotantosykli on myös erittäin lyhyt. Vaikka toimitus kesti jonkin aikaa, se on silti paljon nopeampi kuin paikallinen hankinta. Lisäksi hinta on todella edullinen. Suhtaudun Sinoninen yleiseen tulevaisuuteen optimistisesti ja toivon, että he voivat tulla käymään meillä enemmän. Markkinat ovat täällä erittäin suuret.
Iskumurskainta käytetään kivien keski- ja hienomurskaamiseen . Sinoninen iskumurskaimen suunnittelussa on otettu käyttöön uusi suunnitteluperiaate, uudet murskaustekniikan konseptit; täyttää erilaisten materiaalien eriasteisen murskaamisen vaatimukset. Sinonine Impact -murskaimella ei ole vain hyvä murskaussuhde ja tasaisen muotoiset hienot tuotteet, vaan se myös kuluttaa vähemmän tehoa yksikköä kohti. Iskun ainutlaatuinen muotoilu alentaa sen korjaus- ja huoltokustannuksia, mikä parantaa sen tuottavuutta ja alentaa kustannuksia. Iskumurskain osoittaa, että sen käyttömahdollisuudet kaivosteollisuuden jalostusteollisuudessa ovat suuret mittakaavat.